一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，包括底座、旋转平台和两个原料平台，底座顶部的中心通过支撑轴柱与旋转平台的底部转动连接，支撑轴柱的中部通过传动机构与电机的输出端传动连接，电机固定安装于底座顶部的一侧，底座的两端均固定连接有原料平台，两个原料平台的顶部均转动设置有两个翻转板，两个相邻的翻转板之间通过U形翻转杆固定连接，本实用新型专利技术一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，通过旋转台调节气体绝缘环网柜的角度，对气体绝缘环网柜和气箱进行固定，使气箱紧贴固定在气体绝缘环网柜的待焊接位置，便于进行焊接操作，降低焊接难度和劳动强度，提高焊接质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台
本技术涉及气体绝缘环网柜，特别涉及一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，属于机械领域。
技术介绍
气体绝缘环网柜，一般都称全绝缘环网柜，气体绝缘环网柜的主体绝缘是靠SF6气体进行绝缘，被广泛应用于城乡电缆改造、配电站、风能发电、钢铁石化、公路码头等工业企业，以及市政建设，商务大楼，民用小区等建筑领域；现在气体绝缘环网柜的气箱装配通过人工进行操作，在操作过程中需要操作人员旋转气体绝缘环网柜，由于气体绝缘环网柜体积大，重量大，所以导致操作人员劳动强度大，操作困难，工作难度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，以解决上述
技术介绍
中提出的操作人员劳动强度大，操作困难，工作难度大，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，包括底座、旋转平台和两个原料平台，所述底座顶部的中心通过支撑轴柱与旋转平台的底部转动连接，所述支撑轴柱的中部通过传动机构与电机的输出端传动连接，所述电机固定安装于底座顶部的一侧，所述底座的两端均固定连接有原料平台，两个所述原料平台的顶部均转动设置有两个翻转板，两个相邻的所述翻转板之间通过U形翻转杆固定连接，且所述U形翻转杆的中部通过套筒与翻转气缸的输出端传动连接，所述翻转气缸的另一端通过固定耳与原料平台内壁的底部活动连接，两个所述原料平台的一侧均固定安装有翻转开关，两个所述翻转气缸分别通过两个翻转开关与外接电源电性连接，所述电机通过外接开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶部的外圈开设有环形槽，所述旋转平台底部的外圈固定连接有限位环，所述限位环与环形槽卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转平台的两侧均固定安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有侧板，两个所述伸缩气缸分别通过外接开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板对应旋转平台的一侧均固定连接有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括偏心轮、第一驱动杆、翘杆、第二驱动杆和转轮，所述偏心轮的一端与电机的输出端传动连接，所述偏心轮的另一端通过第一驱动杆与翘杆的一端传动连接，所述翘杆的另一端通过第二驱动杆与转轮顶部的一侧传动连接，所述转轮的中部与支撑轴柱的中部固定连接，所述翘杆的中部通过转轴与底座的顶部转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，通过旋转台调节气体绝缘环网柜的角度，对气体绝缘环网柜和气箱进行固定，使气箱紧贴固定在气体绝缘环网柜的待焊接位置，便于进行焊接操作，降低焊接难度和劳动强度，提高焊接质量和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术底座和旋转平台的结构示意图；图3为本技术原料平台的结构示意图；图4为本技术传动机构的结构示意图。图中：1、底座；2、旋转平台；3、原料平台；4、翻转开关；5、侧板；6、防滑垫；7、翻转板；8、伸缩气缸；9、限位环；10、支撑轴柱；11、传动机构；12、电机；13、环形槽；14、偏心轮；15、第一驱动杆；16、翘杆；17、第二驱动杆；18、转轮；19、翻转气缸；20、U形翻转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，包括底座1、旋转平台2和两个原料平台3，底座1顶部的中心通过支撑轴柱10与旋转平台2的底部转动连接，支撑轴柱10的中部通过传动机构11与电机12的输出端传动连接，电机12固定安装于底座1顶部的一侧，底座1的两端均固定连接有原料平台3，两个原料平台3的顶部均转动设置有两个翻转板7，两个相邻的翻转板7之间通过U形翻转杆20固定连接，且U形翻转杆20的中部通过套筒与翻转气缸19的输出端传动连接，翻转气缸19的另一端通过固定耳与原料平台3内壁的底部活动连接，两个原料平台3的一侧均固定安装有翻转开关4，两个翻转气缸19分别通过两个翻转开关4与外接电源电性连接，电机12通过外接开关与电源电性连接。优选的，底座1顶部的外圈开设有环形槽13，旋转平台2底部的外圈固定连接有限位环9，限位环9与环形槽13卡合连接，防止旋转平台2旋转时发生位移，导致错位；旋转平台2的两侧均固定安装有伸缩气缸8，两个伸缩气缸8的输出端均固定连接有侧板5，两个伸缩气缸8分别通过外接开关与电源电性连接，通过控制两个伸缩气缸8工作，带动侧板5运动，夹持固定气体绝缘环网柜主体；两个侧板5对应旋转平台2的一侧均固定连接有防滑垫6，起到防滑固定的作用；传动机构11包括偏心轮14、第一驱动杆15、翘杆16、第二驱动杆17和转轮18，偏心轮14的一端与电机12的输出端传动连接，偏心轮14的另一端通过第一驱动杆15与翘杆16的一端传动连接，翘杆16的另一端通过第二驱动杆17与转轮18顶部的一侧传动连接，转轮18的中部与支撑轴柱10的中部固定连接，翘杆16的中部通过转轴与底座1的顶部转动连接，通过电机12驱动偏心轮14旋转，带动翘杆16两端循环上下运动，从而驱动转轮18循环翻转，带动旋转平台2旋转运动和复位。具体使用时，本技术一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，将气体绝缘环网柜放置在旋转平台2上，将气箱放置在两个原料平台3上，按下对应的翻转开关4，通过翻转气缸19带动两个翻转板7翻转，抵压推动气箱，使气箱紧贴固定在气体绝缘环网柜的待焊接位置，便于进行焊接操作，提高焊接质量和效率，通过电机12驱动偏心轮14旋转，带动翘杆16两端循环上下运动，从而驱动转轮18循环翻转，带动旋转平台2旋转运动和复位，便于调节气体绝缘环网柜的角度，便于进行焊接操作，降低焊接难度和劳动强度，提高焊接质量和效率。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，包括底座(1)、旋转平台(2)和两个原料平台(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部的中心通过支撑轴柱(10)与旋转平台(2)的底部转动连接，所述支撑轴柱(10)的中部通过传动机构(11)与电机(12)的输出端传动连接，所述电机(12)固定安装于底座(1)顶部的一侧，所述底座(1)的两端均固定连接有原料平台(3)，两个所述原料平台(3)的顶部均转动设置有两个翻转板(7)，两个相邻的所述翻转板(7)之间通过U形翻转杆(20)固定连接，且所述U形翻转杆(20)的中部通过套筒与翻转气缸(19)的输出端传动连接，所述翻转气缸(19)的另一端通过固定耳与原料平台(3)内壁的底部活动连接，两个所述原料平台(3)的一侧均固定安装有翻转开关(4)，两个所述翻转气缸(19)分别通过两个翻转开关(4)与外接电源电性连接，所述电机(12)通过外接开关与电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，包括底座(1)、旋转平台(2)和两个原料平台(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部的中心通过支撑轴柱(10)与旋转平台(2)的底部转动连接，所述支撑轴柱(10)的中部通过传动机构(11)与电机(12)的输出端传动连接，所述电机(12)固定安装于底座(1)顶部的一侧，所述底座(1)的两端均固定连接有原料平台(3)，两个所述原料平台(3)的顶部均转动设置有两个翻转板(7)，两个相邻的所述翻转板(7)之间通过U形翻转杆(20)固定连接，且所述U形翻转杆(20)的中部通过套筒与翻转气缸(19)的输出端传动连接，所述翻转气缸(19)的另一端通过固定耳与原料平台(3)内壁的底部活动连接，两个所述原料平台(3)的一侧均固定安装有翻转开关(4)，两个所述翻转气缸(19)分别通过两个翻转开关(4)与外接电源电性连接，所述电机(12)通过外接开关与电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜气箱焊接用旋转平台，其特征在于：所述底座(1)顶部的外圈开设有环形槽(13)，所述旋转平台(2)底部的外圈固定连接有限位环(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传杰，高辉宇，杨刚，徐明，张耀华，
申请(专利权)人：大连北方森源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21