一种板材处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材处理装置，包括机架，还包括从后往前依次设置在机架上的：拉丝机构，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊和第二拉丝辊，第一拉丝辊下方和第二拉丝辊的下方分别设置有对应的第一拉丝辊和第二拉丝辊，拉丝机构还设置有输送辊，输送辊用于输送板材，第一拉丝辊用于粗拉丝，第二拉丝辊用于细拉丝；清洗机构，用于清洗板材；干燥机构，用于干燥板材。利用第一拉丝辊下方和第二拉丝辊来实现对板材的粗拉丝和细拉丝，使板材表面线纹更多，同时粗糙度也增加，使板材的比表面积增大，更加适合涂刷粘胶，因此板材和铜箔的相性更好，方便后续对板材的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种板材处理装置
本技术涉及板材处理设备
，特别涉及一种板材处理装置。
技术介绍
线路板，包括基板层、粘胶层和铜箔线路层，粘胶层用于连接基板层和铜箔线路层。在线路板制作过程中，因为铜箔表面较为光滑，因此当基板的表面也光滑时，铜箔和基板的附着力较小。所以线路板生产中，需要对基板的表面需要进行处理。对基板的表面处理即拉丝，拉丝即通过研磨产品在工件表面形成线纹，该线纹主要增大铜箔和基板的附着力。目前，对基板拉丝往往是通过一个摩擦带或者一个摩擦轮来进行拉丝，这种一次性拉丝而成的基板，其表面线纹较少，粗糙度不够，影响铜箔覆盖；并且现目前的拉丝设备往往是直接对基板拉丝，不具备清理基板表面的功能。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种板材处理装置，能够使板材在拉丝后的线纹增多，以方便铜箔覆盖。根据本技术的第一方面实施例的一种板材处理装置，包括机架，还包括从后往前依次设置在所述机架上的：拉丝机构，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊和第二拉丝辊，所述第一拉丝辊的下方和所述第二拉丝辊的下方分别设置有对应的所述第一拉丝辊和所述第二拉丝辊，所述拉丝机构的前方还设置有输送辊，所述第一拉丝辊用于粗拉丝，所述第二拉丝辊用于细拉丝；清洗机构，用于清洗板材；干燥机构，用于干燥板材。根据本技术实施例的一种板材处理装置，至少具有如下有益效果：利用所述第一拉丝辊下方和所述第二拉丝辊来实现对板材的粗拉丝和细拉丝，使板材表面线纹更多，同时粗糙度也增加，使板材的比表面积增大，更加适合涂刷粘胶，因此板材和铜箔的相性更好，方便后续对板材的加工。根据本技术的一些实施例，所述拉丝机构上还设置有收集器，所述收集器用于收集磨屑，防止磨屑积存在板材表面的沟槽中，也可以防止磨屑被扬在空气中。根据本技术的一些实施例，所述第一拉丝辊的外周壁上设置有钢丝层，所述第二拉丝辊的外周壁上设置有砂带层，所述钢丝层对板材的表面破坏较大，所述砂带层可以将板材的表面的波峰波谷进行细化，并且所述砂带层还可以增加新的线纹或沟槽，使被加工的板材对铜箔的相性变好，同时所述钢丝层和所述砂带层成本低。根据本技术的一些实施例，所述清洗机构包括从后往前依次设置的水洗组件和除油组件，由于在拉丝过程中，为了防止板材受热变形，需要在板材上加冷却液或者冷却油进行降温，因此所述水洗组件是为了除去板材表面的较大的固体杂物，所述除油组件是用于除去板材表面的冷却液或者冷却油。根据本技术的一些实施例，所述水洗组件设置有两个，所述除油组件设置在两个所述水洗组件之间，在除完油之后，需要将除油剂或洗涤剂冲洗干净，方便后续对板材的处理，因此增加所述水洗组件在所述除油组件的前方。根据本技术的一些实施例，所述水洗组件包括沿前后方向设置的第一输送带以及设置在所述第一输送带的上下两侧的第一喷嘴，所述第一喷嘴连接水泵，利用所述第一输送带来向前传输板材，第一喷嘴则向板材喷水以冲掉板材表面的杂质。根据本技术的一些实施例，所述除油组件包括沿前后方向设置的第二输送带、第二喷嘴和清洗辊，所述第二喷嘴设置在所述第二输送带的上下两侧，清洗辊设置在所述第二输送带的上方，所述清洗辊配合所述第二喷嘴用于除去板材上的冷却油，所述第二输送带用于向前传输板材，所述第二喷嘴可喷出洗涤剂来除去板材表面的冷却油或冷却液，所述清洗辊用于对板材表面进行擦拭及吸收板材表面的冷却油或冷却液。根据本技术的一些实施例，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均是相对于水平面倾斜设置，并且所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均朝向板材，倾斜设置的所述第一喷嘴和所述第二喷嘴更容易将板材上的杂质推走。根据本技术的一些实施例，所述干燥机构包括第三输送带和两个擦干辊，两个所述擦干辊上下设置，两个所述擦干辊的辊面顶紧，所述擦干辊用于擦干板材表面的水渍，便于后续快速烘干。根据本技术的一些实施例，所述干燥机构还包括烘干器，所述烘干器包括箱体和设置在所述箱体的内壁的电热丝，所述箱体的内壁覆盖有反射层，所述箱体上设置有鼓风机，所述反射层是为了将热量存留在所述箱体中，既可以增加热量的利用率，也可以防止工作人员烫伤，所述鼓风机是为了使烘干的速度加快，以此来提高板材的处理效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的一种板材处理装置的结构示意图；图2为图1示出的一种板材处理装置的拉丝机构的结构示意图；图3为图1示出的一种板材处理装置的清洗机构的结构示意图；图4为图1示出的一种板材处理装置的干燥机构的结构示意图；图5为图2示出的拉丝机构的第一拉丝辊的结构示意图；图6为图2示出的拉丝机构的第二拉丝辊的结构示意图。机架100、拉丝机构200、第一拉丝辊210、第二拉丝辊220、清洗机构300、干燥机构400、收集器240、钢丝层211、砂带层221、水洗组件310、除油组件320、第一输送带311、第一喷嘴312、第二输送带321、第二喷嘴322、清洗辊323、第三输送带410、擦干辊420、烘干器430、箱体431、电热丝432、反射层433、鼓风机434。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，一种板材处理装置，包括机架100，还包括从后往前依次设置在机架100上的：拉丝机构200，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊210和第二拉丝辊220，第一拉丝辊210的下方和第二拉丝辊220的下方分别设置有对应的第一拉丝辊210和第二拉丝辊220，拉丝机构200还设置有输送辊230，输送辊230用于输送板材，第一拉丝辊210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材处理装置，其特征在于，包括机架(100)，还包括从后往前依次设置在所述机架(100)上的：/n拉丝机构(200)，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊(210)和第二拉丝辊(220)，所述第一拉丝辊(210)的下方和所述第二拉丝辊(220)的下方分别设置有对应的所述第一拉丝辊(210)和所述第二拉丝辊(220)，所述拉丝机构(200)还设置有输送辊(230)，所述输送辊(230)用于输送板材，所述第一拉丝辊(210)用于粗拉丝，所述第二拉丝辊(220)用于细拉丝；/n清洗机构(300)，用于清洗板材；/n干燥机构(400)，用于干燥板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材处理装置，其特征在于，包括机架(100)，还包括从后往前依次设置在所述机架(100)上的：
拉丝机构(200)，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊(210)和第二拉丝辊(220)，所述第一拉丝辊(210)的下方和所述第二拉丝辊(220)的下方分别设置有对应的所述第一拉丝辊(210)和所述第二拉丝辊(220)，所述拉丝机构(200)还设置有输送辊(230)，所述输送辊(230)用于输送板材，所述第一拉丝辊(210)用于粗拉丝，所述第二拉丝辊(220)用于细拉丝；
清洗机构(300)，用于清洗板材；
干燥机构(400)，用于干燥板材。


2.根据权利要求1所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述拉丝机构(200)上还设置有收集器(240)，所述收集器(240)用于收集磨屑。


3.根据权利要求1所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述第一拉丝辊(210)的外周壁上设置有钢丝层(211)，所述第二拉丝辊(220)的外周壁上设置有砂带层(221)。


4.根据权利要求1所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述清洗机构(300)包括从后往前依次设置的水洗组件(310)和除油组件(320)。


5.根据权利要求4所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述水洗组件(310)设置有两个，所述除油组件(320)设置在两个所述水洗组件(310)之间。


6.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宗立，张国俊，康东坡，
申请(专利权)人：珠海市恩科电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44