【技术实现步骤摘要】
一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构
本技术属于塑料注射成型
,具体是一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构。
技术介绍
现有的注塑机时塑料制品生产过程中的重要设备,通过将熔融的热塑性塑料注入成型模具中以制成各种所需形状的塑料制品。在注塑机对模具进行注塑前,需要对模具进行固定,现有技术中,一般通过安装螺栓或压板的方式,将成型模具通过连接结构间隔安装在注塑机上,连接结构应当起到连接注塑机和模具的作用。现行使用的连接结构在安装和拆卸过程中都较为繁琐,十分影响批量注塑生产的效率。此外,现有的连接结构缺少对心机构,模具的注塑口往往不能够完全与机头的挤塑口的位置对应,导致在挤塑工序中,模具的内部填充不充分,出现次品。
技术实现思路
本技术的目的在于一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构,包括第一安装套、第二安装套和连接套,所述第一安装套的左端套设于机头上,第一安装套的右侧设有第 ...
【技术保护点】
1.一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构,包括第一安装套(1)、第二安装套(5)和连接套(6),其特征在于,所述第一安装套(1)的左端套设于机头(2)上,第一安装套(1)的右侧设有第二安装套(5),第二安装套(5)的左端插入设置在第一安装套(1)的内部,第二安装套(5)的右端套设有模具(7);所述第一安装套(1)的左端设有多根压紧条(11);所述第一安装套(1)的内圈设有第一限位圈(13),第一安装套(1)的外圈设有第一限位片(12),第二安装套(5)上设有第二限位片(51);所述第二安装套(5)的左端与机头(2)的右端接触,第二安装套(5)上设有第二限位圈(52);在 ...
【技术特征摘要】
1.一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构,包括第一安装套(1)、第二安装套(5)和连接套(6),其特征在于,所述第一安装套(1)的左端套设于机头(2)上,第一安装套(1)的右侧设有第二安装套(5),第二安装套(5)的左端插入设置在第一安装套(1)的内部,第二安装套(5)的右端套设有模具(7);所述第一安装套(1)的左端设有多根压紧条(11);所述第一安装套(1)的内圈设有第一限位圈(13),第一安装套(1)的外圈设有第一限位片(12),第二安装套(5)上设有第二限位片(51);所述第二安装套(5)的左端与机头(2)的右端接触,第二安装套(5)上设有第二限位圈(52);在所述的第一安装套(1)外侧套设有连接套(6),连接套(6)的左端套设于第一安装套(1)的右端,连接套(6)的右端套设于模具(7)的左端;所述连接套(6)的右侧设有安装圈(63),安装圈(63)与模具(7)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构,其特征在于,所述压紧条(11)的右端与第一安装套(1)的左端固定连接,压紧条(11)的左端为自由端,在压紧条(11)的外侧套设有压紧圈(3),压紧圈(3)的外侧设有旋套(4),压紧圈(3)的外圈设置为圆锥面,并且在压紧圈(3)的外圈设有外螺纹,旋套(4)的内圈设置为圆锥面,旋套(4)的内圈设有内螺纹,...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔永生,张立,刘宽,
申请(专利权)人:河北铁科翼辰新材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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