铝电解电容器导针清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝电解电容器导针清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内设有导针固定盘，清洗槽的侧壁上穿透设有进水管和进气管，进水管的外端与水泵连接，进气管的外端与气泵连接，导针固定盘位于进水管与进气管之间，导针固定盘与清洗槽活动连接，进气管上开设有多个微型气孔，清洗槽的底部设有带开关的出水口，清洗槽的顶部设有出气通道。通过导针固定盘将导针固定在清洗槽内，水从进水管注入到清洗槽内直到导针固定盘上的导针全部被水淹没，接着从进气管通入高压气体，气体从微型气孔进入清洗槽内产生气泡，在气泡上升的过程中会使得清洗槽内的水产生流动，对导针固定盘上的导针进行清洗，不会对导针表面造成机械损伤。

【技术实现步骤摘要】
铝电解电容器导针清洗装置
本技术涉及电容器导针加工
，具体涉及一种铝电解电容器导针清洗装置。
技术介绍
铝电解电容器的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成；芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。经过直流电压处理，使得阳极铝箔上形成一层氧化膜做介质。电解纸起到隔离阳极铝箔和阴极铝箔的作用，同时存储电解液，阳极箔为一个电极，其上的氧化膜为电气绝缘体，阴极铝箔起到引出电极的作用。此时，铝电解电容器的阳极是表面生成Al2O3介质层的铝箔，阴极是电容器的电解液。在这个阳极铝箔、阴极铝箔上分别引出正、负极性引脚，然后引脚与外部CP线连接，即为导针。铝电解电容器在电视机、VCD等电器产品中用途极为广泛。在制作铝电解电容器环节，由于在装配、分选的过程中，引出线和外表面会受到电解液和其他油污污染。为了清洗掉导针上残留的电解液和油污，通常需要先经过清洗环节，如果清洗不干净，可能会影响铝电解电容器的质量。现有采用机洗的方式虽然清洗效率高，但是由于将大量导针混入清洗槽内，在清洗的过程中，导针之间难免会互相碰撞可能对导针产生损伤，无法保证导针的清洗质量。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供铝电解电容器导针清洗装置，包括上端设有开口的清洗槽，所述清洗槽内设有用于固定导针的导针固定盘，所述清洗槽的侧壁上穿透设有进水管和进气管，所述进水管的外端与水泵连接，所述进气管的外端与气泵连接，所述导针固定盘在高度方向上位于所述进水管与进气管之间，所述导针固定盘与所述清洗槽活动连接，所述进气管上开设有多个微型气孔，所述清洗槽的底部设有带开关的出水口，所述清洗槽的顶部设有出气通道。进一步的，所述导针固定盘上开设有多个导针安装孔和多个溢水孔，每个所述导针安装孔的一侧均设有导针夹持部，所述导针夹持部上设有卡槽，每个所述导针安装孔的另一侧均设有导针插入部，所述导针插入部上设有插孔，所述导针的一端紧密夹持在所述卡槽上，且所述导针的另一端穿过导针安装孔后固定在所述导针插入部的插孔上。进一步的，所述导针夹持部与所述导针插入部均部分遮挡所述导针安装孔，夹持在所述卡槽上的导针与所述导针安装孔之间存在供水流上下通过的间隙。进一步地，所述导针固定盘的两端上分别设有弹性条，所述导针固定盘通过所述弹性条与所述清洗槽活动连接。进一步地，还包括位于所述清洗槽外的主气管，所述进气管在所述清洗槽内等间距设置有多条，多条所述进气管均分别与所述主气管的一端连通，所述主气管的另一端与所述气泵连接。进一步地，所述清洗槽内还固定安装有分水板，所述分水板在高度上位于所述进水管与导针固定盘之间，所述分水板包括与所述清洗槽的内侧壁固定的接水板，所述接水板的侧边上垂直设有弧形挡板，所述接水板上开设有引水孔。进一步地，所述清洗槽上还包括用于盖住开口处的盖板，所述盖板与所述清洗槽为可拆卸连接。与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：1、本技术提供的一种铝电解电容器导针清洗装置，通过导针固定盘将导针固定在清洗槽内，水从进水管注入到清洗槽内直到导针固定盘上的导针全部被水淹没，接着从进气管通入高压气体，气体从微型气孔进入清洗槽内产生气泡，在气泡上升的过程中会使得清洗槽内的水产生流动，对导针固定盘上的导针进行清洗，不会对导针表面造成机械损伤。2、由于导针的上下粗细不一样，通过设置导针夹持部与导针插入部对导针的两端分别固定，使得导针可以相对稳定的固定在导针固定盘上，导针不易松脱，同时清洗时在气泡的作用下，水除了在导针固定盘表面快速流动，导针固定盘上的水也会从溢水孔内上下快速流动，达到充分清洗的目的，不会产生因导针之间相互碰撞而损伤导针的问题，且设置多个导针安装孔也可以保证清洗的效率。3、使导针夹持部与导针插入部均部分遮挡导针安装孔，夹持在卡槽上的导针与导针安装孔之间存在供水流上下通过的间隙，导针固定盘上的水在间隙中流动的过程中，水流在导针的上下两端停留的时间更长，进而提高导针清洗的质量。4、通过弹性条将清洗槽与导针固定盘活动连接，在水流动的过程中，导针固定盘在弹性条的弹力作用下会在横向、纵向产生振动，增强了水流的流通性，进一步提高导针的清洗质量。5、将多条进气管等间距设置在清洗槽内，使得从进气管上微型气孔出去的气体产生大量的气泡，且均匀作用于导针固定盘上的导针上，以提高导针的清洗效率。6、在清洗槽内设置接水板和弧形挡板，使从进水管流进的水从两侧和正下方流到清洗槽内，避免从进水管流进的水流流速过快，直接冲击导针会撞歪导针，可能会导针产生机械损伤的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的铝电解电容器导针清洗装置的结构图；图2是本技术实施例提供的铝电解电容器导针清洗装置的侧面图；图3是本技术实施例提供的清洗槽的结构图；图4是本技术实施例提供的导针固定盘的结构图；图5是本技术实施例提供的导针固定盘与导针的安装结构图；图6是图5的A-A部剖视图。其中，附图标记为：1、清洗槽，2、导针，3、导针固定盘，31、导针安装孔，32、溢水孔，33、导针夹持部，331、卡槽，34、导针插入部，341、插孔，35、腰形孔，4、进水管，5、进气管，51、微型气孔，6、弹性条，7、主气管，8、分水板，81、接水板，811、引水孔，82、弧形挡板，9、盖板，10、安装架，11、出水口，12、出气通道，13、活动环，14、固定环。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1、图2-图6所示，本技术提供了一种铝电解电容器导针清洗装置，包括上端设有开口的清洗槽1，清洗槽1内设有用于固定多个导针2的导针固定盘3。清洗槽1的侧壁上穿透设有进水管4和进气管5，进水管4的外端与水泵连接，进气管5的外端与气泵连接。导针固定盘3在高度方向上位于进水管4与进气管5之间，导针固定盘3与清洗槽1活动连接，进气管5上开设有多个微型气孔51，清洗槽1的底部设有带开关的出水口11，清洗槽1的顶部设有出气通道12。通过导针固定盘3将导针2固定在清洗槽1内，水从进水管4注入到清洗槽1内直到导针固定盘3上的导针2全部被水淹没，接着从进气管5通入高压气体，气体从微型气孔51进入清洗槽1内产生气泡，在气泡上升的过程中会使得清洗槽1内的水产生流动，对导针固定盘3上的导针2进行清洗，清洗的过程中不会对导针2表面造成机械损伤。优选地，如图2所示，清洗槽1上还包括用于盖住开口处的盖板9，盖板9与清洗槽1为可拆卸连接，盖板9为透明设计，方便观察清洗槽1内的清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容器导针清洗装置，其特征在于：包括上端设有开口的清洗槽(1)，所述清洗槽(1)内设有用于固定导针(2)的导针固定盘(3)，所述清洗槽(1)的侧壁上穿透设有进水管(4)和进气管(5)，所述进水管(4)的外端与水泵连接，所述进气管(5)的外端与气泵连接，所述导针固定盘(3)在高度方向上位于所述进水管(4)与进气管(5)之间，所述导针固定盘(3)与所述清洗槽(1)活动连接，所述进气管(5)上开设有多个微型气孔(51)，所述清洗槽(1)的底部设有带开关的出水口(11)，所述清洗槽(1)的顶部设有出气通道(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器导针清洗装置，其特征在于：包括上端设有开口的清洗槽(1)，所述清洗槽(1)内设有用于固定导针(2)的导针固定盘(3)，所述清洗槽(1)的侧壁上穿透设有进水管(4)和进气管(5)，所述进水管(4)的外端与水泵连接，所述进气管(5)的外端与气泵连接，所述导针固定盘(3)在高度方向上位于所述进水管(4)与进气管(5)之间，所述导针固定盘(3)与所述清洗槽(1)活动连接，所述进气管(5)上开设有多个微型气孔(51)，所述清洗槽(1)的底部设有带开关的出水口(11)，所述清洗槽(1)的顶部设有出气通道(12)。


2.如权利要求1所述的铝电解电容器导针清洗装置，其特征在于：所述导针固定盘(3)上开设有多个导针安装孔(31)和多个溢水孔(32)，每个所述导针安装孔(31)的一侧均设有导针夹持部(33)，所述导针夹持部(33)上设有卡槽(331)，每个所述导针安装孔(31)的另一侧均设有导针插入部(34)，所述导针插入部(34)上设有插孔(341)，所述导针(2)的一端紧密夹持在所述卡槽(331)上，且所述导针(2)的另一端穿过导针安装孔(31)后固定在所述导针插入部(34)的插孔(341)上。


3.如权利要求2所述的铝电解电容器导针清洗装置，其特征在于：所述导针夹持部(33)与所述导针插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵聪，
申请(专利权)人：张家港市新盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32