一种厨余垃圾转肥料工艺制造技术

本发明专利技术提供一种厨余垃圾转肥料工艺，具体涉及厨余垃圾循环利用领域，S1、将厨余垃圾固态和液态混合物，投入机械式固液分离及清洗装置；然后启动设备往机械式固液分离及清洗装置注入热水，然后把混合物的游离状态的水分挤压出来；挤压出来的液体进入膜曝气废水处理器处理后，转变成低油污含量的水排入下水道；S2、机械式固液分离及清洗装置分离完成的固体物质，输送至具备储料及高温好氧发酵的高温发酵仓；S3、发酵完成后，高温发酵仓将固体输送至成品仓，进行中温发酵，即获得产品。本发明专利技术不仅低能耗、低成、污染少、资源化利用，且可降低反应时间，提升效率，做到降低处理成本和循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾转肥料工艺
本专利技术属于厨余垃圾循环利用领域，具体涉及一种厨余垃圾转肥料工艺。
技术介绍
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业；厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料；但现有的厨余垃圾转肥料扔有待进一步改进和提高；
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种厨余垃圾转肥料工艺，不仅低能耗、低成、污染少、资源化利用，且可降低反应时间，提升效率，做到降低处理成本和循环利用。本专利技术提供了如下的技术方案：一种厨余垃圾转肥料工艺，具体如下：S1、将厨余垃圾固态和液态混合物，投入机械式固液分离及清洗装置；启动设备，往机械式固液分离及清洗装置注入热水，然后把混合物的游离状态的水分挤压出来；挤压出来的液体进入膜曝气废水处理器处理后，转变成低油污含量的水排入下水道，减少堵塞风险，降低污水处理厂负荷。S2、机械式固液分离及清洗装置分离完成的固态B，输送至可储料及高温好氧发酵的高温发酵仓；储料时，通过加温并吹风，风干固态B，避免异味产生。储料2-3天后开始进行发酵；发酵温度为60-70℃；添加水分至含水率达到60％；进气口往高温发酵仓内输入氧气，排气口排出废气，废气进入冷凝器冷凝后，进入空气滤清器处理后排放；高温发酵仓具备发酵的三个条件：1、合理的温度：此仓本身具有闭环控制的加热功能，控制在60-70℃之间，达到高温好氧发酵、快速腐熟的作用；2：适当的水分，添加水分至含水率达到60％，适合微生物发酵；3：合理的氧气：由进气①提供发酵使用的氧气，产生的废气由排气②及时排走；抽走的空气进入冷凝器冷凝后③，进入空气滤清器④，从而达到无味，常温排放。S3、高温发酵仓发酵时通过混合装置搅拌均匀，并投入高温发酵包，可以使发酵的速度更加缩短，发酵更完善。S4、发酵完成后，高温发酵仓将固体输送至成品仓，进行中温发酵，成品仓堆积满后，即获得产品。本专利技术的有益效果：本专利技术通过氧气、水和热量进行混合来加速垃圾分解过程，将厨余垃圾中的有机物分解转化为化肥，并且可利用发酵腔中的热量，将转化的化肥中多余的水分蒸发，在24小时内将垃圾变成肥料，整个分解过程无须排水系统，专用的碳过滤器能够减少垃圾的气味，可以一次性将约5KG的厨余垃圾变成有机肥料。采用膜曝气生物膜反应器，生物方法去除餐饮废水中的COD、NH3-N等污染物，将有机物达到CO2、H2O等无机物,从而达到废水可以直接排放下水道。与传统技术相比，具有低能耗、低成、污染少、资源化利用等优势。通过对厨余垃圾进行磨碎风干等处理，将已研发出的生物添加包，通过综合环境因素等的作用，促使厨余垃圾变成可再生使用的肥料甚至是饲料，再通过薄膜技术将废水净化，以符合城市管网排放标准，达到对厨余垃圾的再生利用以及达标排放的目的。降低反应时间，能进一步提升效率，做到降低处理成本和循环利用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术工艺流程图；具体实施方式如图1所示，一种厨余垃圾转肥料工艺，S1、将厨余垃圾固态和液态混合物，投入机械式固液分离及清洗装置；启动设备，往机械式固液分离及清洗装置注入热水，然后把混合物的游离状态的水分挤压出来；挤压出来的液体进入膜曝气废水处理器处理后，转变成低油污含量的水排入下水道，减少堵塞风险，降低污水处理厂负荷。S2、机械式固液分离及清洗装置分离完成的固态B，输送至可储料及高温好氧发酵的高温发酵仓；储料时，通过加温并吹风，风干固态B，避免异味产生。储料2-3天后开始进行发酵；发酵温度为60-70℃；添加水分至含水率达到60％；进气口往高温发酵仓内输入氧气，排气口排出废气，废气进入冷凝器冷凝后，进入空气滤清器处理后排放；S3、高温发酵仓发酵时通过混合装置搅拌均匀，并投入高温发酵包，可以使发酵的速度更加缩短，发酵更完善。S4、发酵完成后，高温发酵仓将固体输送至成品仓，进行中温发酵，成品仓堆积满后，即获得产品。本专利技术的工作流程：如图1所示，首先，将厨余垃圾(固态和液态混合物[固液A+Ⅰ])，投入机械式固液分离及其清洗装置；启动设备，进水管会进入热水[Ⅱ]至此装置，并把混合物的游离状态的水分挤压掉。此时液体[Ⅲ],进入膜曝气废水处理器，处理后，废水会变成油污含量较少的水排入下水道，减少堵塞风险，降低污水处理厂负荷。然后，分离完成的固态B，由机械式固液分离装置，落到高温发酵仓，此仓的功能是储料并进行高温好氧发酵。储料时，通过加温并吹风，风干固态B，避免异味产生，通过高温水分蒸发，发酵降解两种方法减少重量；采用发酵技术，分解易产臭味的蛋白质、油脂为小分子有机酸，并辅以活性炭除臭，两种方法消除异味。储料2-3天后开始发酵程序。本仓具备发酵的三个条件：1、合理的温度：此仓本身具有闭环控制的加热功能，控制在60-70℃之间，达到高温好氧发酵、快速腐熟的作用，在机器内部采用生物发热和温控管发热配合工作，达到65℃以上高温发酵，利用耐高温菌种快速发酵；2：适当的水分，添加水分至含水率达到60％，适合微生物发酵；3：合理的氧气：由进气①提供发酵使用的氧气，产生的废气由排气②及时排走；抽走的空气进入冷凝器冷凝后③，进入空气滤清器④，从而达到无味，常温排放。发酵时充分混合，由mix电机，在发酵时会按照程序进行搅动。发酵时还需要投入专用的高温发酵包，可以使发酵的速度更加缩短，发酵更完善。最后发酵完成后，成品由高温发酵仓[固C]，掉入成品仓，进行中温发酵，堆积满后，即成为可以直接使用的有机肥料。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨余垃圾转肥料工艺，其特征在于，具体步骤如下：/nS1、将厨余垃圾固态和液态混合物，投入机械式固液分离及清洗装置；然后启动设备往机械式固液分离及清洗装置注入热水，然后把混合物的游离状态的水分挤压出来；挤压出来的液体进入膜曝气废水处理器处理后，转变成低油污含量的水排入下水道；/nS2、机械式固液分离及清洗装置分离完成的固体物质，输送至具备储料及高温好氧发酵的高温发酵仓；/nS3、发酵完成后，高温发酵仓将固体输送至成品仓，进行中温发酵，即获得产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾转肥料工艺，其特征在于，具体步骤如下：
S1、将厨余垃圾固态和液态混合物，投入机械式固液分离及清洗装置；然后启动设备往机械式固液分离及清洗装置注入热水，然后把混合物的游离状态的水分挤压出来；挤压出来的液体进入膜曝气废水处理器处理后，转变成低油污含量的水排入下水道；
S2、机械式固液分离及清洗装置分离完成的固体物质，输送至具备储料及高温好氧发酵的高温发酵仓；
S3、发酵完成后，高温发酵仓将固体输送至成品仓，进行中温发酵，即获得产品。


2.一种厨余垃圾转肥料工艺，其特征在于，具体步骤如下：S2步骤中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金锋，杨忠杰，冯亮，黄琴芬，文国军，
申请(专利权)人：苏州润米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32