基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法技术

本发明专利技术涉及带钢的生产领域，尤其涉及一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法。基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法包括脱硫、转炉、吹氩、RH精炼、连铸、均热炉、精轧、层冷冷却、卷取工序，其特征在于：所述RH精炼后钢水的成分及其重量百分比为，C：0.045～0.07％，Si：0.02～0.04％，Mn：0.5～0.8％，P：＜0.020％，S：＜0.01％，Als：0.015～0.05％，Ti：0.03～0.05％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明专利技术基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法消除了点状氧化铁皮的缺陷明显提高了产品的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法
本专利技术涉及带钢的生产领域，尤其涉及一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法。
技术介绍
SS400钢是日本工业标准《普通结构用轧制钢材》JISG3101-2010中最常用的一个钢种，SS400钢是近年来开发出的高质量钢种，在现代化建设中，SS400钢发挥着重要作用，广泛应用在隧道、船板、桥梁和其他承重结构中。SS400钢性能指标要求比《碳素结构钢》GB/T700-2006标准中Q235A要求稍高。目前对于SS400钢，我国主要采用CSP工艺，基于CSP工艺生产的薄规格SS400带钢具有较好的力学性能和板型质量，但是生产的SS400带钢的表面经常出现点状氧化铁皮缺陷严重影响带钢的板面质量。
技术实现思路
为了解决以上SS400钢表面点状氧化铁皮缺陷问题，本专利技术的目的是提供一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法，得到的SS400钢没有点状氧化铁皮达到降级标准。为实现上述目的，本专利技术所设计的一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法，包括脱硫、转炉、吹氩、RH精炼、连铸、均热炉、精轧、层冷冷却、卷取工序，其特征在于：所述RH精炼后钢水的成分及其重量百分比为，C：0.045～0.07％，Si：0.02～0.04％，Mn：0.5～0.8％，P：＜0.020％，S：＜0.01％，Als：0.015～0.05％，Ti：0.03～0.05％，其余为铁及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法，包括脱硫、转炉、吹氩、RH精炼、连铸、均热炉、精轧、层冷冷却、卷取工序，其特征在于：所述RH精炼后钢水的成分及其重量百分比为，C：0.045～0.07％，Si：0.02～0.04％，Mn：0.5～0.8％，P：＜0.020％，S：＜0.01％，Als：0.015～0.05％，Ti：0.03～0.05％，其余为铁及不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法，其特征在于，所述均热炉工序中，均热炉包括A线均热炉和B线均热炉，A线均热炉的A2区域至A10区域的温度分别为：1160～1170℃、1175～1180℃、1175～1180℃、1165～1175℃、1165～1175℃、1160～1170℃、1150～1160℃、1150～1160℃、1150～1160℃；B线均热炉的B2区域至B9区域的温度分别为：1160～1170℃、1175～1180℃、1175～1180℃、1165～1175℃、1165～1175℃、1160～1170℃、1150～1160℃、1150～1160℃。


3.根据权利要求1所述的基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法，其特征在于，所述精轧工序中，对6架轧辊的轧制油进行时序设置，6架轧辊分别为F1轧辊、F2轧辊、F3轧辊、F4轧辊、F5轧辊、F6轧辊，具体为：带钢头部距离均热炉为18～20米时开始对F1轧辊喷油，带钢尾部距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，王成，高智，田军利，刘义滔，陈东山，李远东，李波，郑海涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42