一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，包括箱体，箱体内设置有左右相通的定型腔，定型腔内设置有布料传输机构，定型腔顶壁前后对称设置有八个开口向下的滑杆滑槽，滑杆滑槽内滑动连接有厚度变化滑杆，厚度变化滑杆底端转动连接有与布料滑动连接的滚珠，厚度变化滑杆顶端固定设置有金属片，金属片能够连接上下七个不同电源与加热棒之间的电路，加热棒与其电源之间的电路中设置有延时断开装置，定型腔顶壁前后对称设置有八个位于滑杆滑槽右侧且开口向下的支撑滑块滑槽，支撑滑块滑槽内滑动连接有支撑滑块，支撑滑块底端固定设置有加热棒，能够在定型操作中针对不同厚度进行针对性的温度调节，能够自动调节使布料进行二次定型。

【技术实现步骤摘要】
一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置
本专利技术涉及布料加工设备相关
，具体地说是一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置。
技术介绍
布料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，布料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。布料中、边厚度不同，在现阶段的定型操作中不能针对不同厚度进行针对性的温度调节，定型的质量不均匀，而且一些布料需要二次定型且第二次比第一次温度低5-箱体10度，现阶段的装置不能自动进行调节温度的第二次定型，效率较低。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，包括箱体，所述箱体内设置有左右相通的定型腔，所述定型腔内设置有布料传输机构，所述定型腔顶壁前后对称设置有八个开口向下的滑杆滑槽，所述滑杆滑槽内滑动连接有厚度变化滑杆，所述厚度变化滑杆底端转动连接有与布料滑动连接的滚珠，所述厚度变化滑杆顶端固定设置有金属片，所述金属片能够连接上下七个不同电源与加热棒之间的电路，所述加热棒与其电源之间的电路中设置有延时断开装置，所述定型腔顶壁前后对称设置有八个位于所述滑杆滑槽右侧且开口向下的支撑滑块滑槽，所述支撑滑块滑槽内滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块底端固定设置有所述加热棒，所述支撑滑块顶面与所述支撑滑块滑槽之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊后端固定设置有上气管，所述上气管后端固定设置有降温气压腔，所述降温气压腔内滑动连接有降温活塞，所述降温气压腔后端壁固定设置有电磁铁，所述降温气压腔后侧左右对称设置有两个金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有金属块，左右所述金属块能够连接所述电磁铁与其电源之间的串联电路。优选地，所述定型腔左右端对称密封连接有挡门，所述厚度变化滑杆顶面与所述滑杆滑槽之间通过滑杆弹簧连接，所述降温活塞后端面与所述降温气压腔之间通过降温活塞弹簧连接，所述降温气压腔后端固定设置有后端通向外界的通气管，所述金属块远离所述加热棒的端面与所述金属块滑槽之间通过金属块弹簧连接。优选地，所述布料传输机构包括左右对称设置于所述定型腔底端的两个缠绕辊，所述缠绕辊与缠绕辊轴固定连接，所述缠绕辊轴与所述箱体转动连接，所述定型腔顶端内左右对称设置有两个转动辊，所述转动辊与转动辊轴固定连接，所述转动辊轴与所述箱体转动连接，所述布料依次绕过左侧所述缠绕辊、左侧所述转动辊、右侧所述转动辊与右侧所述缠绕辊，所述转动辊轴与位于所述定型腔后侧的上带轮固定连接，所述上带轮位于斜传动腔内，所述斜传动腔与位于其远离所述加热棒外侧下方的下带轮之间通过皮带连接，所述下带轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述箱体转动连接，所述带轮轴与位于所述下带轮后侧的内反转齿轮固定连接，所述内反转齿轮与位于其远离所述加热棒外侧的外反转齿轮啮合连接，所述外反转齿轮与所述缠绕辊轴固定连接，所述转动辊轴后侧设置有二次往复机构。优选地，所述二次往复机构包括与所述转动辊轴后端固定连接的前锥齿轮，所述前锥齿轮位于锥齿轮腔内，所述锥齿轮腔左右端壁对称设置有开口向所述锥齿轮腔的活动块滑槽，所述活动块滑槽内滑动连接有活动块，所述活动块远离所述前锥齿轮的端面与所述活动块滑槽之间通过活动块弹簧连接，靠近所述加热棒内侧的活动块顶面与所述金属块底面固定连接，所述活动块靠近所述前锥齿轮的一端转动连接有活动锥齿轮轴，所述活动锥齿轮轴靠近所述前锥齿轮的一端固定设置有能够与所述加热棒啮合连接的活动锥齿轮，所述锥齿轮腔后端设置有能够与左右侧所述活动锥齿轮啮合连接的后锥齿轮，所述后锥齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴后端动力连接有电机，所述电机轴与位于所述电机前侧的不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮位于不完全齿轮腔内，所述不完全齿轮能够与位于其远离所述加热棒外侧的摆动齿轮啮合连接。优选地，所述摆动齿轮与摆轴固定连接，所述摆轴与所述箱体转动连接，所述摆轴与所述不完全齿轮腔前端壁之间通过扭簧连接所述摆轴前端固定设置有摆杆，所述摆杆位于棘轮腔内，所述摆杆前端左右对称转动设置有两个旋转销，所述旋转销前端转动连接有棘爪，左右侧两个所述棘爪均与棘轮滑动连接，所述棘轮与棘轮轴固定连接，所述棘轮轴前端固定设置有凸轮，所述凸轮位于往复气压腔内，所述往复气压腔内左右对称滑动连接有两块往复活塞，所述往复活塞远离所述棘轮轴的端面与所述往复气压腔之间通过往复活塞弹簧连接，所述凸轮与左右侧两块所述往复活塞滑动连接，所述往复气压腔左右端壁对称固定设置有往复气管，所述往复气管前端与所述活动块滑槽固定连接。优选地，前后八个所述金属片能够连接不同电源与前后八个所述加热棒之间的电路，不同的电源能够使前后八个所述加热棒产生不同的温度。有益效果为：本专利技术装置能够根据料中、边厚度的不同，在定型操作中针对不同厚度进行针对性的温度调节，定型的质量更加均匀，从而提高了布料的质量，而且能够自动调节使一些布料进行二次定型且第二次比第一次温度低5-箱体10度，能够自动进行调节热源距离从而调节温度，自动得到适宜的第二次定型温度，提高了效率且自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3为本专利技术实施例图1中B-B局部示意图；图4是本专利技术实施例图1中C处的结构放大示意图；图5为本专利技术实施例图2中D-D局部示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，包括箱体10，所述箱体10内设置有左右相通的定型腔11，所述定型腔11内设置有布料传输机构，所述定型腔11顶壁前后对称设置有八个开口向下的滑杆滑槽69，所述滑杆滑槽69内滑动连接有厚度变化滑杆66，所述厚度变化滑杆66底端转动连接有与布料21滑动连接的滚珠65，所述厚度变化滑杆66顶端固定设置有金属片67，所述金属片67能够连接上下七个不同电源与加热棒15之间的电路，所述加热棒15与其电源之间的电路中设置有延时断开装置70，所述定型腔11顶壁前后对称设置有八个位于所述滑杆滑槽69右侧且开口向下的支撑滑块滑槽16，所述支撑滑块滑槽16内滑动连接有支撑滑块13，所述支撑滑块13底端固定设置有所述加热棒15，所述支撑滑块13顶面与所述支撑滑块滑槽16之间固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有左右相通的定型腔，所述定型腔内设置有布料传输机构，所述定型腔顶壁前后对称设置有八个开口向下的滑杆滑槽，所述滑杆滑槽内滑动连接有厚度变化滑杆，所述厚度变化滑杆底端转动连接有与布料滑动连接的滚珠，所述厚度变化滑杆顶端固定设置有金属片，所述金属片能够连接上下七个不同电源与加热棒之间的电路，所述加热棒与其电源之间的电路中设置有延时断开装置，所述定型腔顶壁前后对称设置有八个位于所述滑杆滑槽右侧且开口向下的支撑滑块滑槽，所述支撑滑块滑槽内滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块底端固定设置有所述加热棒，所述支撑滑块顶面与所述支撑滑块滑槽之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊后端固定设置有上气管，所述上气管后端固定设置有降温气压腔，所述降温气压腔内滑动连接有降温活塞，所述降温气压腔后端壁固定设置有电磁铁，所述降温气压腔后侧左右对称设置有两个金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有金属块，左右所述金属块能够连接所述电磁铁与其电源之间的串联电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有左右相通的定型腔，所述定型腔内设置有布料传输机构，所述定型腔顶壁前后对称设置有八个开口向下的滑杆滑槽，所述滑杆滑槽内滑动连接有厚度变化滑杆，所述厚度变化滑杆底端转动连接有与布料滑动连接的滚珠，所述厚度变化滑杆顶端固定设置有金属片，所述金属片能够连接上下七个不同电源与加热棒之间的电路，所述加热棒与其电源之间的电路中设置有延时断开装置，所述定型腔顶壁前后对称设置有八个位于所述滑杆滑槽右侧且开口向下的支撑滑块滑槽，所述支撑滑块滑槽内滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块底端固定设置有所述加热棒，所述支撑滑块顶面与所述支撑滑块滑槽之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊后端固定设置有上气管，所述上气管后端固定设置有降温气压腔，所述降温气压腔内滑动连接有降温活塞，所述降温气压腔后端壁固定设置有电磁铁，所述降温气压腔后侧左右对称设置有两个金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有金属块，左右所述金属块能够连接所述电磁铁与其电源之间的串联电路。


2.根据权利要求1所述一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，其特征在于：所述定型腔左右端对称密封连接有挡门，所述厚度变化滑杆顶面与所述滑杆滑槽之间通过滑杆弹簧连接，所述降温活塞后端面与所述降温气压腔之间通过降温活塞弹簧连接，所述降温气压腔后端固定设置有后端通向外界的通气管，所述金属块远离所述加热棒的端面与所述金属块滑槽之间通过金属块弹簧连接。


3.根据权利要求1所述一种随厚度变温的自动二次定型布料加工装置，其特征在于：所述布料传输机构包括左右对称设置于所述定型腔底端的两个缠绕辊，所述缠绕辊与缠绕辊轴固定连接，所述缠绕辊轴与所述箱体转动连接，所述定型腔顶端内左右对称设置有两个转动辊，所述转动辊与转动辊轴固定连接，所述转动辊轴与所述箱体转动连接，所述布料依次绕过左侧所述缠绕辊、左侧所述转动辊、右侧所述转动辊与右侧所述缠绕辊，所述转动辊轴与位于所述定型腔后侧的上带轮固定连接，所述上带轮位于斜传动腔内，所述斜传动腔与位于其远离所述加热棒外侧下方的下带轮之间通过皮带连接，所述下带轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述箱体转动连接，所述带轮轴与位于所述下带轮后...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兆，
申请(专利权)人：济南惠川服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37