一种五金模具加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种五金模具加工用冲压装置，包括承载台和第一液压缸，所述承载台底部左右两侧均固定有支架，且承载台的上端面固定有承载架，同时承载架的内顶部滑动连接有滑块，所述第一液压缸设置在滑块的内部，且第一液压缸的下侧通过第一液压杆与冲压块相连接，所述承载架的左右侧壁上均固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧设置有压板，所述承载台的上端面固定有固定框，且固定框设置在承载架的内侧。该五金模具加工用冲压装置，滑块可在螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而带动冲压块左右移动，直至冲压块处在五金模具冲压位置的正上方，方便定位，接着冲压块可在第一液压缸和第一液压杆的作用下向下移动，以此完成冲压操作。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具加工用冲压装置
本技术涉及五金模具加工
，特指一种五金模具加工用冲压装置。
技术介绍
五金模具冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。现有的冲压装置在对五金模具冲压之前，五金模具得不到压紧固定处理，从而导致五金模具在后续的冲压过程中发生位移而影响冲压质量，且冲压构成中掉落下来的材料得不到集中收集，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金模具加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压装置在对五金模具冲压之前，五金模具得不到压紧固定处理，从而导致五金模具在后续的冲压过程中发生位移而影响冲压质量，且冲压构成中掉落下来的材料得不到集中收集的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种五金模具加工用冲压装置，包括承载台和第一液压缸，所述承载台底部左右两侧均固定有支架，且承载台的上端面固定有承载架，同时承载架的内顶部滑动连接有滑块，所述第一液压缸设置在滑块的内部，且第一液压缸的下侧通过第一液压杆与冲压块相连接，所述承载架的左右侧壁上均固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧设置有压板，所述承载台的上端面固定有固定框，且固定框设置在承载架的内侧。优选地，所述承载架的顶部内设置有电机，且电机的右侧通过电机轴转动连接有螺纹杆，同时螺纹杆螺纹连接在滑块上。优选地，所述第一液压缸通过第一液压杆与冲压块构成伸缩结构，且冲压块通过双头螺栓固定在第一液压杆上。优选地，所述第二液压缸与压板均设置有两个，且两个第二液压缸对称设置。优选地，所述固定框通过固定螺栓螺纹连接在承载台上。优选地，所述收集盒的竖直中轴线与固定框的竖直中轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金模具加工用冲压装置，(1)将五金模具放置在承载台上并确定好五金模具的位置后，压板可在第二液压缸的作用下伸长，从而对五金模具起到压紧固定的作用，防止五金模具在冲压的过程中发生位移；(2)滑块可在螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而带动冲压块左右移动，直至冲压块处在五金模具冲压位置的正上方，方便定位，接着冲压块可在第一液压缸和第一液压杆的作用下向下移动，以此完成冲压操作，且收集盒对冲压下来的材料起到集中收集的作用；(3)工作结束后取下双头螺栓和固定螺栓可将冲压块和固定框拆卸下来，方便根据要求的冲压形状更换对应型号的冲压块和固定框。附图说明图1是本技术正视剖面结构示意图；图2是本技术左视剖面结构示意图；图3是本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、承载台，2、支架，3、承载架，4、电机，5、电机轴，6、螺纹杆，7、滑块，8、第一液压缸，9、第一液压杆，10、冲压块，11、双头螺栓，12、第二液压缸，13、压板，14、固定框，15、固定螺栓，16、收集盒。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示，本技术的一种五金模具加工用冲压装置，承载台1底部左右两侧均固定有支架2，且承载台1的上端面固定有承载架3，同时承载架3的内顶部滑动连接有滑块7，第一液压缸8设置在滑块7的内部，且第一液压缸8的下侧通过第一液压杆9与冲压块10相连接，承载架3的左右侧壁上均固定有第二液压缸12，且第二液压缸12的下侧设置有压板13，承载台1的上端面固定有固定框14，且固定框14设置在承载架3的内侧。具体的，承载架3的顶部内设置有电机4，且电机4的右侧通过电机轴5转动连接有螺纹杆6，同时螺纹杆6螺纹连接在滑块7上，螺纹杆6可在电机4和电机轴5的作用下转动，滑块7在承载架3和螺纹杆6的限位作用下左右滑动，从而带动冲压块10左右移动至合适的位置，方便后续的冲压工作。具体的，第一液压缸8通过第一液压杆9与冲压块10构成伸缩结构，且冲压块10通过双头螺栓11固定在第一液压杆9上，冲压块10可在第一液压缸8和第一液压杆9的作用下向下移动，直至冲压块10穿过五金模具，以此完成冲压操作。具体的，第二液压缸12与压板13均设置有两个，且两个第二液压缸12对称设置，放置好五金模具后，压板13可在第二液压缸12的作用下向下移动，直至压板13紧贴在五金模具上，此时压板13对五金模具起到压紧固定的作用。具体的，固定框14通过固定螺栓15螺纹连接在承载台1上，固定框14对五金模具起到支撑的作用，工作结束后，取下固定螺栓15可将固定框14拆卸下来，方便更换。具体的，收集盒16的竖直中轴线与固定框14的竖直中轴线重合，冲压下来的模具可掉落到收集盒16内，方便进行集中处理。工作原理：在使用该五金模具加工用冲压装置时，接通至外部电源，将五金模具放置在承载台1上并确定好五金模具的位置，启动第二液压缸12，第二液压缸12带动压板13向下移动，直至压板13紧贴在五金模具的表面，随后启动电机4，电机4带动电机轴5转动，从而带动螺纹杆6转动，滑块7受到承载架3和螺纹杆6的限位而左右滑动，从而带动冲压块10左右移动至合适位置，再启动第一液压缸8，第一液压缸8带动第一液压杆9伸长，从而带动冲压块10向下移动，直至冲压块10穿过五金模具，以此完成冲压操作，且冲压下来的材料可掉落到收集盒16内，工作结束后，向前拉出收集盒16可取出其中的材料进行处理，取下双头螺栓11和固定螺栓15可将冲压块10和固定框14拆卸下来，方便根据要求的冲压形状更换对应型号的冲压块10和固定框14，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金模具加工用冲压装置，包括承载台(1)和第一液压缸(8)，其特征在于：所述承载台(1)底部左右两侧均固定有支架(2)，且承载台(1)的上端面固定有承载架(3)，同时承载架(3)的内顶部滑动连接有滑块(7)，所述第一液压缸(8)设置在滑块(7)的内部，且第一液压缸(8)的下侧通过第一液压杆(9)与冲压块(10)相连接，所述承载架(3)的左右侧壁上均固定有第二液压缸(12)，且第二液压缸(12)的下侧设置有压板(13)，所述承载台(1)的上端面固定有固定框(14)，且固定框(14)设置在承载架(3)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金模具加工用冲压装置，包括承载台(1)和第一液压缸(8)，其特征在于：所述承载台(1)底部左右两侧均固定有支架(2)，且承载台(1)的上端面固定有承载架(3)，同时承载架(3)的内顶部滑动连接有滑块(7)，所述第一液压缸(8)设置在滑块(7)的内部，且第一液压缸(8)的下侧通过第一液压杆(9)与冲压块(10)相连接，所述承载架(3)的左右侧壁上均固定有第二液压缸(12)，且第二液压缸(12)的下侧设置有压板(13)，所述承载台(1)的上端面固定有固定框(14)，且固定框(14)设置在承载架(3)的内侧。


2.如权利要求1所述的五金模具加工用冲压装置，其特征在于：所述承载架(3)的顶部内设置有电机(4)，且电机(4)的右侧通过电机轴(5)转动连接有螺纹杆(6)，同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫飞云，
申请(专利权)人：佛山市本持五金塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44