一种CNC数控机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC数控机床用夹具，涉及到数控机床领域，包括连接块，所述连接块的内部固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧面固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧面啮合有副齿轮，所述副齿轮的内侧面固定连接有丝杠，所述连接块的右侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过在第二红外线传感器上设置压力传感器，能够有效的判断和控制对工件夹紧力的大小，从而起到了保护加工工件的效果，通过设置第一红外线传感器和第二红外线传感器，能够有效的判断工件是否放置到夹块上，从而能够有效的配合电机和丝杠来带动底座的左右移动，实现了夹具的自动判断和夹紧不同长度的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床用夹具
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种CNC数控机床用夹具。
技术介绍
计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，又称数控机床、数控车床，数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等，可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。但是，现今的CNC数控机床用夹具，在对工件进行夹紧时，不能很好的控制夹紧力的大小，且不能自动判断和夹紧不同长度的工件。因此，专利技术一种CNC数控机床用夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC数控机床用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC数控机床用夹具，包括连接块，所述连接块的内部固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧面固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧面啮合有副齿轮，所述副齿轮的内侧面固定连接有丝杠，所述连接块的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有底座，所述底座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧面螺纹连接有螺帽，所述底座的内部固定连接有滑杆，所述螺杆的外侧面螺纹连接有夹块，所述底座的背面活动连接有滑轮。可选的，所述丝杠和转轴均通过轴承与连接块活动连接，所述底座的内部固定安装有第一红外线传感器。可选的，所述底座与丝杠螺纹连接，所述螺帽的顶部与底座的底部贴合。可选的，所述夹块位于滑杆的上方，所述滑杆和夹块活动连接。可选的，所述夹块与底座的内部活动连接，所述夹块的正面固定安装有第二红外线传感器。可选的，所述夹块的顶部和底部均固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有防撞块。可选的，所述支撑板的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部与滑轮滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在第二红外线传感器上设置压力传感器，能够有效的判断和控制对工件夹紧力的大小，从而起到了保护加工工件的效果，通过设置第一红外线传感器和第二红外线传感器，能够有效的判断工件是否放置到夹块上，从而能够有效的配合电机和丝杠来带动底座的左右移动，实现了夹具的自动判断和夹紧不同长度的工件。2、本技术通过设置滑轮和滑轨，能够有效的增强了底座的左右移动，通过设置主齿轮，起到了与副齿轮的啮合效果，从而能够有效的配合电机和转轴来带动丝杠转动，从而实现了底座左右移动的效果，通过设置防撞块，起到了对夹块的防撞效果。附图说明图1为本技术结构的内部示意图。图2为本技术结构的左侧示意图。图3为本技术夹块结构的立体示意图。图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。图中：1、连接块；2、电机；3、转轴；4、主齿轮；5、丝杠；6、副齿轮；7、支撑板；8、底座；9、第一红外线传感器；10、螺杆；11、螺帽；12、滑杆；13、防撞块；14、夹块；15、第二红外线传感器；16、压力传感器；17、滑轮；18、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种CNC数控机床用夹具，包括连接块1，连接块1的内部固定安装有电机2，电机2的右侧固定连接有转轴3，转轴3的外侧面固定连接有主齿轮4，主齿轮4的外侧面啮合有副齿轮6，副齿轮6的内侧面固定连接有丝杠5，丝杠5和转轴3均通过轴承与连接块1活动连接，连接块1的右侧固定连接有支撑板7，支撑板7的内部活动连接有底座8，通过设置主齿轮4，起到了与副齿轮6的啮合效果，从而能够有效的配合电机2和转轴3来带动丝杠5转动，从而实现了底座8左右移动的效果，底座8的内部固定安装有第一红外线传感器9，底座8与丝杠5螺纹连接，底座8的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的外侧面螺纹连接有螺帽11，螺帽11的顶部与底座8的底部贴合，底座8的内部固定连接有滑杆12，螺杆10的外侧面螺纹连接有夹块14，夹块14位于滑杆12的上方，滑杆12和夹块14活动连接，夹块14与底座8的内部活动连接，夹块14的正面固定安装有第二红外线传感器15，通过设置第一红外线传感器9和第二红外线传感器15，能够有效的判断工件是否放置到夹块14上，从而能够有效的配合电机2和丝杠5来带动底座8的左右移动，实现了夹具的自动判断和夹紧不同长度的工件，夹块14的顶部和底部均固定连接有压力传感器16，通过在第二红外线传感器15上设置压力传感器16，能够有效的判断和控制对工件夹紧力的大小，从而起到了保护加工工件的效果，压力传感器16的顶部固定连接有防撞块13，通过设置防撞块13，起到了对夹块14的防撞效果，底座8的背面活动连接有滑轮17，支撑板7的内底壁固定连接有滑轨18，滑轨18的顶部与滑轮17滑动连接，通过设置滑轮17和滑轨18，能够有效的增强了底座8的左右移动。本实用工作原理：在工作时，可先对不同材料的工件设置夹紧的压力大小，再通过螺杆10和螺帽11来带动夹块14的上下移动，以实现对不同工件厚度的夹紧效果，之后可通过第一红外线传感器9和第二红外线传感器15来判断加工工件的长度，同时也可通过电机2来带动转轴3、主齿轮4和副齿轮6转动，以实现带动丝杠5转动效果，而后通过丝杠5的转动来带动底座8左右移动，以实现对不同长度工件的夹紧效果，这样就完成了CNC数控机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC数控机床用夹具，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的右侧固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧面固定连接有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的外侧面啮合有副齿轮(6)，所述副齿轮(6)的内侧面固定连接有丝杠(5)，所述连接块(1)的右侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部活动连接有底座(8)，所述底座(8)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外侧面螺纹连接有螺帽(11)，所述底座(8)的内部固定连接有滑杆(12)，所述螺杆(10)的外侧面螺纹连接有夹块(14)，所述底座(8)的背面活动连接有滑轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床用夹具，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的右侧固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧面固定连接有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的外侧面啮合有副齿轮(6)，所述副齿轮(6)的内侧面固定连接有丝杠(5)，所述连接块(1)的右侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部活动连接有底座(8)，所述底座(8)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外侧面螺纹连接有螺帽(11)，所述底座(8)的内部固定连接有滑杆(12)，所述螺杆(10)的外侧面螺纹连接有夹块(14)，所述底座(8)的背面活动连接有滑轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用夹具，其特征在于：
所述丝杠(5)和转轴(3)均通过轴承与连接块(1)活动连接，所述底座(8)的内部固定安装有第一红外线传感器(9)。


3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊波，
申请(专利权)人：深圳市志瑞精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44