一种活塞中频感应加热锻造装置制造方法及图纸

技术编号:26363234 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-19 23:32
本实用新型专利技术公开了种活塞中频感应加热锻造装置,包括底座,所述底座一端的上面安装有中频感应加热装置,所述底座中间的上面安装有机械手,所述底座另一端的上面安装有加热锻造装置,所述加热锻造装置包括机架,所述机架安装在所述底座另一端的上面,所述机架的中间开设有固定孔,所述固定孔的下壁固定有下模座,所述固定孔的侧壁滑动有上模座,所述固定孔的上壁转接有螺筒,所述螺筒的内壁螺接有螺杆,所述螺杆的下端与所述上模座上面的中间固定,所述机架的上面安装有带动所述螺筒转动的驱动机构,所述螺筒的外侧设置有抱闸机构。本实用新型专利技术,在电动机关闭后,能够抱轴制动,为上模座位移时提供了保险作用。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞中频感应加热锻造装置
本技术涉及锻造设备
,具体为一种活塞中频感应加热锻造装置。
技术介绍
活塞是变速箱中的重要部件之一,其制造过程是首先进行中频感应加热到一定温度,然后转移到电动螺旋压力机上进行锻造成型即可,其中电动螺旋压力机是构成锻造装置的重要部件之一。现有的电动螺旋压力机通常是采用电动机驱动上模座下移,实现与下模座逐渐贴合,直到零件锻造成型即可。然而这种电动螺旋压力机存在下述不足:在上模座与下模座贴合后,电动机关闭,电动机的轴由于惯性还会转动一会儿,因此会带动上模座继续下移,压坏零件和下模座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞中频感应加热锻造装置,在电动机关闭后,能够抱轴制动,为上模座位移时提供了保险作用,解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活塞中频感应加热锻造装置,包括底座,所述底座一端的上面安装有中频感应加热装置,所述底座中间的上面安装有机械手,所述底座另一端的上面安装有加热锻造装置,所述加热锻造装置包括机架,所述机架安装在所述底座另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞中频感应加热锻造装置,包括底座(1),所述底座(1)一端的上面安装有中频感应加热装置(2),所述底座(1)中间的上面安装有机械手(3),所述底座(1)另一端的上面安装有加热锻造装置(4),其特征在于:所述加热锻造装置(4)包括机架(5),所述机架(5)安装在所述底座(1)另一端的上面,所述机架(5)的中间开设有固定孔(6),所述固定孔(6)的下壁固定有下模座(7),所述固定孔(6)的侧壁滑动有上模座(8),所述固定孔(6)的上壁转接有螺筒(9),所述螺筒(9)的内壁螺接有螺杆(10),所述螺杆(10)的下端与所述上模座(8)上面的中间固定,所述机架(5)的上面安装有带动所述螺筒(9...

【技术特征摘要】
1.一种活塞中频感应加热锻造装置,包括底座(1),所述底座(1)一端的上面安装有中频感应加热装置(2),所述底座(1)中间的上面安装有机械手(3),所述底座(1)另一端的上面安装有加热锻造装置(4),其特征在于:所述加热锻造装置(4)包括机架(5),所述机架(5)安装在所述底座(1)另一端的上面,所述机架(5)的中间开设有固定孔(6),所述固定孔(6)的下壁固定有下模座(7),所述固定孔(6)的侧壁滑动有上模座(8),所述固定孔(6)的上壁转接有螺筒(9),所述螺筒(9)的内壁螺接有螺杆(10),所述螺杆(10)的下端与所述上模座(8)上面的中间固定,所述机架(5)的上面安装有带动所述螺筒(9)转动的驱动机构(11),所述螺筒(9)的外侧设置有抱闸机构(12);
所述抱闸机构(12)包括转轴(13),所述转轴(13)固定在所述固定孔(6)的上壁,所述转轴(13)的外壁转接有两个弧形板(14),两所述弧形板(14)的内侧均安装有闸瓦(15),两所述弧形板(14)远离所述转轴(13)的一端均铰接有拉杆(16),所述机架(5)靠近其顶部的外侧安装有伸缩件(17),所述伸缩件(17)穿进固定孔(6)内的轴端与两所述拉杆(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯福贵
申请(专利权)人:温岭立骅机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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