一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具制造技术

技术编号:26368694 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-19 23:37
本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,包括上压模、下压模和底板,上压模、下压模和底板之间为上下对齐设置,下压模的顶面上均匀设置有多个凹槽,且凹槽之间的下压模顶面上通过导流槽连接,导流槽中设置有半圆形导流槽板,凹槽一侧的导流槽上方的上压模上设置有注塑孔,注塑孔中滑动套合有圆形注塑管,凹槽正上方的上压模底面上固定连接有凸块,凹槽的内部滑动套合有顶片,顶片的底部中心位置固定连接有连接柱,连接柱的下端穿过下压模延伸至下压模的下方与底板固定连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够快速的将密封圈取出,从而提高了生产效率,且本装置便于生产后的有效清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具
本技术涉及密封圈生产模具
,具体为一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物入侵,在密封圈的生产中主要通过将橡胶注塑到模具中压合成型,目前,现有的密封圈生产用模具在生产过程中密封圈会黏合在凹槽中,生产人员需要手动取出,操作麻烦且生产效率低下,此外,现有的密封圈生产用模具清洁较麻烦,尤其注塑孔和导流槽中附着的橡胶很难清理干净,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的密封圈生产模具很难将密封圈取出,操作麻烦且生产效率低下和现有的密封圈生产模具清洁较麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,包括上压模、下压模和底板,所述上压模、下压模和底板之间为上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,包括上压模(1)、下压模(3)和底板(4),其特征在于:所述上压模(1)、下压模(3)和底板(4)之间为上下对齐设置,所述下压模(3)的顶面上均匀设置有多个凹槽(10),且凹槽(10)之间的下压模(3)顶面上通过导流槽(9)连接,所述导流槽(9)中设置有半圆形导流槽板(8),所述凹槽(10)一侧的导流槽(9)上方的上压模(1)上设置有注塑孔(7),所述注塑孔(7)中滑动套合有圆形注塑管(6),所述凹槽(10)正上方的上压模(1)底面上固定连接有凸块(13),所述凹槽(10)的内部滑动套合有顶片(14),所述顶片(14)的底部中心位置固定连接有连接柱(15...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,包括上压模(1)、下压模(3)和底板(4),其特征在于:所述上压模(1)、下压模(3)和底板(4)之间为上下对齐设置,所述下压模(3)的顶面上均匀设置有多个凹槽(10),且凹槽(10)之间的下压模(3)顶面上通过导流槽(9)连接,所述导流槽(9)中设置有半圆形导流槽板(8),所述凹槽(10)一侧的导流槽(9)上方的上压模(1)上设置有注塑孔(7),所述注塑孔(7)中滑动套合有圆形注塑管(6),所述凹槽(10)正上方的上压模(1)底面上固定连接有凸块(13),所述凹槽(10)的内部滑动套合有顶片(14),所述顶片(14)的底部中心位置固定连接有连接柱(15),所述连接柱(15)的下端穿过下压模(3)延伸至下压模(3)的下方与底板(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,其特征在于:所述上压模(1)和下压模(3)的四个拐角之间通过固定螺栓(2)固定连接,同时下压模(3)和底板(4)的两侧之间通过电动伸缩杆(5)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的橡胶密封圈生产用模具,其特征在于:所述顶片(14)的底面上沿圆周方向设置有密封条(16),同时密封条(16)下方的下压模(3)上设置有密封槽(17),所述密封条(16)滑动卡合在密封槽(17)中。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢光旺
申请(专利权)人:珠海市阳旺精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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