一种建筑工程用内墙面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括底座、滚轮、第二伺服电机和打磨头，所述底座底端的四个拐角处均固定连接有滚轮，所述底座的顶端设置有升降机构，所述升降机构的中间位置处设置有高效机构，所述高效机构的顶端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定连接有打磨头，所述底座的边缘处设置有除尘机构，升降机构的内部依次设置有固定架、活动块、螺纹杆、第一滑动丝杆和第一伺服电机。本实用新型专利技术通过设置有高效机构，滑块固定在皮带轮机构和第一滑动丝杆上，启动皮带轮机构，能够带动滑块的移动，从而使得打磨头可以自动移动，着对墙体进行打磨，无需人工，节约了时间，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用内墙面打磨设备
本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程用内墙面打磨设备。
技术介绍
建筑工程的装饰除了对室外的装饰，还需要对室内进行装饰，室内装饰中会对墙面进行刷腻子，腻子风干后，需要通过打磨设备进行打磨，使得墙面变得平整光滑，才能更好的进行下一步装修。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的建筑工程用内墙面打磨设备，使用的高度受到限制，不便于打磨墙体的高处；(2)传统的建筑工程用内墙面打磨设备，使用时，会产生大量的灰尘，污染空气，影响工人的身体健康；(3)传统的建筑工程用内墙面打磨设备，多为人工手持操作，难以提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用内墙面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便于打磨高处墙体、打磨的灰尘污染空气和效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括底座、滚轮、第二伺服电机和打磨头，所述底座底端的四个拐角处均固定连接有滚轮，所述底座的顶端设置有升降机构，所述升降机构的中间位置处设置有高效机构，所述高效机构的顶端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定连接有打磨头，所述底座的边缘处设置有除尘机构。优选的，所述升降机构的内部依次设置有固定架、活动块、螺纹杆、第一滑动丝杆和第一伺服电机，所述固定架固定连接于底座的一侧，所述固定架的中间位置处活动连接有第一伺服电机，所述固定架的顶端设置有第一伺服电机，所述第一滑动丝杆固定连接于底座的另一侧，所述第一滑动丝杆和螺纹杆的外侧壁均设置有活动块。优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块与螺纹杆之间为螺纹连接。优选的，所述除尘机构的内部依次设置有出尘口、支撑架、吸尘风机、外罩、吸尘管和集尘箱，所述支撑架固定连接于底座的顶端，所述支撑架的顶端的两侧均固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的一端均固定连接有外罩，所述吸尘风机的一端均固定连接有吸尘管，所述集尘箱固定连接于支撑架的底端，所述集尘箱的底端设置有出尘口。优选的，所述吸尘风机在支撑架的顶端关于垂直中心线呈对称分布。优选的，所述高效机构的内部依次设置有滑块、皮带轮机构、架板、第二滑动丝杆，所述架板固定连接于活动块的中间位置处，所述架板顶端的中间位置处固定连接有皮带轮机构，所述皮带轮机构的两端均设置有第二滑动丝杆，所述滑块活动连接于第二滑动丝杆和皮带轮机构的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工程用内墙面打磨设备不仅实现了不同高度的打磨，实现了污染的减少，而且实现了效率的提高；(1)通过在底座的顶端设置有升降机构，活动块与螺纹杆之间为螺纹连击，电机带动螺纹杆旋转，使得活动块在螺纹杆和第一滑动丝杆之间上下移动，有利于打磨不同高处的墙体，有效的增加了设备的实用性；(2)通过在底座顶端的边缘处设置有除尘机构，吸尘风机对称分布在支撑架的底端，吸尘风机的一端固定连接有外罩，能够使得打磨时产生的灰尘更好的被收集到集尘箱中，减少了空气的污染，有效的保护了工人的身体健康；(3)通过在升降机构的中间设置有高效机构，滑块固定在皮带轮机构和第一滑动丝杆上，启动皮带轮机构，能够带动滑块的移动，从而使得打磨头可以自动移动，着对墙体进行打磨，无需人工，节约了时间，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的外罩侧视结构示意图；图3为本技术的打磨头俯视结构示意图；图4为本技术的螺纹杆侧视结构示意图。图中：1、升降机构；101、固定架；102、活动块；103、螺纹杆；104、第一滑动丝杆；105、第一伺服电机；2、底座；3、滚轮；4、除尘机构；401、出尘口；402、支撑架；403、吸尘风机；404、外罩；405、吸尘管；406、集尘箱；5、高效机构；501、滑块；502、皮带轮机构；503、架板；504、第二滑动丝杆；6、第二伺服电机；7、打磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括底座2、滚轮3、第二伺服电机6和打磨头7，底座2底端的四个拐角处均固定连接有滚轮3，底座2的顶端设置有升降机构1；升降机构1的内部依次设置有固定架101、活动块102、螺纹杆103、第一滑动丝杆104和第一伺服电机105，固定架101固定连接于底座2的一侧，固定架101的中间位置处活动连接有第一伺服电机105，该第一伺服电机105的型号可为MR-J2S-10A，固定架101的顶端设置有第一伺服电机105，第一滑动丝杆104固定连接于底座2的另一侧，第一滑动丝杆104和螺纹杆103的外侧壁均设置有活动块102，活动块102的内部设置有内螺纹，活动块102与螺纹杆103之间为螺纹连接；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动第一伺服电机105，带动螺纹杆103转动，从而使得活动块102通过螺纹杆103和第一滑动丝杆104进行上下移动，便于打磨不同高出的墙体；升降机构1的中间位置处设置有高效机构5，高效机构5的内部依次设置有滑块501、皮带轮机构502、架板503、第二滑动丝杆504，架板503固定连接于活动块102的中间位置处，架板503顶端的中间位置处固定连接有皮带轮机构502，皮带轮机构502的两端均设置有第二滑动丝杆504，滑块501活动连接于第二滑动丝杆504和皮带轮机构502的顶端；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，启动皮带轮机构502，使得滑块501通过皮带轮机构502和第二滑动丝杆504进行左右移动，无需人力即可打磨，大大的提高了工作效率；高效机构5的顶端设置有第二伺服电机6，该第二伺服电机6的型号可为ASD-A2，第二伺服电机6的一端固定连接有打磨头7，底座2的边缘处设置有除尘机构4；除尘机构4的内部依次设置有出尘口401、支撑架402、吸尘风机403、外罩404、吸尘管405和集尘箱406，支撑架402固定连接于底座2的顶端，支撑架402的顶端的两侧均固定连接有吸尘风机403，该吸尘风机(403)的型号可为CY-125，吸尘风机403的一端均固定连接有外罩404，吸尘风机403的一端均固定连接有吸尘管405，集尘箱406固定连接于支撑架402的底端，集尘箱406的底端设置有出尘口401，吸尘风机403在支撑架402的顶端关于垂直中心线呈对称分布；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，启动吸尘风机403，将打磨时产生的灰尘通过外罩40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括底座(2)、滚轮(3)、第二伺服电机(6)和打磨头(7)，其特征在于：所述底座(2)底端的四个拐角处均固定连接有滚轮(3)，所述底座(2)的顶端设置有升降机构(1)，所述升降机构(1)的中间位置处设置有高效机构(5)，所述高效机构(5)的顶端设置有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的一端固定连接有打磨头(7)，所述底座(2)的边缘处设置有除尘机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括底座(2)、滚轮(3)、第二伺服电机(6)和打磨头(7)，其特征在于：所述底座(2)底端的四个拐角处均固定连接有滚轮(3)，所述底座(2)的顶端设置有升降机构(1)，所述升降机构(1)的中间位置处设置有高效机构(5)，所述高效机构(5)的顶端设置有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的一端固定连接有打磨头(7)，所述底座(2)的边缘处设置有除尘机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用内墙面打磨设备，其特征在于：所述升降机构(1)的内部依次设置有固定架(101)、活动块(102)、螺纹杆(103)、第一滑动丝杆(104)和第一伺服电机(105)，所述固定架(101)固定连接于底座(2)的一侧，所述固定架(101)的中间位置处活动连接有第一伺服电机(105)，所述固定架(101)的顶端设置有第一伺服电机(105)，所述第一滑动丝杆(104)固定连接于底座(2)的另一侧，所述第一滑动丝杆(104)和螺纹杆(103)的外侧壁均设置有活动块(102)。


3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用内墙面打磨设备，其特征在于：所述活动块(102)的内部设置有内螺纹，所述活动块(102)与螺纹杆(103)之间为螺纹连接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小艳，
申请(专利权)人：张小艳，
类型：新型
国别省市：浙江;33