一种用于电焊机保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电焊机技术领域，尤其为一种用于电焊机保护装置，包括防护框架、顶板和灭火器，所述防护框架的上端开设有螺孔，所述顶板的上表面设置有吊环，所述吊环的下端焊接有螺杆，所述螺杆穿过顶板上表面开设的孔并旋合在螺孔的内部，所述防护框架下端的内表面粘合有橡胶托板，所述橡胶托板的内表面一体成型有橡胶缓冲板，所述顶板的下表面焊接有外套管；通过吊环、螺杆和螺孔安装在防护框架上端的顶板，同时焊接在吊环表面的螺杆穿过顶板表面开设的孔并旋合在防护框架上端开设的螺孔内部，增加了顶板和防护框架连接的稳定性，同时防护框架和顶板内部设置的橡胶托板、橡胶缓冲板、外套管、伸缩杆和压板对电焊机进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电焊机保护装置
本技术属于电焊机
，具体涉及一种用于电焊机保护装置。
技术介绍
电焊机保护装置，是一种用于对电焊机进行防护的装置，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。传统的电焊机保护装置在使用时对电焊机定位稳定性不足，同时定位后拆卸耗费时间，同时灭火器跟随防护装置移动时容易出现晃动的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于电焊机保护装置，具有电焊机定位稳定牢靠，同时电焊机便于拆卸，且灭火器跟随防护装置移动时稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电焊机保护装置，包括防护框架、顶板和灭火器，所述防护框架的上端开设有螺孔，所述顶板的上表面设置有吊环，所述吊环的下端焊接有螺杆，所述螺杆穿过顶板上表面开设的孔并旋合在螺孔的内部，所述防护框架下端的内表面粘合有橡胶托板，所述橡胶托板的内表面一体成型有橡胶缓冲板，所述顶板的下表面焊接有外套管，所述外套管的内部安装有压缩弹簧，所述外套管的内部通过压缩弹簧活动安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的下端焊接有压板，所述外套管的内表面焊接有限位杆，所述伸缩杆的内部设置有限位孔，且所述限位杆的端部插入到限位孔的内部。作为本技术的一种用于电焊机保护装置优选技术方案，所述防护框架的侧表面焊接有托架和限位环，所述限位环位于托架的上方，所述限位环套接在灭火器的外部，所述托架套接在灭火器的底部，所述托架和限位环的内表面均粘合有限位橡胶环，且所述限位橡胶环与灭火器接触。作为本技术的一种用于电焊机保护装置优选技术方案，所述托架和限位环内表面粘合的限位橡胶环均设置有两个，且所述限位橡胶环为环形空腔结构。作为本技术的一种用于电焊机保护装置优选技术方案，所述橡胶缓冲板为板状结构，所述橡胶缓冲板等间距分布在橡胶托板的内侧表面。作为本技术的一种用于电焊机保护装置优选技术方案，所述吊环设置有四个，四个所述吊环位于顶板的四个拐角处。作为本技术的一种用于电焊机保护装置优选技术方案，所述限位杆的外径比限位孔的内径小1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过吊环、螺杆和螺孔安装在防护框架上端的顶板，同时焊接在吊环表面的螺杆穿过顶板表面开设的孔并旋合在防护框架上端开设的螺孔内部，增加了顶板和防护框架连接的稳定性，同时防护框架和顶板内部设置的橡胶托板、橡胶缓冲板、外套管、伸缩杆和压板对电焊机进行限位，同时伸缩杆通过压缩弹簧活动安装在外套管的内部，且外套管内部焊接的限位杆插在伸缩杆内部开设的限位孔内部，便于对伸缩杆进行限位，便于对电焊机进行限位，同时橡胶托板内表面一体成型的橡胶缓冲板对电焊机进行缓冲。2、防护框架一侧设置的灭火器通过托架和限位环进行限位，同时托架和限位环均焊接在防护框架的侧表面，同时托架和限位环内表面粘合的两个限位橡胶环对灭火器进行限位，增加了灭火器安装的稳定性，避免灭火器跟随防护框架移动时出现晃动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的橡胶托板立体结构示意图；图3为本技术中的外套管和伸缩杆连接结构示意图；图4为图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术中的托架、限位环和灭火器结构示意图；图中：1、防护框架；2、顶板；3、橡胶托板；4、橡胶缓冲板；5、外套管；6、伸缩杆；7、压缩弹簧；8、限位杆；9、限位孔；10、压板；11、吊环；12、螺杆；13、螺孔；14、托架；15、限位环；16、灭火器；17、限位橡胶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于电焊机保护装置，包括防护框架1、顶板2和灭火器16，防护框架1的上端开设有螺孔13，顶板2的上表面设置有吊环11，吊环11的下端焊接有螺杆12，螺杆12穿过顶板2上表面开设的孔并旋合在螺孔13的内部，防护框架1下端的内表面粘合有橡胶托板3，橡胶托板3的内表面一体成型有橡胶缓冲板4，顶板2的下表面焊接有外套管5，外套管5的内部安装有压缩弹簧7，外套管5的内部通过压缩弹簧7活动安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的下端焊接有压板10，外套管5的内表面焊接有限位杆8，伸缩杆6的内部设置有限位孔9，且限位杆8的端部插入到限位孔9的内部。本实施方案中，通过吊环11、螺杆12和螺孔13安装在防护框架1上端的顶板2，同时焊接在吊环11表面的螺杆12穿过顶板2表面开设的孔并旋合在防护框架1上端开设的螺孔13内部，增加了顶板2和防护框架1连接的稳定性，同时防护框架1和顶板2内部设置的橡胶托板3、橡胶缓冲板4、外套管5、伸缩杆6和压板10对电焊机进行限位，同时伸缩杆6通过压缩弹簧7活动安装在外套管5的内部，且外套管5内部焊接的限位杆8插在伸缩杆6内部开设的限位孔9内部，便于对伸缩杆6进行限位，便于对电焊机进行限位，同时橡胶托板3内表面一体成型的橡胶缓冲板4对电焊机进行缓冲。具体的，防护框架1的侧表面焊接有托架14和限位环15，限位环15位于托架14的上方，限位环15套接在灭火器16的外部，托架14套接在灭火器16的底部，托架14和限位环15的内表面均粘合有限位橡胶环17，且限位橡胶环17与灭火器16接触，托架14和限位环15内表面粘合的限位橡胶环17均设置有两个，且限位橡胶环17为环形空腔结构。本实施例中，防护框架1一侧设置的灭火器16通过托架14和限位环15进行限位，同时托架14和限位环15均焊接在防护框架1的侧表面，同时托架14和限位环15内表面粘合的两个限位橡胶环17对灭火器16进行限位，增加了灭火器16安装的稳定性，避免灭火器16跟随防护框架1移动时出现晃动。具体的，橡胶缓冲板4为板状结构，橡胶缓冲板4等间距分布在橡胶托板3的内侧表面。本实施例中，通过为板状结构的橡胶缓冲板4，同时橡胶缓冲板4等间距分布在橡胶托板3的内侧表面，便于橡胶缓冲板4对安装在橡胶托板3内部的电焊机进行限位。具体的，吊环11设置有四个，四个吊环11位于顶板2的四个拐角处。本实施例中，通过四个吊环11位于顶板2的四个拐角处，便于吊起顶板2。具体的，限位杆8的外径比限位孔9的内径小1mm。本实施例中，通过限位杆8的外径比限位孔9的内径小1mm，增加了限位杆8在限位孔9内部移动的灵活性。本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电焊机保护装置，包括防护框架(1)、顶板(2)和灭火器(16)，其特征在于：所述防护框架(1)的上端开设有螺孔(13)，所述顶板(2)的上表面设置有吊环(11)，所述吊环(11)的下端焊接有螺杆(12)，所述螺杆(12)穿过顶板(2)上表面开设的孔并旋合在螺孔(13)的内部，所述防护框架(1)下端的内表面粘合有橡胶托板(3)，所述橡胶托板(3)的内表面一体成型有橡胶缓冲板(4)，所述顶板(2)的下表面焊接有外套管(5)，所述外套管(5)的内部安装有压缩弹簧(7)，所述外套管(5)的内部通过压缩弹簧(7)活动安装有伸缩杆(6)，且所述伸缩杆(6)的下端焊接有压板(10)，所述外套管(5)的内表面焊接有限位杆(8)，所述伸缩杆(6)的内部设置有限位孔(9)，且所述限位杆(8)的端部插入到限位孔(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电焊机保护装置，包括防护框架(1)、顶板(2)和灭火器(16)，其特征在于：所述防护框架(1)的上端开设有螺孔(13)，所述顶板(2)的上表面设置有吊环(11)，所述吊环(11)的下端焊接有螺杆(12)，所述螺杆(12)穿过顶板(2)上表面开设的孔并旋合在螺孔(13)的内部，所述防护框架(1)下端的内表面粘合有橡胶托板(3)，所述橡胶托板(3)的内表面一体成型有橡胶缓冲板(4)，所述顶板(2)的下表面焊接有外套管(5)，所述外套管(5)的内部安装有压缩弹簧(7)，所述外套管(5)的内部通过压缩弹簧(7)活动安装有伸缩杆(6)，且所述伸缩杆(6)的下端焊接有压板(10)，所述外套管(5)的内表面焊接有限位杆(8)，所述伸缩杆(6)的内部设置有限位孔(9)，且所述限位杆(8)的端部插入到限位孔(9)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于电焊机保护装置，其特征在于：所述防护框架(1)的侧表面焊接有托架(14)和限位环(15)，所述限位环(15)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：施士成，
申请(专利权)人：常州三博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32