一种电容屏生产用压合设备制造技术

本实用新型专利技术属于电容屏生产设备技术领域，公开了一种电容屏生产用压合设备，支撑框架上端中间通过螺栓固定有下压气缸，下压气缸下端通过螺栓固定有压合架，压合架下端中间通过螺栓固定有压合板，压合板下端胶接有橡胶垫，橡胶垫中间位置高于四周边沿；工作台上端通过支架固定有放置槽，放置槽内侧底部铺设有垫板，垫板下端通过螺栓连接有上推气缸。本实用新型专利技术通过下压气缸带动压合板下端的橡胶垫对电容屏进行压合装配，可以使得橡胶垫的中间凸起部位首先对电容屏造成按压，减少了内部存在气泡的可能性，提高了压合的紧密效果；通过放置槽内部的上推气缸可以在压合完成后对垫板进行推动，从而实现将压合好的电容屏推出，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容屏生产用压合设备
本技术属于电容屏生产设备
，尤其涉及一种电容屏生产用压合设备。
技术介绍
目前，业内最接近的现有技术是：随着多媒体信息查询设备的与日俱增，电容触摸屏成为目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，而且电容触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。因此，电容触摸屏成为多媒体设备不可缺少的电子器件。电容触摸屏的拼装常需要肉眼定位，并将触摸屏、电容屏和显示屏依次叠置，完成电容触摸屏的拼装。但是肉眼的观察通常对三者的相对位置会造成一定的偏差而影响产品的一致性，所以现在往往通过专门的压合设备来拼装。现在的压合设备大多不方便将拼装好的电容触摸屏取出，而且大多压合设备只具有定位功能，不能对定位好的屏幕进行压合贴紧，导致密实性不是很够，影响产品质量。综上所述，现有技术存在的问题是：(1)现有的压合设备不便于将拼装好的电容触摸屏取出，降低了工作效率。(2)现有的大多压合设备不能对定位好的屏幕进行压合贴紧，导致密实性不是很够，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电容屏生产用压合设备。本技术是这样实现的，一种电容屏生产用压合设备设置有：工作台；所述工作台上端通过螺栓固定有支撑框架，支撑框架上端中间通过螺栓固定有下压气缸，下压气缸下端通过螺栓固定有压合架，压合架下端中间通过螺栓固定有压合板，压合板下端胶接有橡胶垫，橡胶垫中间位置高于四周边沿；所述工作台上端通过支架固定有放置槽，放置槽内侧底部铺设有垫板，垫板下端通过螺栓连接有上推气缸，上推气缸通过螺栓固定在放置槽底部。本技术通过下压气缸带动压合板下端的橡胶垫对电容屏进行压合装配，可以使得橡胶垫的中间凸起部位首先对电容屏造成按压，实现由中间向外侧的逐渐下压，减少了内部存在气泡的可能性，提高了压合的紧密效果；通过放置槽内部的上推气缸可以在压合完成后对垫板进行推动，从而实现将压合好的电容屏推出，提高工作效率。进一步，所述放置槽两端上侧分别通过螺栓固定有导向轴，两个导向轴上端分别穿设在压合架两端。本技术通过导向轴可以保证压合架的定位准确度，避免下压过程中发生错位。进一步，所述放置槽侧面开设有多个通孔，通孔通过通风管道与外部的吸风机连通，吸风机通过螺栓固定在工作台上端。本技术通过通孔可以方便对放置槽内的空气排出，通过吸风机可以方便对放置槽内的杂质进行吸取，避免对电容屏造成损坏。进一步，所述下压气缸侧面通过螺栓固定有位移传感器，位移传感器、下压气缸和上推气缸分别通过连接线路与外部主控机连通。本技术通过位移传感器可以对下压气缸的移动距离进行检测，便于对下压距离进行智能调控。附图说明图1是本技术实施例提供的电容屏生产用压合设备结构示意图。图2是本技术实施例提供的放置槽结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑框架；3、下压气缸；4、压合架；5、压合板；6、橡胶垫；7、支架；8、放置槽；9、垫板；10、上推气缸；11、导向轴；12、通孔；13、通风管道；14、吸风机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电容屏生产用压合设备，下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的电容屏生产用压合设备包括：工作台1、支撑框架2、下压气缸3、压合架4、压合板5、橡胶垫6、支架7、放置槽8、垫板9、上推气缸10、导向轴11、通孔12、通风管道13、吸风机14。实施例1：工作台1上端通过螺栓固定有支撑框架2，支撑框架2上端中间通过螺栓固定有下压气缸3，下压气缸3下端通过螺栓固定有压合架4，压合架4下端中间通过螺栓固定有压合板5，压合板5下端胶接有橡胶垫6，橡胶垫6中间位置高于四周边沿；工作台1上端通过支架7固定有放置槽8，放置槽8内侧底部铺设有垫板9，垫板9下端通过螺栓连接有上推气缸10，上推气缸10通过螺栓固定在放置槽8底部。本技术实施例通过下压气缸带动压合板下端的橡胶垫对电容屏进行压合装配，可以使得橡胶垫的中间凸起部位首先对电容屏造成按压，实现由中间向外侧的逐渐下压，减少了内部存在气泡的可能性，提高了压合的紧密效果；通过放置槽内部的上推气缸可以在压合完成后对垫板进行推动，从而实现将压合好的电容屏推出，提高工作效率。实施例2：放置槽8两端上侧分别通过螺栓固定有导向轴11，两个导向轴11上端分别穿设在压合架4两端。本技术实施例通过导向轴可以保证压合架的定位准确度，避免下压过程中发生错位。实施例3：放置槽8侧面开设有多个通孔12，通孔12通过通风管道13与外部的吸风机14连通，吸风机通过螺栓固定在工作台上端。本技术实施例通过通孔可以方便对放置槽内的空气排出，通过吸风机可以方便对放置槽内的杂质进行吸取，避免对电容屏造成损坏。实施例4：下压气缸侧面通过螺栓固定有位移传感器，位移传感器、下压气缸和上推气缸分别通过连接线路与外部主控机连通。本技术实施例通过位移传感器可以对下压气缸的移动距离进行检测，便于对下压距离进行智能调控。本技术的工作原理是：本技术在使用时，将要进行压合的电容屏组件放置在放置槽内部，通过外部的控制主机控制下压气缸3向下伸出，带动压合架4下压，下压气缸3侧面的位移传感器对下压气缸的下压距离进行检测，并将检测结果实时传递到外部的控制主机。压合板5下端的橡胶垫6对电容屏组件进行压合，通过中间下凸的弧形结构，可以对电容屏组件由中间向四周进行压合，保证将电容屏组件内部的气泡全部赶出，保证电容屏组件的紧密性。通过两端的导向轴11可以对压合架4的下移进行导向定位，避免发生晃动错位。通过放置槽8内的通孔可以将内部在压合时产生的杂质等异物通过通风管道抽出，避免对电容屏造成损坏。压合完成后，外部的控制主机控制上推气缸10将垫板9推起，从而将内部的电容屏组件移出，方便电容屏移动到下一道工序，提高工作效率。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容屏生产用压合设备，其特征在于，所述电容屏生产用压合设备设置有工作台；/n所述工作台上端通过螺栓固定有支撑框架，支撑框架上端中间通过螺栓固定有下压气缸，下压气缸下端通过螺栓固定有压合架，压合架下端中间通过螺栓固定有压合板，压合板下端胶接有橡胶垫，橡胶垫中间位置高于四周边沿；/n所述工作台上端通过支架固定有放置槽，放置槽内侧底部铺设有垫板，垫板下端通过螺栓连接有上推气缸，上推气缸通过螺栓固定在放置槽底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容屏生产用压合设备，其特征在于，所述电容屏生产用压合设备设置有工作台；
所述工作台上端通过螺栓固定有支撑框架，支撑框架上端中间通过螺栓固定有下压气缸，下压气缸下端通过螺栓固定有压合架，压合架下端中间通过螺栓固定有压合板，压合板下端胶接有橡胶垫，橡胶垫中间位置高于四周边沿；
所述工作台上端通过支架固定有放置槽，放置槽内侧底部铺设有垫板，垫板下端通过螺栓连接有上推气缸，上推气缸通过螺栓固定在放置槽底部。


2.如权利要求1所述的电容...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉勇，
申请(专利权)人：深圳市弗塔信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44