聚乳酸复合物及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种聚乳酸复合物及其制作方法，其包含有缩聚反应制程、半氧烷化反应制程、中间反应制程、立体化反应制程、以及最终反应制程，通过将聚乳酸与适当配料进行缩聚反应、半氧烷化反应、立体化反应及混炼之后，可以获得具有优异机械性质及热力学性质的改质聚乳酸复合物。

【技术实现步骤摘要】
聚乳酸复合物及其制作方法
本专利技术是关于一种聚乳酸复合物及其制作方法，特别是一种具有高结晶度及优异机械性质的聚乳酸复合物及其制作方法。
技术介绍
聚乳酸(Polylacticacid，PLA)为乳酸的聚合物，是一种原料取自植物的塑胶，其具有良好的生物降解性及生物相容性，因此几乎已成为生物塑胶(BiomassPlastic)的代名词；并且聚乳酸具有优良的生物组织相容性，已被广泛应用于医学材料，如缝线、组织再生支持材料、药物缓慢释放系统的基质材料等。而随着环保意识的抬头，塑胶废弃物问题的浮上台面，微生物分解性塑胶逐渐受到注目，聚乳酸也因此成为全球瞩目的焦点材料。近年来，在产业界持续努力开发下，聚乳酸的功能、性能已大幅提升，也开启了多样化的商品应用。聚乳酸的优点是具高透明性、刚性、可塑性，但同时也具有缺点，耐久性、耐热性、耐冲击性、柔软性、气密性不足等缺点限制了其应用范围，再加上受限于生产成本高昂，因此随着聚乳酸应用领域的不断扩展，单纯的聚乳酸已经不能满足人们的需要。综上所述，人们开始将聚乳酸与其他配方进行共聚改性获得聚乳酸复合物，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乳酸复合物的制作方法，其特征在于，包含以下制程：缩聚反应制程：/n(1)将60～80％的聚乳酸及20％～40％的聚乙二醇在35～50℃的温度和24～36rpm的转速下持续搅拌4～6小时，获得混合物A；/n(2)将60％～90％的混合物A、10％～20％的聚乳酸、8％～15％的三烯丙基异氢尿酸酯、及4％～8％的催化剂在150～200℃的温度下混合7～16小时，然后进行缩聚反应5～8小时，获得混合物B；/n半氧烷化反应制程：/n(1)将60％～80％的聚乳酸、20％～40％的聚乙二醇、及1～20％的有机酸在190～220℃的温度下进行混合，获得混合物C；/n(2)将10％～40％的硬脂酸...

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸复合物的制作方法，其特征在于，包含以下制程：缩聚反应制程：
(1)将60～80％的聚乳酸及20％～40％的聚乙二醇在35～50℃的温度和24～36rpm的转速下持续搅拌4～6小时，获得混合物A；
(2)将60％～90％的混合物A、10％～20％的聚乳酸、8％～15％的三烯丙基异氢尿酸酯、及4％～8％的催化剂在150～200℃的温度下混合7～16小时，然后进行缩聚反应5～8小时，获得混合物B；
半氧烷化反应制程：
(1)将60％～80％的聚乳酸、20％～40％的聚乙二醇、及1～20％的有机酸在190～220℃的温度下进行混合，获得混合物C；
(2)将10％～40％的硬脂酸及/或其盐类、及60％～90％的混合物C在35～50℃的温度和24～36rpm的转速下持续搅拌4～6小时，并同时进行干燥除湿使水分含量降至0.01ppm以下，获得混合物D；
(3)将40％～70％的混合物D、15％～35％的硅倍半氧烷衍生物、8％～35％的聚乙二醇、及1％～5％的催化剂以200～220℃的温度混合，获得混合物E；
中间反应制程：
(1)将60％～90％的混合物B、10％～35％的混合物E、1％～25％的脂类、及1％～5％的催化剂以在190～210℃的温度下混合，获得混合物F；
立体化反应制程：
(1)将60％～80％的聚乳酸、1％～12％的无机添加剂、8～19％的山梨酸及/或其盐类、及4～8％的催化剂在175～200℃的温度下混合5～12小时，获得混合物G；
(2)将60％～90％的混合物G、2.0％～6.5％的改质无机物、7％～24％的脂类、及4％～8％的催化剂在180～220℃的温度下混合，获得混合物H；
(3)将40％～70％的混合物H、15％～35％的四针状氧化锌晶须、5％～35％的聚乙二醇、及1％～5％的催化剂以200～220℃的温度混合，获得混合物I；以及
最终反应制程：
(1)将40％～70％的混合物F、及30％～70％的混合物I在130～180℃的温度下混合13～18小时，然后将混炼完成后的产物进行干燥，使其水分含量小于0.01ppm，获得混合物J；
(2)将50％～75％的混合物J、5％～35％的改质无机物、15％～20％的有机酸、及1％～15％的脂类以16...

【专利技术属性】
技术研发人员：江政旻，
申请(专利权)人：江政旻，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71