一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，包括炉体和产生微波的磁控管；炉体内设置有内炉壳，内炉壳的内部为炉内腔；磁控管包括发射微波的发射头、以及用于水冷循环的出水口和入水口；在内炉壳顶部中央上方的炉体上，开设有磁控管工作腔，在磁控管工作腔与炉内腔之间的内炉壳上开有上下相通的通孔；所述磁控管安装在磁控管工作腔内，其发射头从通孔向下插入且发射方向朝向炉内腔。其优点是：完全避免了外置磁控管造成的微波反射损失，显著降低了内炉壳的制作维护难度。同时，与外置磁控管相比，内置磁控管高真空微波脱胶炉无需安装波导管等引入装置，即节约了成本，也使得设备显得更加简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉
本技术涉及一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，属于粉末冶金加工工装领域。
技术介绍
随着微波技术应用于工业加热的兴起，利用微波对粉末冶金铸压件加热脱胶也得到了越来越多的应用。在利用微波对粉末冶金铸压件加热脱胶的现有技术中，最新的做法是在脱胶炉外设置微波发生器，再将微波通过波导管馈入脱胶炉的高真空炉腔内，对炉腔内的粉末冶金铸压件加热脱胶。但这种看似先进的设备，在设备的制作及设备的实际应用中均暴露出明显的问题。首先，脱胶工艺流程中要求内炉腔处于真空状态，这就要求内炉腔的炉壳是一个密封体，除了必要的门、孔设置，其他易于留下缝隙的开口类设置越少越有利于内炉壳的制作与维护，而上述外置微波发生器发生的微波通过波导管馈入高真空炉腔内，就需要在内炉壳上开设微波馈口，在微波馈口处需要设置特殊的透波板，透波板的周边就需要与内炉壳密封，这显然增加了设备的制作和维护难度。而更重要的是，微波导管为大气环境，炉腔内为真空环境，而微波的特性是由高密度传播介质向低密度传播介质传播时，会在高密度传播介质与低密度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，包括炉体（1）和产生微波的磁控管（2）；炉体内设置有内炉壳（11），内炉壳（11）的内部为炉内腔（12）；磁控管（2）具有发射微波的发射头（21）；其特征在于：在内炉壳（11）顶部中央上方的炉体（1）上，开设有磁控管工作腔（3），在磁控管工作腔（3）与炉内腔（12）之间的内炉壳（11）上开有上下相通的通孔（32）；所述磁控管（2）安装在磁控管工作腔（3）内，其发射头（21）从通孔（32）向下插入且发射方向朝向炉内腔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，包括炉体（1）和产生微波的磁控管（2）；炉体内设置有内炉壳（11），内炉壳（11）的内部为炉内腔（12）；磁控管（2）具有发射微波的发射头（21）；其特征在于：在内炉壳（11）顶部中央上方的炉体（1）上，开设有磁控管工作腔（3），在磁控管工作腔（3）与炉内腔（12）之间的内炉壳（11）上开有上下相通的通孔（32）；所述磁控管（2）安装在磁控管工作腔（3）内，其发射头（21）从通孔（32）向下插入且发射方向朝向炉内腔（12）。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，其特征在于：所述磁控管工作腔（3）是由一段圆管形的腔管（31）围成的圆柱形空腔；所述腔管（31）的下端与内炉壳（11）密封固接；所述腔管（31）上端的端口为磁控管工作腔（3）的入口；在腔管（31）上端端口设有与端口密封焊接的密封环（40），密封环（40）上设置有盖板（4）。


3.根据权利要求2所述的粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，其特征在于：所述密封环（40）上设有多个具有螺栓孔（43），所述盖板（4）的边缘设有与密封环（40）上的螺栓孔（43）相对应的螺栓孔（43），所述盖板（4）通过紧固螺栓紧压在密封环（40）上。


4.根据权利要求3所述的粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉，其特征在于：所述密封环（40）上面沿密封环（40）开设有环形的密封槽（41），在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊旭，刘辉汉，何秋，
申请(专利权)人：株洲聚润合微波工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43