热压装置制造方法及图纸

本申请涉及热压技术领域，具体而言，涉及一种热压装置其包括支撑板；用于支撑待热压产品；压板，与所述支撑板相对设置，所述压板与所述支撑板中的至少一者包括加热件；平衡机构，包括平衡板、弹性件及多个平衡臂；所述平衡板具有中心区和环绕所述中心区的外围区；所述弹性件设置在所述中心区上远离所述压板的一侧；所述多个平衡臂均匀设置在所述外围区上靠近所述压板的一侧，并与所述压板连接；驱动机构，包括驱动杆，所述驱动杆位于所述平衡板远离所述压板的一侧，并与所述弹性件连接，所述驱动杆能够向靠近所述支撑板的方向运动，以使所述压板能够对所述支撑板上的待热压产品进行压合。该热压装置可提高热压产品良率。

【技术实现步骤摘要】
热压装置
本申请涉及热压
，具体而言，涉及一种热压装置。
技术介绍
随着产品市场价格竞争激烈，产品日趋极限设计，热压产品要求越来越多，稳定性及生产效率需要快速提升。目前，热压装置常采用风筒吹加夹具，不利于生产操作，且在热压过程中，热压装置向待热压产品施加的压力不稳定，这样导致产品良率较低。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种热压装置，能够提高热压产品良率。本申请提供了一种热压装置，其包括：支撑板；用于支撑待热压产品；压板，与所述支撑板相对设置，所述压板与所述支撑板中的至少一者包括加热件；平衡机构，包括平衡板、弹性件及多个平衡臂；所述平衡板具有中心区和环绕所述中心区的外围区；所述弹性件设置在所述中心区上远离所述压板的一侧；所述多个平衡臂均匀设置在所述外围区上靠近所述压板的一侧，并与所述压板连接；驱动机构，包括驱动杆，所述驱动杆位于所述平衡板远离所述压板的一侧，并与所述弹性件连接，所述驱动杆能够向靠近所述支撑板的方向运动，以使所述压板能够对所述支撑板上的待热压产品进行压合。在本申请的一种示例性实施例中，所述热压装置还包括电控箱，所述电控箱包括温控器，所述温控器与所述加热件通过电热导线电连接。在本申请的一种示例性实施例中，所述支撑板包括所述加热件，且所述支撑板还包括温度传感器，用于采集所述支撑板的温度；所述电控箱还包括温度显示面板，与所述温度传感器通过导线电连接，以用于显示所述温度传感器采集的温度。在本申请的一种示例性实施例中，所述电控箱还包括驱动控制器，所述驱动控制器与所述驱动机构连接，能够驱动所述驱动杆向靠近所述支撑板的方向运动。在本申请的一种示例性实施例中，所述驱动控制器包括驱动开关、与所述驱动开关连接的时间继电器以及与所述时间继电器连接的电磁阀，所述电磁阀与所述驱动机构连接。在本申请的一种示例性实施例中，所述驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体具有进气孔，所述进气孔通过所述气管与所述电磁阀连通；所述驱动气缸的活塞杆为所述驱动杆。在本申请的一种示例性实施例中，所述电控箱还包括电源开关和指示灯，所述指示灯在所述电源开关处于开启时发光。在本申请的一种示例性实施例中，所述弹性件与所述平衡板和所述驱动杆之间均为可拆卸式连接。在本申请的一种示例性实施例中，所述多个平衡臂与所述压板之间为可拆卸式连接。在本申请的一种示例性实施例中，所述中心区上远离所述压板的一侧设置有安装槽；所述弹性件安装在所述安装槽的槽底与所述驱动杆的底端面之间。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请的热压装置通过使支撑板与压板中的至少一者设置加热件，这样可保证待热压产品在压合过程中受热均匀；而通过设置平衡机构，可使压力均匀平衡地传到压板上，以保证支撑板上待热压产品各处能够受到均衡的压力，从而可保证整个待热压产品的热压效果，继而可提高热压产品的热压良率。其中，该平衡板与驱动杆之间通过弹性件连接，该弹性件可起到缓冲作用，当压板与待热压产品之间的压力过大时，驱动杆会压缩弹性件，用来减小压板与待热压产品之间的压力，防止在热压过程中由于压力过大导致待热压产品破损现象。此外，通过在平衡板与驱动杆之间设置弹性件，相比于在压板与平衡臂之间设置弹性件的方案，在起到缓冲作用的同时，可降低平衡机构的制作难度、降低成本，以及还可进一步保证压板受力均衡。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一实施例所述的热压装置的主视示意图；图2为本申请一实施例所述的热压装置中平衡板与驱动杆组装后的局部剖视示意图；图3为本申请一实施例所述的热压装置中驱动控制器的结构框图。附图标记：10、支撑板；11、待热压产品；12、压板；13、加热件；14、平衡板；140、安装槽；15、弹性件、16、平衡臂；17、驱动机构；170、驱动杆；171、缸体；172、进气孔；18、电控箱；180、温控器；181、电热导线；182、温度显示面板；183、驱动控制器；1830、驱动开关；1831、时间继电器；1832、电磁阀；184、电源开关；185、指示灯；19、机架。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。本申请提供了一种热压装置，如图1所示，用于待热压产品11进行热压，该热压装置可包括支撑板10、压板12、平衡机构及驱动机构17，其中：支撑板10用于支撑待热压产品11；此支撑板10中朝向待热压产品11的表面与待热压产品11中朝向支撑板10的表面轮廓相同，以保证在热压过程中待热压产品11能够与支撑板10紧密贴合，从而可保证压合效果。压板12与支撑板10相对设置，该压板12中朝向待热压产品11的表面与待热压产品11中朝向压板12的表面轮廓相同，以保证在热压过程中压板12能够与待热压产品11紧密贴合，从而可保证压合效果。可选地，此压板12与支撑板10中的至少一者可包括加热件13；这样可保证待热压产品11在压合过程中受热均匀。举例而言，此加热件13可为电阻棒或电阻丝等，该电阻棒或电阻丝通电后可将电能转化为热能，以实现对待热压产品11进行热压。应当理解的是，为了保证待热压产品11各处受热均衡，此加热件13可设置有多个，并均匀排布在压板12或支撑板10中。进一步地，该加热件13的两端可分别伸出支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压装置，其特征在于，包括：/n支撑板；用于支撑待热压产品；/n压板，与所述支撑板相对设置，所述压板与所述支撑板中的至少一者包括加热件；/n平衡机构，包括平衡板、弹性件及多个平衡臂；所述平衡板具有中心区和环绕所述中心区的外围区；所述弹性件设置在所述中心区上远离所述压板的一侧；所述多个平衡臂均匀设置在所述外围区上靠近所述压板的一侧，并与所述压板连接；/n驱动机构，包括驱动杆，所述驱动杆位于所述平衡板远离所述压板的一侧，并与所述弹性件连接，所述驱动杆能够向靠近所述支撑板的方向运动，以使所述压板能够对所述支撑板上的待热压产品进行压合。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压装置，其特征在于，包括：
支撑板；用于支撑待热压产品；
压板，与所述支撑板相对设置，所述压板与所述支撑板中的至少一者包括加热件；
平衡机构，包括平衡板、弹性件及多个平衡臂；所述平衡板具有中心区和环绕所述中心区的外围区；所述弹性件设置在所述中心区上远离所述压板的一侧；所述多个平衡臂均匀设置在所述外围区上靠近所述压板的一侧，并与所述压板连接；
驱动机构，包括驱动杆，所述驱动杆位于所述平衡板远离所述压板的一侧，并与所述弹性件连接，所述驱动杆能够向靠近所述支撑板的方向运动，以使所述压板能够对所述支撑板上的待热压产品进行压合。


2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述热压装置还包括电控箱，所述电控箱包括温控器，所述温控器与所述加热件通过电热导线电连接。


3.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，
所述支撑板包括所述加热件，且所述支撑板还包括温度传感器，用于采集所述支撑板的温度；
所述电控箱还包括温度显示面板，与所述温度传感器通过导线电连接，以用于显示所述温度传感器采集的温度。


4.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述电控箱还包括驱动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，高创苏州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11