一种双工位焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位焊接工作台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有旋转台，所述旋转台的表面通过第一转轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部通过第二转轴固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置有焊接头，所述底座的正面和侧面均设置有工作台本体。本实用新型专利技术通过设置可以带动夹紧装置左右上下移动的工作板，可以使夹紧装置移动至工作板表面的任何位置，使夹紧装置更加便于操作，夹紧过程更加方便快捷，夹持更加稳固；通过设置导向槽、风机和收集箱可以将落在工作板表面的焊接杂质进行收集，不会因为大量杂质的积攒而影响到焊接的正常进行，本实用新型专利技术结构合理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位焊接工作台
本技术涉及工业
，具体为一种双工位焊接工作台。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。在焊接的过程中将需要焊接的物品放置在工作台的表面，然后对其进行焊接的过程中因为其需要利用压杆对其进行固定，而压杆是固定在工作台表面的贯穿孔中，但是这种传统的固定方式，移动不便，可能会导致焊接过程中焊接件发生移动，而且在焊接的过程中会产生一定的废料，而长期积攒在工作台表面的废料可能会影响到焊接过程的顺利进行，为此，我们提出一种双工位焊接工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位焊接工作台，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位焊接工作台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有旋转台，所述旋转台的表面通过第一转轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部通过第二转轴固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置有焊接头，所述旋转台顶部的一侧通过支撑架固定安装有焊接电源，所述焊接电源的一端设置有焊接丝，所述焊接丝远离焊接电源的一端与焊接头固定连接，所述底座的正面和侧面均设置有工作台本体；所述工作台本体由底板、支撑杆、工作板、横向线性导轨、第一安装块、竖向线性导轨、第二安装快、夹紧装置、连接板、导向槽、风机和收集箱组成，所述底板的顶部固定连接有对称分布的两组支撑杆，所述支撑杆的顶部通过工作板固定连接，所述工作板表面的上下两侧对称设置有横向线性导轨，所述横向线性导轨的表面固定连接有对称分布的第一安装块，所述第一安装块的表面固定连接有竖向线性导轨，所述竖向线性导轨的顶部通过第二安装快固定连接有夹紧装置，所述支撑杆的一侧与工作板的底部通过连接板固定连接，所述工作板的底部固定连通有导向槽，所述底板的顶部且对应导向槽的位置设置有风机，所述风机的进气口与导向槽的底部固定连通，所述风机的出气口与收集箱固定连通。进一步的，所述夹紧装置由安装底座、第一连接销轴、压块、第二连接销轴、压杆、连接杆、调节杆、限位螺纹杆、螺纹帽和垫片组成，所述安装底座固定安装于第二安装快的表面，所述安装底座的表面通过第一连接销轴固定安装有压块，所述安装底座的表面且位于压块的外表面通过第二连接销轴固定安装有压杆，所述压块的顶部设置为弧形，且与压杆的顶部设置为相啮合，所述压块的一端通过连接杆固定连接有调节杆，所述调节杆的内部设置有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的外表面且位于调节杆的顶部和底部均设置有螺纹帽，所述螺纹帽的底部固定连接有垫片。进一步的，所述底板的底部固定连接有两组对称分布的支撑底座。进一步的，所述焊接电源外接220V交流电。进一步的，所述垫片的制造材料为橡胶材料。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术通过设置可以带动夹紧装置左右上下移动的工作板，可以使夹紧装置移动至工作板表面的任何位置，使夹紧装置更加便于操作，夹紧过程更加方便快捷，夹持更加稳固；（2）通过设置导向槽、风机和收集箱可以将落在工作板表面的焊接杂质进行收集，不会因为大量杂质的积攒而影响到焊接的正常进行（3）本技术结构合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术工作台本体正视图结构示意图；图3为本技术工作板俯视图结构示意图；图4为本技术夹紧装置立体结构示意图。图中：1底座、2旋转台、3第一转轴、4第一连接杆、5第二转轴、6第二连接杆、7焊接头、8支撑架、9焊接电源、10焊接丝、11工作台本体、12底板、13支撑杆、14工作板、15横向线性导轨、16第一安装块、17竖向线性导轨、18第二安装块、19夹紧装置、20连接板、21导向槽、22风机、23收集箱、24安装底座、25第一连接销轴、26压块、27第二连接销轴、28压杆、29连接杆、30调节杆、31限位螺纹杆、32螺纹帽、33垫片、34支撑底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种双工位焊接工作台，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有旋转台2，所述旋转台2的表面通过第一转轴3活动连接有第一连接杆4，所述第一连接杆4的顶部通过第二转轴5固定安装有第二连接杆6，所述第二连接杆6的一侧设置有焊接头7，所述旋转台2顶部的一侧通过支撑架8固定安装有焊接电源9，所述焊接电源9的一端设置有焊接丝10，所述焊接丝10远离焊接电源9的一端与焊接头7固定连接，所述底座1的正面和侧面均设置有工作台本体11；所述工作台本体11由底板12、支撑杆13、工作板14、横向线性导轨15、第一安装块16、竖向线性导轨17、第二安装快18、夹紧装置19、连接板20、导向槽21、风机22和收集箱23组成，所述底板12的顶部固定连接有对称分布的两组支撑杆13，所述支撑杆13的顶部通过工作板14固定连接，所述工作板14表面的上下两侧对称设置有横向线性导轨15，所述横向线性导轨15的表面固定连接有对称分布的第一安装块16，所述第一安装块16的表面固定连接有竖向线性导轨17，所述竖向线性导轨17的顶部通过第二安装快18固定连接有夹紧装置19，所述支撑杆13的一侧与工作板14的底部通过连接板20固定连接，所述工作板14的底部固定连通有导向槽21，所述底板12的顶部且对应导向槽21的位置设置有风机22，所述风机22的进气口与导向槽21的底部固定连通，所述风机22的出气口与收集箱23固定连通。进一步的，所述夹紧装置19由安装底座24、第一连接销轴25、压块26、第二连接销轴27、压杆28、连接杆29、调节杆30、限位螺纹杆31、螺纹帽32和垫片33组成，所述安装底座24固定安装于第二安装快18的表面，所述安装底座24的表面通过第一连接销轴25固定安装有压块26，所述安装底座24的表面且位于压块26的外表面通过第二连接销轴27固定安装有压杆28，所述压块26的顶部设置为弧形，且与压杆28的顶部设置为相啮合，所述压块26的一端通过连接杆29固定连接有调节杆30，所述调节杆30的内部设置有限位螺纹杆31，所述限位螺纹杆31的外表面且位于调节杆30的顶部和底部均设置有螺纹帽32，所述螺纹帽32的底部固定连接有垫片33。进一步的，所述底板12的底部固定连接有两组对称分布的支撑底座34。进一步的，所述焊接电源9外接220V交流电。进一步的，所述垫片33的制造材料为橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位焊接工作台，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有旋转台（2），所述旋转台（2）的表面通过第一转轴（3）活动连接有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的顶部通过第二转轴（5）固定安装有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）的一侧设置有焊接头（7），所述旋转台（2）顶部的一侧通过支撑架（8）固定安装有焊接电源（9），所述焊接电源（9）的一端设置有焊接丝（10），所述焊接丝（10）远离焊接电源（9）的一端与焊接头（7）固定连接，其特征在于：所述底座（1）的正面和侧面均设置有工作台本体（11）；/n所述工作台本体（11）由底板（12）、支撑杆（13）、工作板（14）、横向线性导轨（15）、第一安装块（16）、竖向线性导轨（17）、第二安装快（18）、夹紧装置（19）、连接板（20）、导向槽（21）、风机（22）和收集箱（23）组成，所述底板（12）的顶部固定连接有对称分布的两组支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部通过工作板（14）固定连接，所述工作板（14）表面的上下两侧对称设置有横向线性导轨（15），所述横向线性导轨（15）的表面固定连接有对称分布的第一安装块（16），所述第一安装块（16）的表面固定连接有竖向线性导轨（17），所述竖向线性导轨（17）的顶部通过第二安装快（18）固定连接有夹紧装置（19），所述支撑杆（13）的一侧与工作板（14）的底部通过连接板（20）固定连接，所述工作板（14）的底部固定连通有导向槽（21），所述底板（12）的顶部且对应导向槽（21）的位置设置有风机（22），所述风机（22）的进气口与导向槽（21）的底部固定连通，所述风机（22）的出气口与收集箱（23）固定连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双工位焊接工作台，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有旋转台（2），所述旋转台（2）的表面通过第一转轴（3）活动连接有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的顶部通过第二转轴（5）固定安装有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）的一侧设置有焊接头（7），所述旋转台（2）顶部的一侧通过支撑架（8）固定安装有焊接电源（9），所述焊接电源（9）的一端设置有焊接丝（10），所述焊接丝（10）远离焊接电源（9）的一端与焊接头（7）固定连接，其特征在于：所述底座（1）的正面和侧面均设置有工作台本体（11）；
所述工作台本体（11）由底板（12）、支撑杆（13）、工作板（14）、横向线性导轨（15）、第一安装块（16）、竖向线性导轨（17）、第二安装快（18）、夹紧装置（19）、连接板（20）、导向槽（21）、风机（22）和收集箱（23）组成，所述底板（12）的顶部固定连接有对称分布的两组支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部通过工作板（14）固定连接，所述工作板（14）表面的上下两侧对称设置有横向线性导轨（15），所述横向线性导轨（15）的表面固定连接有对称分布的第一安装块（16），所述第一安装块（16）的表面固定连接有竖向线性导轨（17），所述竖向线性导轨（17）的顶部通过第二安装快（18）固定连接有夹紧装置（19），所述支撑杆（13）的一侧与工作板（14）的底部通过连接板（20）固定连接，所述工作板（14）的底部固定连通有导向槽（21），所述底板（12）的顶部且对应导向槽（21）的位置设置有风...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振生，李伟，吕玉波，
申请(专利权)人：安徽斯柯瑞智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34