一种载带高效分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载带高效分切装置，包括环形钨钢刀片、内侧环板、外侧环板、紧固环板、传动轴、侧板、轴承座、固定条板、气缸、辊杆、环形滑块、环形凹槽、充气嘴和活塞环块。本实用新型专利技术设计合理，通过启动与外接气动控制设备连接的气缸处于伸展状态将两个辊杆等速上升，能够将位于环形钨钢刀片两侧的载带部位向上升起，从而有利于将位于环形钨钢刀片底部的载带部位更好的贴压在分切结构上，增大了对载带接触切割处的受力切割强度，具有便捷调节分切刀刀距的功能，解决调装刀距的不便性，提高工作效率，有利于分切出所需尺寸宽度的载带，同时可将同一个载带分切出等宽度或不同宽度的分载带。

【技术实现步骤摘要】
一种载带高效分切装置
本技术涉及一种云存储设备，具体是一种载带高效分切装置，属于云存储应用

技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。一般载带的分切结构上的切刀，使用强度不高，分切刀之间分隔的环形分隔结构需要根据待分切载带宽度进行相匹配拆装更换，操作起来繁琐，所用时间相对较差，不利于提高工作效率，同时载带在移至分切结构处存在出现跳动或松动的意外情况，致使分切切割强度不够，不能够彻底分切掉载带。因此，针对上述问题提出一种载带高效分切装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种载带高效分切装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种载带高效分切装置，包括传动轴、刀具分隔机构和载带推升机构，所述传动轴上对称相间转动安装有两个侧板，且两个侧板内侧壁均安装有固定条板；所述刀具分隔机包括外侧环板和内侧环板，所述外侧环板与内侧环板设为一组，且相邻两组之间夹持固定有环形钨钢刀片，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带高效分切装置，其特征在于：包括传动轴(5)、刀具分隔机构和载带推升机构，所述传动轴(5)上对称相间转动安装有两个侧板(6)，且两个侧板(6)内侧壁均安装有固定条板(8)；/n所述刀具分隔机包括外侧环板(3)和内侧环板(2)，所述外侧环板(3)与内侧环板(2)设为一组，且相邻两组之间夹持固定有环形钨钢刀片(1)，所述外侧环板(3)一侧边缘安装有环形滑块(11)，所述内侧环板(2)一侧边缘开设有环形凹槽(12)，且环形凹槽(12)通过活塞环块(14)与环形滑块(11)相互滑动连接；/n所述载带推升机构包括气缸(9)，所述气缸(9)设有两组，且每组两个所述气缸(9)分别对称安装在同一个固...

【技术特征摘要】
1.一种载带高效分切装置，其特征在于：包括传动轴(5)、刀具分隔机构和载带推升机构，所述传动轴(5)上对称相间转动安装有两个侧板(6)，且两个侧板(6)内侧壁均安装有固定条板(8)；
所述刀具分隔机包括外侧环板(3)和内侧环板(2)，所述外侧环板(3)与内侧环板(2)设为一组，且相邻两组之间夹持固定有环形钨钢刀片(1)，所述外侧环板(3)一侧边缘安装有环形滑块(11)，所述内侧环板(2)一侧边缘开设有环形凹槽(12)，且环形凹槽(12)通过活塞环块(14)与环形滑块(11)相互滑动连接；
所述载带推升机构包括气缸(9)，所述气缸(9)设有两组，且每组两个所述气缸(9)分别对称安装在同一个固定条板(8)底部，所述气缸(9)的推杆端安装有轴承座(7)，且位于同向端的两个轴承座(7)之间转动安装有辊杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种载带高效分切装置，其特征在于：所述传动轴(5)直径与内侧环板(2)的环孔直径、外...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国强，李明俊，
申请(专利权)人：深圳市新创源电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44