一种用于木托盘钉装的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于木托盘钉装的自动上料装置：包括有上料结构和托盘底座；所述上料结构包括有若干可调式料盒，若干所述可调式料盒水平间隔设置，且相邻所述可调节料盒之间的间距与托盘底座上表面待钉装部位间距相配合设置；所述可调式料盒两端设置有下料结构，所述下料结构控制可调式料盒向托盘底座上表面待钉装部位落料设置；通过可调式料盒定位将木板上料到托盘底座的待钉装部位，从而保障了木板上料位置的精准性，进而有利于提高木托盘的后续钉装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木托盘钉装的自动上料装置
本技术涉及一种自动机械领域，尤其涉及一种用于木托盘钉装的自动上料装置。
技术介绍
针对目前在木托盘钉装生产线上，对托盘钉装底板、面板尚采用人工放料钉装，这样造成了木托盘钉装生产人工成本高，同时由于是通过人工放料，由于放料工人的熟练程度不同，工人放料位置的准确性和一致性得不到保障。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于木托盘钉装的自动上料装置能够解决上述问题。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于木托盘钉装的自动上料装置：包括有上料结构和托盘底座；所述上料结构包括有若干可调式料盒，若干所述可调式料盒水平间隔设置，且相邻所述可调式料盒之间的间距与托盘底座上表面待钉装部位间距相配合设置；所述可调式料盒两端设置有下料结构，所述下料结构控制可调式料盒向托盘底座上表面待钉装部位落料设置；通过可调式料盒定位将木板上料到托盘底座的待钉装部位，从而保障了木板上料位置的精准性，进而有利于提高木托盘的后续钉装效率。更进一步地，所述可调式料盒由“L”状条形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木托盘钉装的自动上料装置，其特征在于：包括有上料结构(1)和托盘底座(2)；所述上料结构(1)包括有若干可调式料盒(3)，若干所述可调式料盒(3)水平间隔设置，且相邻所述可调式料盒(3)之间的间距与托盘底座(2)上表面待钉装部位(21)间距相配合设置；所述可调式料盒(3)两端设置有下料结构(4)，所述下料结构(4)控制可调式料盒(3)向托盘底座(2)上表面待钉装部位(21)落料设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木托盘钉装的自动上料装置，其特征在于：包括有上料结构(1)和托盘底座(2)；所述上料结构(1)包括有若干可调式料盒(3)，若干所述可调式料盒(3)水平间隔设置，且相邻所述可调式料盒(3)之间的间距与托盘底座(2)上表面待钉装部位(21)间距相配合设置；所述可调式料盒(3)两端设置有下料结构(4)，所述下料结构(4)控制可调式料盒(3)向托盘底座(2)上表面待钉装部位(21)落料设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于木托盘钉装的自动上料装置，其特征在于：所述可调式料盒(3)由“L”状条形料板(31)拼接设置，所述可调式料盒(3)宽度与木板(5)宽度相配合设置；所述料板(31)两端滑动设置在滑动柱(32)上，所述可调式料盒(3)两端的下料结构(4)分别支开可调式料盒(3)的左、右侧料板(31)，可调式料盒(3)底部敞开落料。


3.根据权利要求2所述的一种用于木托盘钉装的自动上料装置，其特征在于：所述下料结构(4)包括有水平设置的第一气缸(41)和第二气缸(42)，所述第一气缸(41)的伸缩端和第二气缸(42)的伸缩端分别水平设置在左、右侧料板(31)上，并带动料板(31)沿滑动柱(32)滑动设置。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，赵东旭，封朝勇，吴玲，赵莹，
申请(专利权)人：瀚博自动化科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32