一种高效的摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的摇臂钻床，属于机械加工技术领域，其技术方案要点是包括设置在地面上的底座，其特征在于：所述底座的一侧固定连接有用于放置工件的工作台，工作台的底面与地面抵接，工作台的顶面开设有用于容纳工件的容置孔，容置孔下方的地面上开设有用于容纳工件的容置井，工作台的顶面还连接有用于支撑工件的支撑板，支撑板与工作台顶面之间设置有滑移组件，支撑板与工作台通过滑移组件实现滑移连接，达到为该摇臂钻床加工高度较高的零件的顶面提供便利的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的摇臂钻床
本技术涉及一种机械加工设备领域，特别涉及一种高效的摇臂钻床。
技术介绍
钻床是一种常见的机加工设备，常用于为工件进行钻孔，根据外形的不同可将钻床分为立式、台式、深孔钻床、摇臂钻床等多种类型。现有公布号为CN104475797A的中国专利公开了一种摇臂钻床，包括底座、立柱、主轴箱、丝杠、摇臂以及主电机，立柱安装在底座上，丝杆竖向设置并与立柱固定连接，摇臂的一端套在立柱上并与丝杆螺纹连接，摇臂的另一端与主电机滑移连接，主电机的输出轴竖直向下延伸设置，且主电机输出轴的底端固定连接有钻头。但是该摇臂钻床仍然存在以下问题，由于立柱的高度有限，使得该摇臂钻床难以为高度较高的工件的顶面进行钻孔。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效的摇臂钻床，达到为该摇臂钻床加工高度较高的零件的顶面提供便利的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的摇臂钻床，包括底座，所述底座的一侧固定连接有用于放置工件的工作台，工作台的底面与地面抵接，工作台的顶面开设有用于容纳工件的容置孔，容置孔下方的地面上开设有用于容纳工件的容置井，工作台的顶面还连接有用于支撑工件的支撑板，支撑板与工作台顶面之间设置有滑移组件，支撑板与工作台通过滑移组件实现滑移连接。通过采用上述技术方案，在为外形细长的工件打孔时，将细长工件的一部分穿过容置孔并插入容置井内，从而使工件的待加工平面向下移动，从而为该摇臂钻床加工外形细长的工件提供便利。本实用进一步设置为，所述支撑板呈矩形，且设置有两个，两个支撑板的长度方向相互平行，两个支撑板的滑移方向与支撑板的长度方向垂直。通过采用上述技术方案，支撑板的设置，一方面可在加工普通零件时，为零件提供一个平整的放置处，另一方面，在为阶梯轴类的零件的端面进行钻孔时，可将零件不加工的一端插入容置井内，并移动支撑板，使支撑板的顶面与阶梯轴的轴肩抵接，从而为阶梯轴类的零件起到支撑的作用。本实用进一步设置为，所述滑移组件包括滑移槽与滑移块，滑移槽开设在支撑板的底面上，且滑移槽的长度方向与支撑板的长度方向垂直，滑移块固定连接在工作台的顶面，且滑移块与滑移槽配合使用。通过采用上述技术方案，滑移槽与滑移块配合使用，可对支撑板起到导向的作用，从而使支撑板仅能沿特定的方向相互靠近或远离。本实用进一步设置为，所述滑移槽为燕尾槽。通过采用上述技术方案，燕尾槽型的滑移槽还可放置支撑板沿竖直方向移动，从而防止支撑板与底座相分离，且能阻止支撑板在工件的重力作用下发生翻转。本实用进一步设置为，所述支撑板与工作台之间还设置有用于固定支撑板的定位组件，定位组件包括紧固孔以及紧固螺栓，紧固孔开设在支撑板的顶面，且贯穿支撑板，紧固螺栓穿过紧固孔并与支撑板螺纹连接，紧固螺栓位于紧固孔内的一端与工作台的顶面抵接。通过采用上述技术方案，在调整好支撑板的位置后，可通过紧固手轮转动紧固螺栓，从而使紧固螺栓旋入紧固孔中，当紧固螺栓旋紧并与底座紧密抵接后，紧固螺栓与底座之间的摩擦力阻止支撑板与底座之间发生相对滑移，从而起到对支撑板进行定位的作用。本实用进一步设置为，所述紧固孔中还设置有限位组件，限位组件包括限位腔与限位块，限位腔开设在紧固孔靠近工作台一端的侧壁上，限位块与限位腔配合使用，且限位块与紧固螺栓位于紧固孔内的一端固定连接。通过采用上述技术方案，限位块的设置，一方面可在紧固螺栓旋松时，防止紧固螺栓从紧固孔中旋出，从而防止紧固螺栓丢失，另一方面，限位块可增大紧固螺栓与底座顶面之间的接触面接，从而加强紧固螺栓的锁紧效果。本实用进一步设置为，所述限位块与工作台之间还固定连接有用于增大限位块与工作台之间摩擦力的弹性垫，弹性垫与工作台的顶面抵接。通过采用上述技术方案，弹性垫的设置，可在紧固螺栓旋紧的过程中发生弹性变形，使得弹性垫与底座的顶面抵接的更加紧密，从而进一步增大限位块底面与滑移块之间的摩擦，从而起到更好的锁紧效果。本实用进一步设置为，所述紧固螺栓位于紧固孔外的一端固定连接有紧固手轮。通过采用上述技术方案，紧固手轮的半径大于紧固螺栓的半径，从而节约使用者转动紧固手轮所需的力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在为外形细长的工件打孔时，将细长工件的一部分穿过容置孔并插入容置井内，从而使工件的待加工平面向下移动，从而为该摇臂钻床加工外形细长的工件提供便利；2、滑移块与滑移槽配合使用，一方面对支撑板在底座的顶面上的滑移方向进行限定，另一方面，燕尾槽型的滑移槽还可放置支撑板沿竖直方向移动，从而防止支撑板与底座相分离，且能阻止支撑板在工件的重力作用下发生翻转；3、限位块与限位腔配合使用，一方面可在紧固螺栓旋松时，防止紧固螺栓从紧固孔中旋出，从而防止紧固螺栓丢失，另一方面，限位块可增大紧固螺栓与底座顶面之间的接触面接，从而加强紧固螺栓的锁紧效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在展示容置井的局部剖面图；图3是旨在展示限位组件的A处局部放大图。附图标记：1、底座；11、立柱；12、主轴箱；13、丝杠；14、摇臂；15、主电机；2、工作台；21、容置孔；3、支撑板；4、滑移组件；41、滑移槽；42、滑移块；5、定位组件；51、紧固孔；52、紧固螺栓；521、紧固手轮；6、限位组件；61、限位腔；62、限位块；621、弹性垫；7、地面；71、容置井。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高效的摇臂钻床，参照图1，包括水平设置的底座1，底座1上连接有立柱11、主轴箱12、丝杠13、摇臂14以及主电机15，底座1与立柱11、主轴箱12、丝杠13、摇臂14以及主电机15的连接关系可参照公布号为CN104475797A的中国专利，主电机15的输出轴上固定连接有钻头，钻头下方的地面7上固定连接有工作台2，工作台2与底座1固定连接。利用该摇臂钻床为工件打孔时，将工件平稳的放置在工作台2上，转动摇臂14并调整摇臂14的高度，钻头与工件待钻孔的位置抵接，随后启动主电机15，主电机15带动钻头转动，从而实现在工件的指定位置打孔。参照图1与图2，底座1与工作台2均为矩形的板状结构，且底座1与工作台2的长度方向平行，底座1长度方向的两侧壁与工作台2长度方向的两侧壁齐平，工作台2顶面的中心位置开设有容置孔21，容置孔21为立方体状的空腔，且沿竖直方向贯穿工作台2，容置孔21正下方的地面7上开设有与容置孔21配合使用的容置井71，容置井71也为立方体状的空腔。容置孔21与容置井71配合使用，可在为外形细长的工件打孔时，将细长工件的一部分穿过容置孔21并插入容置井71内，从而使工件的待加工平面向下移动，从而为该摇臂钻床加工外形细长的工件提供便利。参照图1，工作台2的顶面还滑移连接有两个支撑板3，两个支撑板3的长度方向均与工作台2的长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的摇臂钻床，包括设置在地面(7)上的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有用于放置工件的工作台(2)，工作台(2)的底面与地面(7)抵接，工作台(2)的顶面开设有用于容纳工件的容置孔(21)，容置孔(21)下方的地面(7)上开设有用于容纳工件的容置井(71)，工作台(2)的顶面还连接有用于支撑工件的支撑板(3)，支撑板(3)与工作台(2)顶面之间设置有滑移组件(4)，支撑板(3)与工作台(2)通过滑移组件(4)实现滑移连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的摇臂钻床，包括设置在地面(7)上的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有用于放置工件的工作台(2)，工作台(2)的底面与地面(7)抵接，工作台(2)的顶面开设有用于容纳工件的容置孔(21)，容置孔(21)下方的地面(7)上开设有用于容纳工件的容置井(71)，工作台(2)的顶面还连接有用于支撑工件的支撑板(3)，支撑板(3)与工作台(2)顶面之间设置有滑移组件(4)，支撑板(3)与工作台(2)通过滑移组件(4)实现滑移连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效的摇臂(14)钻床，其特征在于：所述支撑板(3)呈矩形，且设置有两个，两个支撑板(3)的长度方向相互平行，两个支撑板(3)的滑移方向与支撑板(3)的长度方向垂直。


3.根据权利要求2所述的一种高效的摇臂钻床，其特征在于：所述滑移组件(4)包括滑移槽(41)与滑移块(42)，滑移槽(41)开设在支撑板(3)的底面上，且滑移槽(41)的长度方向与支撑板(3)的长度方向垂直，滑移块(42)固定连接在工作台(2)的顶面，且滑移块(42)与滑移槽(41)配合使用。


4.根据权利要求3所述的一种高效的摇臂钻床，其特征在于：所述滑移槽(41)为燕尾槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：齐爱华，
申请(专利权)人：天津联强盛达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12