一种电容器导针自动清洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了电容器导针自动清洗槽，包括上部设有开口的清洗槽，清洗槽内由下及上间隔设有起泡板和导针固定板，起泡板上设有多个微型起泡孔，导针固定板上开设有导针安装孔和用于插入固定导针上端的导针插接部，每个导针插接部部分遮挡导针安装孔，导针安装孔的内壁与导针之间留有供水流上下通过的间隙，清洗槽的底部向上穿设有进气管，进气管的上端位于清洗槽的底部与起泡板之间，进气管的下端与气泵连接，清洗槽的侧壁底部设有带开关的排水口，清洗槽的侧壁上部设有排气口。进气管中通入的高压气体从起泡孔穿过会形成气流泡，气泡带动清洗槽内的水流紊乱，部分水流从导针与导针安装孔之间的间隙穿过，达到频繁冲洗导针表面实现清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器导针自动清洗槽
本技术涉及电容器导针加工
，具体涉及一种电容器导针自动清洗槽。
技术介绍
电容器的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成；芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。在这个阳极铝箔、阴极铝箔上分别引出正、负极性引脚，然后引脚与外部CP线连接，即为导针。电容器在电视机、VCD等电器产品中用途极为广泛。在制作铝电解电容器环节，由于在装配、分选的过程中，引出线和外表面会受到电解液和其他油污污染。为了清洗掉导针上残留的电解液和油污，通常需要先经过清洗环节，如果清洗不干净，可能会影响铝电解电容器的质量。现有市面上采用机洗的装置虽然清洗效率高，但是由于将大量导针混入清洗槽内，在清洗的过程中，导针之间难免会互相碰撞可能对导针产生损伤，无法保证导针的清洗质量。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种电容器导针自动清洗槽，包括上部设有开口的清洗槽，所述清洗槽内由下及上间隔设有起泡板和导针固定板，所述起泡板上设有多个微型起泡孔，所述导针固定板上开设有多个导针安装孔，并设置有多个导针插接部，且每个所述导针插接部部分遮挡所述导针安装孔，所述导针插接部用于插入固定导针的上端，所述导针安装孔的内壁与所述导针之间留有供水流上下通过的间隙，所述清洗槽的底部向上穿设有进气管，所述进气管的上端位于所述清洗槽的底部与所述起泡板之间，所述进气管的下端与气泵连接，所述清洗槽的侧壁底部设有带开关的排水口，所述清洗槽的侧壁上部设有排气口。r>进一步的，还包括第一扰流叶片，所述第一扰流叶片转动设置在所述起泡板与所述导针固定板之间，且所述第一扰流叶片在水流的作用下可沿横向转动。进一步的，还包括叶片安装管，所述叶片安装管的一端固定安装在所述清洗槽的底部，所述叶片安装管的另一端向上依次穿过所述起泡板、导针固定板设置，所述第一扰流叶片横向转动安装在所述叶片安装管上。进一步地，还包括位于所述导针固定板上方的第二扰流叶片，所述第二扰流叶片竖向转动安装在所述叶片安装管上，且所述第二扰流叶片在水流的作用下可沿所述叶片安装管竖向转动。进一步地，还包括驱动电机，所述第一扰流叶片、第二扰流叶片在所述清洗槽内横向间隔、纵向间隔均分布有多个，部分所述第一扰流叶片和第二扰流叶片由所述驱动电机的输出轴驱动转动，所述驱动电机安装在所述叶片安装管内。进一步地，所述进气管内设有止回阀。进一步地，所述导针固定板上开设有多个进水口，且所述叶片安装管的上端穿过所述进水口设置。与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：1、本技术提供的一种电容器导针自动清洗槽，通过导针插接部将多个导针固定在导针固定板上，进气管中通入的高压气体从起泡孔中穿过会形成气流泡，气泡带动清洗槽内的水流紊乱，部分水流从导针安装孔的内壁与导针之间的间隙穿过，达到频繁冲洗导针表面实现清洗的目的。2、通过在清洗槽内安装第一扰流叶片和第二扰流叶片，第一扰流叶片、第二扰流叶片在水流的作用下会分别沿横向和纵向等不同方向转动，协同作用显著提高了水流紊乱时水的流速，进而提高导针清洗的效率和质量。3、在进气管内设置止回阀，防止水或者清洁剂从起泡孔流到进气管内，对进气管中的高压气体形成部分阻挡，接着对水流紊乱造成负阻力，影响导针清洗的效果。4、由于导针与导针安装孔的内壁之间的间隙可能比较小，为实现快速注水，故在导针固定板上设置多个进水口，以便倒入导针固定板上的水能快速从进水口流入清洗槽内，以缩短导针清洗前的等待时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种电容器导针自动清洗槽的立体图；图2是本技术实施例提供的一种电容器导针自动清洗槽的俯视图；图3是本技术实施例提供的清洗槽的结构示意图；图4是图2的A-A剖视图；图5是图4的B部放大图。其中，附图标记为：1、清洗槽，11、排水口，12、排气口，2、起泡板，21、微型起泡孔，3、导针固定板，31、导针安装孔，32、导针插接部，321、插孔，33、进水口，4、导针，5、进气管，6、第一扰流叶片，7、叶片安装管，8、第二扰流叶片，9、支撑架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1、图2-图5所示，本技术提供了一种电容器导针自动清洗槽，包括上部设有开口的清洗槽1，清洗槽1内由下及上间隔设有起泡板2和导针固定板3。起泡板2上设有多个微型起泡孔21，导针固定板3上开设有多个导针安装孔31，并设置有多个导针插接部32，且每个导针插接部32部分遮挡导针安装孔31，导针插接部32用于插入固定导针4的上端。导针安装孔31的内壁与导针4之间留有供水流上下通过的间隙。清洗槽1的底部向上穿设有进气管5，进气管5的上端位于清洗槽1的底部与起泡板2之间，进气管5的下端与气泵连接，清洗槽1的侧壁底部设有带开关的排水口11，清洗槽1的侧壁上部设有排气口12。优选地，清洗槽1上还包括用于盖住开口处的盖板(图中未示出)，盖板与清洗槽1为可拆卸连接，且盖板为透明设计，方便观察清洗槽1内的清洗情况。可防止在清洗的过程中水从清洗槽1内溅出，削弱水流紊乱对水流速影响的能力，进而影响电容器导针4的清洗质量。通过导针插接部32将多个导针4固定在导针固定板3上，进气管5中通入的高压气体从微型起泡孔21中穿过会形成气流泡，气泡带动清洗槽1内的水流紊乱，部分水流从导针安装孔31的内壁与导针4之间的间隙穿过，达到频繁冲洗导针4表面实现清洗的目的。优选地，导针插接部32上设有插孔321，其中导针插接部32为带圆顶的弹性橡胶帽，通过弹性橡胶帽固定导针4的上端，在振动清洗的过程中弹性橡胶帽不会对导针4产生机械损伤。且进气管5内设有止回阀，防止水或者清洁剂从微型起泡孔21流到进气管5内，对进气管5中的高压气体形成部分阻挡，接着对水流紊乱造成负阻力，影响电容器导针4清洗的效果。实施例2本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，如图3-4所示，还包括第一扰流叶片6，第一扰流叶片6转动设置在起泡板2与导针固定板3之间，且第一扰流叶片6在水流的作用下可沿横向转动。优选地，还包括叶片安装管7，叶片安装管7的一端固定安装在清洗槽1的底部，叶片安装管7的另一端向上依次穿过起泡板2、导针固定板3设置，第一扰流叶片6横向转动安装在叶片安装管7上，方便对第一扰流叶片6进行安装。实施例3本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，如图1-4所示，还包括位于导针固定板3上方的第二扰流叶片8，第二扰流叶片8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器导针自动清洗槽，其特征在于：包括上部设有开口的清洗槽(1)，所述清洗槽(1)内由下及上间隔设有起泡板(2)和导针固定板(3)，所述起泡板(2)上设有多个微型起泡孔(21)，所述导针固定板(3)上开设有多个导针安装孔(31)，并设置有多个导针插接部(32)，且每个所述导针插接部(32)部分遮挡所述导针安装孔(31)，所述导针插接部(32)用于插入固定导针(4)的上端，所述导针安装孔(31)的内壁与所述导针(4)之间留有供水流上下通过的间隙，所述清洗槽(1)的底部向上穿设有进气管(5)，所述进气管(5)的上端位于所述清洗槽(1)的底部与所述起泡板(2)之间，所述进气管(5)的下端与气泵连接，所述清洗槽(1)的侧壁底部设有带开关的排水口(11)，所述清洗槽(1)的侧壁上部设有排气口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器导针自动清洗槽，其特征在于：包括上部设有开口的清洗槽(1)，所述清洗槽(1)内由下及上间隔设有起泡板(2)和导针固定板(3)，所述起泡板(2)上设有多个微型起泡孔(21)，所述导针固定板(3)上开设有多个导针安装孔(31)，并设置有多个导针插接部(32)，且每个所述导针插接部(32)部分遮挡所述导针安装孔(31)，所述导针插接部(32)用于插入固定导针(4)的上端，所述导针安装孔(31)的内壁与所述导针(4)之间留有供水流上下通过的间隙，所述清洗槽(1)的底部向上穿设有进气管(5)，所述进气管(5)的上端位于所述清洗槽(1)的底部与所述起泡板(2)之间，所述进气管(5)的下端与气泵连接，所述清洗槽(1)的侧壁底部设有带开关的排水口(11)，所述清洗槽(1)的侧壁上部设有排气口(12)。


2.如权利要求1所述的一种电容器导针自动清洗槽，其特征在于：还包括第一扰流叶片(6)，所述第一扰流叶片(6)转动设置在所述起泡板(2)与所述导针固定板(3)之间，且所述第一扰流叶片(6)在水流的作用下可沿横向转动。


3.如权利要求2所述的一种电容器导针自动清洗槽，其特征在于：还包括叶片安装管(7)，所述叶片安装管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵聪，
申请(专利权)人：张家港市新盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32