一种泡棉发泡成型生产线的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种泡棉发泡成型生产线的配料装置，其包括相互独立的原料仓和色母粒料仓，原料仓上端设有原料进料管，原料仓下端设有原料出料管，原料出料管上连接有上料阀片；色母粒料仓的上端设为色母粒进料端，色母粒料仓的下端连通有定量送料机构，原料出料管远离原料仓的一端和定量送料机构远离色母粒料仓的一端共同连通有用来与挤出机进料口连通的混合料仓，混合料仓的侧壁上连通有排料管，排料管远离混合料仓的一端向下倾斜设置，排料管上设有能够控制排料管开闭的开合件。本实用新型专利技术在更换色母粒时，混合料仓内的原色母粒易于及时排出，有利于减小泡棉产品上的杂色段，使有色泡棉成品的色泽更加纯净，从而提高泡棉成品的产量和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉发泡成型生产线的配料装置
本技术涉及泡棉生产制造的
，尤其是涉及一种泡棉发泡成型生产线的配料装置。
技术介绍
泡棉是一种在聚烯烃类材料的基材中均匀混入发泡剂后经过加热使发泡剂分解、汽化膨胀后获得的内部多空腔的材料，其具有很强的减振、隔热作用，成品多呈片状，被广泛地用于设备的保温和商品的包装上。泡棉的生产过程一般为：将配方原料按比例混合后加入挤出机料斗，同时向挤出机内注入发泡剂，原料和发泡剂经挤塑发泡后由挤出机的挤出模口而出，再经过整平板和牵引后，通过冷却装置进行冷却成型，最后裁切收卷成为市面上常见的泡棉成品。根据市场需求，目前的泡棉成品具有多种可供用户选择的颜色，这种有色泡棉是通过生产时向泡棉原料中定量混合入有颜色的色母粒与原料同时挤出而成。如公告号为CN203592652U的中国专利中公开的挤出机混合配料装置，由主料仓和辅料仓构成的称重料仓；分别设置在主料仓和辅料仓上的多个称重装置；设置在辅料仓下方的喂料装置；设置在主料仓下方的混合料仓，包括相互独立的主料通道和辅料通道，所述主料通道和辅料通道共同连接至挤出主机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉发泡成型生产线的配料装置，包括相互独立的原料仓（1）和色母粒料仓（3），其特征在于：所述原料仓（1）的上端设有原料进料管，所述原料仓（1）的下端设有原料出料管（13），所述原料出料管（13）上连接有能够控制原料出料管（13）开闭的上料阀片（133）；所述色母粒料仓（3）的上端设为色母粒进料端（31），所述色母粒料仓（3）的下端连通有定量送料机构（32），所述原料出料管（13）远离所述原料仓（1）的一端和所述定量送料机构（32）远离所述色母粒料仓（3）的一端共同连通有用来与挤出机进料口（61）连通的混合料仓（4），所述混合料仓（4）的侧壁上连通有排料管（41），所述排料管（41）远离...

【技术特征摘要】
1.一种泡棉发泡成型生产线的配料装置，包括相互独立的原料仓（1）和色母粒料仓（3），其特征在于：所述原料仓（1）的上端设有原料进料管，所述原料仓（1）的下端设有原料出料管（13），所述原料出料管（13）上连接有能够控制原料出料管（13）开闭的上料阀片（133）；所述色母粒料仓（3）的上端设为色母粒进料端（31），所述色母粒料仓（3）的下端连通有定量送料机构（32），所述原料出料管（13）远离所述原料仓（1）的一端和所述定量送料机构（32）远离所述色母粒料仓（3）的一端共同连通有用来与挤出机进料口（61）连通的混合料仓（4），所述混合料仓（4）的侧壁上连通有排料管（41），所述排料管（41）远离所述混合料仓（4）的一端向下倾斜设置，所述排料管（41）上设有能够控制排料管（41）开闭的开合件。


2.根据权利要求1所述的一种泡棉发泡成型生产线的配料装置，其特征在于：所述排料管（41）位于所述混合料仓（4）远离所述原料仓（1）的一端。


3.根据权利要求2所述的一种泡棉发泡成型生产线的配料装置，其特征在于：所述排料管（41）远离所述混合料仓（4）的一端开设有插接槽（411），所述插接槽（411）与所述排料管（41）连通，且所述插接槽（411）位于所述排料管（41）的一侧，所述开合件为挡板（412），所述挡板（412）通过所述插接槽（411）沿排料管（41）的径向插入排料管（41）内对排料管（41）进行封闭。


4.根据权利要求3所述的一种泡棉发泡成型生产线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋园强，李登平，郭金龙，
申请(专利权)人：常州亚欣能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32