一种便于固定模具的级进模送料检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定模具的级进模送料检测机构，属于级进模技术领域，其技术方案要点是，包括送料平台和加工平台，所述送料平台固定设置在加工平台的左侧，所述送料平台和加工平台的顶端两侧均焊接有挡板，所述送料平台的上端中央处固定设置有送料传送带，所述加工平台的左端固定设置为承载平台，所述加工平台的两端均固定设置有两个传动轮，所述对应的两个传动轮均驱动搭载有履带，两个所述履带的外端面均均匀固定设置有多个卡接块，本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置的双履带，使两边的工件同时加工，提升效率，进而，通过设置的卡接块，使得工件进入承接平台，被卡接块固定，工件之间步距相同，不会在加工过程发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定模具的级进模送料检测机构
本技术涉及级进模
，特别涉及一种便于固定模具的级进模送料检测机构。
技术介绍
在高速冲床上自动冲压产品零件过程中，一般都采用多工位级进模来进行冲压。由于多工位级进模完成冲压的工序内容比较多，有冲裁、弯曲、拉深和成形等工序内容，其特点是冲压步距的数量比较多，条料的工作区间长。为了保证冲压质量，除了要求条料的送料步距必须正确外，还要求条料必须沿着正确的方向顺利地进行直线运动，从而保证各工位连续、正确和稳定地工作。在级进模具中，容易发生料带步距误送的情况，依靠人工观察往往容易造成误送，影响模具正常运行，且模具不易固定，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种便于固定模具的级进模送料检测机构，该送料检测装置通过设置的卡接块，既保证了工件之间的步距一致，且保证了工件的固定性，且通过设置的两个光电检测开关，使得工件出现误差，或者错漏时，及时停止整个平台工作，提醒工作人员放置漏掉的工件。本技术是这样实现的，一种便于固定模具的级进模送料检测机构，包括送料平台和加工平台，所述送料平台固定设置在加工平台的左侧，所述送料平台和加工平台的顶端两侧均焊接有挡板，所述送料平台的上端中央处固定设置有送料传送带，所述加工平台的左端固定设置为承载平台，所述加工平台的两端均固定设置有两个传动轮，所述对应的两个传动轮均驱动搭载有履带，两个所述履带的外端面均均匀固定设置有多个卡接块，所述加工平台的右端上方焊接有多个加工台，所述加工台的左侧位于加工平台的内侧壁两侧均焊接有光电检测开关。为了方便固定工件，且保证工件之间步距一致，作为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构优选的，所述卡接块四个一组设置，每组卡接块之间距离为一个工件的长度，且一组卡接块之间的空隙略大于工件的大小。为了使得废料及时落下，不影响正常工作，作为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构优选的，所述加工平台的下端开设有废料槽，所述加工平台的端面对应加工台的下端，位于两条履带的两侧均贯穿开设有废料孔。为了使得两侧的工件可以实现同时加工，增加效率，作为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构优选的，所述加工台的下端面对应下端两条履带的位置均焊接有加工机械。为了使得工件加工时，产生的震动，不与下端平台接触，进而降低噪音，且为了使履带运作更流畅，作为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构优选的，所述履带的下端不与加工平台的底部接触。为了使得工件在输送中更为准确的卡接在卡接块中，提升效率，作为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构优选的，所述两条履带的速度相同，两条所述履带运动两个工件的距离，送料传送带运动一个工件的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种便于固定模具的级进模送料检测机构，通过设置的两条履带，使得加工平台可以同时对两侧工件同时加工，通过设置的多个卡接块，即使得工件便于固定，也使得工件之间的步距保持一致，极大的提升效率。2、该种便于固定模具的级进模送料检测机构，通过设置的两个光电检测开关和承载平台，当光电检测开关检测到有误差的工件或漏件时，及时停止平台工作，工作人员在承载平台及时更换或补件，可以起到很好的检测作用，保证了工件的合格率，且提升了整体效率。附图说明图1为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构的整体结构图；图2为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构的加工平台俯视图；图3为本技术一种便于固定模具的级进模送料检测机构的加工平台剖面图；图中，1、送料平台；2、加工平台；3、挡板；4、承载平台；5、送料传送带；6、履带；7、卡接块；8、传动轮；9、废料槽；10、光电检测开关；11、加工台；12、废料孔；13、加工机械。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于固定模具的级进模送料检测机构，包括送料平台1和加工平台2，送料平台1固定设置在加工平台2的左侧，送料平台1和加工平台2的顶端两侧均焊接有挡板3，送料平台1的上端中央处固定设置有送料传送带5，加工平台2的左端固定设置为承载平台4，加工平台2的两端均固定设置有两个传动轮8，对应的两个传动轮8均驱动搭载有履带6，两个履带6的外端面均均匀固定设置有多个卡接块7，加工平台2的右端上方焊接有多个加工台11，加工台11的左侧位于加工平台2的内侧壁两侧均焊接有光电检测开关10。在本实施例中，送料平台1和加工平台2的顶端两侧均焊接有挡板3，加工平台2的两端均固定设置有两个传动轮8，对应的两个传动轮8均驱动搭载有履带6，两个履带6的外端面均均匀固定设置有多个卡接块7，通过设置的多个卡接块7和挡板3保护工件在加工过程中不会发生位移或掉落。作为本技术的一种技术优化方案，卡接块7四个一组设置，每组卡接块7之间距离为一个工件的长度，且一组卡接块7之间的空隙略大于工件的大小。在本实施例中，卡接块7四个一组设置，每组卡接块7之间距离为一个工件的长度，且一组卡接块7之间的空隙略大于工件的大小，通过设置的多组卡接块7，使得工件便于固定，且保证了工件之间的步距一致。作为本技术的一种技术优化方案，加工平台2的下端开设有废料槽9，加工平台2的端面对应加工台11的下端，位于两条履带6的两侧均贯穿开设有废料孔12。在本实施例中，加工平台2的下端开设有废料槽9，加工平台2的端面对应加工台11的下端，位于两条履带6的两侧均贯穿开设有废料孔12，通过设置的多个废料孔12和废料槽9，使得废料可以及时落下，不影响级进模的加工过程。作为本技术的一种技术优化方案，加工台11的下端面对应下端两条履带6的位置均焊接有加工机械13。在本实施例中，加工台11的下端面对应下端两条履带6的位置均焊接有加工机械13，可以使得两条履带6上的工件同时加工，提升整体效率。作为本技术的一种技术优化方案，履带6的下端不与加工平台2的底部接触。在本实施例中，履带6的下端不与加工平台2的底部接触，保证了履带6运作不受阻滞，也保证了工件加工的过程不受影响，且因浮离平台底部，工件在加工过程产生的震动，产生的噪音也相对降低。作为本技术的一种技术优化方案，两条履带6的速度相同，两条履带6运动两个工件的距离，送料传送带5运动一个工件的距离。在本实施例中，两条履带6的速度相同，两条履带6运动两个工件的距离，送料传送带5运动一个工件的距离，保证了工件准确的落在履带6上，且进入到每组卡接块7中，保证了工件之间的步距，且便于固定工件不发生位移。...

【技术保护点】
1.一种便于固定模具的级进模送料检测机构，包括送料平台(1)和加工平台(2)，其特征在于：所述送料平台(1)固定设置在加工平台(2)的左侧，所述送料平台(1)和加工平台(2)的顶端两侧均焊接有挡板(3)，所述送料平台(1)的上端中央处固定设置有送料传送带(5)，所述加工平台(2)的左端固定设置为承载平台(4)，所述加工平台(2)的两端均固定设置有两个传动轮(8)，所述对应的两个传动轮(8)均驱动搭载有履带(6)，两个所述履带(6)的外端面均均匀固定设置有多个卡接块(7)，所述加工平台(2)的右端上方焊接有多个加工台(11)，所述加工台(11)的左侧位于加工平台(2)的内侧壁两侧均焊接有光电检测开关(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定模具的级进模送料检测机构，包括送料平台(1)和加工平台(2)，其特征在于：所述送料平台(1)固定设置在加工平台(2)的左侧，所述送料平台(1)和加工平台(2)的顶端两侧均焊接有挡板(3)，所述送料平台(1)的上端中央处固定设置有送料传送带(5)，所述加工平台(2)的左端固定设置为承载平台(4)，所述加工平台(2)的两端均固定设置有两个传动轮(8)，所述对应的两个传动轮(8)均驱动搭载有履带(6)，两个所述履带(6)的外端面均均匀固定设置有多个卡接块(7)，所述加工平台(2)的右端上方焊接有多个加工台(11)，所述加工台(11)的左侧位于加工平台(2)的内侧壁两侧均焊接有光电检测开关(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定模具的级进模送料检测机构，其特征在于：所述卡接块(7)四个一组设置，每组卡接块(7)之间距离为一个工件的长度，且一组卡接块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬亮，员会超，林世大，
申请(专利权)人：天津世亚模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12