一种板材处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材处理装置，包括机架，还包括从后往前依次设置在机架上的：拉丝机构，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊和第二拉丝辊，第一拉丝辊下方和第二拉丝辊的下方分别设置有对应的第一拉丝辊和第二拉丝辊，拉丝机构还设置有输送辊，输送辊用于输送板材，第一拉丝辊用于粗拉丝，第二拉丝辊用于细拉丝；清洗机构，用于清洗板材；干燥机构，用于干燥板材。利用第一拉丝辊下方和第二拉丝辊来实现对板材的粗拉丝和细拉丝，使板材表面线纹更多，同时粗糙度也增加，使板材的比表面积增大，更加适合涂刷粘胶，因此板材和铜箔的相性更好，方便后续对板材的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种板材处理装置
本技术涉及板材处理设备
，特别涉及一种板材处理装置。
技术介绍
线路板，包括基板层、粘胶层和铜箔线路层，粘胶层用于连接基板层和铜箔线路层。在线路板制作过程中，因为铜箔表面较为光滑，因此当基板的表面也光滑时，铜箔和基板的附着力较小。所以线路板生产中，需要对基板的表面需要进行处理。对基板的表面处理即拉丝，拉丝即通过研磨产品在工件表面形成线纹，该线纹主要增大铜箔和基板的附着力。目前，对基板拉丝往往是通过一个摩擦带或者一个摩擦轮来进行拉丝，这种一次性拉丝而成的基板，其表面线纹较少，粗糙度不够，影响铜箔覆盖；并且现目前的拉丝设备往往是直接对基板拉丝，不具备清理基板表面的功能。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种板材处理装置，能够使板材在拉丝后的线纹增多，以方便铜箔覆盖。根据本技术的第一方面实施例的一种板材处理装置，包括机架，还包括从后往前依次设置在所述机架上的：拉丝机构，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊和第二拉丝辊，所述第一拉丝辊的下方和所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材处理装置，其特征在于，包括机架(100)，还包括从后往前依次设置在所述机架(100)上的：/n拉丝机构(200)，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊(210)和第二拉丝辊(220)，所述第一拉丝辊(210)的下方和所述第二拉丝辊(220)的下方分别设置有对应的所述第一拉丝辊(210)和所述第二拉丝辊(220)，所述拉丝机构(200)还设置有输送辊(230)，所述输送辊(230)用于输送板材，所述第一拉丝辊(210)用于粗拉丝，所述第二拉丝辊(220)用于细拉丝；/n清洗机构(300)，用于清洗板材；/n干燥机构(400)，用于干燥板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材处理装置，其特征在于，包括机架(100)，还包括从后往前依次设置在所述机架(100)上的：
拉丝机构(200)，包括从后往前依次设置的第一拉丝辊(210)和第二拉丝辊(220)，所述第一拉丝辊(210)的下方和所述第二拉丝辊(220)的下方分别设置有对应的所述第一拉丝辊(210)和所述第二拉丝辊(220)，所述拉丝机构(200)还设置有输送辊(230)，所述输送辊(230)用于输送板材，所述第一拉丝辊(210)用于粗拉丝，所述第二拉丝辊(220)用于细拉丝；
清洗机构(300)，用于清洗板材；
干燥机构(400)，用于干燥板材。


2.根据权利要求1所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述拉丝机构(200)上还设置有收集器(240)，所述收集器(240)用于收集磨屑。


3.根据权利要求1所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述第一拉丝辊(210)的外周壁上设置有钢丝层(211)，所述第二拉丝辊(220)的外周壁上设置有砂带层(221)。


4.根据权利要求1所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述清洗机构(300)包括从后往前依次设置的水洗组件(310)和除油组件(320)。


5.根据权利要求4所述的一种板材处理装置，其特征在于：所述水洗组件(310)设置有两个，所述除油组件(320)设置在两个所述水洗组件(310)之间。


6.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宗立，张国俊，康东坡，
申请(专利权)人：珠海市恩科电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44