轴承滚子的清洗装置制造方法及图纸

本申请的轴承滚子的轴承滚子的清洗装置包括清洗机架，清洗机架上设有滚轴传送装置，所述滚轴传送装置包括一对平行设置可由电机驱动作相反方向转动的滚轴，两滚轴之间形成清洗传送滚道；所述滚轴呈起始端高于末端的倾斜状设置；对应的，所述清洗机架，在清洗传送滚道的上方，设有一组清洗剂喷头；所述清洗剂喷头通过管路与清洗剂循环泵的出口连通，清洗剂循环泵的进口与清洗剂回收容器连通；所述清洗剂回收容器通过管路与设于清洗传送滚道下方的清洗液回收板连接。该流水线实现了轴承滚子的清洗装置，且可以与特定的水洗装置、烘干装置组成自动化清洗烘干流水线，实现清洗环节的全自动。

【技术实现步骤摘要】
轴承滚子的清洗装置
本申请涉及滚轴滚子的清洗技术，具体涉及轴承滚子的清洗装置。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，产品在生产过程中的自动化要求越来越高，少人化甚至无人化生产是现代工厂的目标模式。在精密/超精密加工领域，通常需要对精密表面的产品进行表面检测，计算机视觉图像检测是有效的手段，在视觉检测之前需要通过清洗工序，去除产品表面污渍，防止检测结果出现错误。轴承滚子是轴承的关键元件，其质量影响着轴承的使用寿命。因此，生产过程中，需要对轴承滚子进行表面质量检测。而轴承滚子在表面质量检测之前需要进行表面清洗，避免造成误检。鉴于此，有必要开发一套适用于轴承滚子的自动化清洗装置。
技术实现思路
本申请提供了一种轴承滚子的清洗装置。该流水线实现了轴承滚子的清洗装置，且可以与特定的水洗装置、烘干装置组成自动化清洗烘干流水线，实现清洗环节的全自动。本申请提供如下技术方案：轴承滚子的清洗装置，所述清洗装置包括清洗机架，清洗机架上设有滚轴传送装置，所述滚轴传送装置包括一对平行设置可由电机驱动作相反方向转动的滚轴，两滚轴之间形成清洗传送滚道；所述滚轴呈起始端高于末端的倾斜状设置；对应的，所述清洗机架，在清洗传送滚道的上方，设有一组清洗剂喷头；所述清洗剂喷头通过管路与清洗剂循环泵的出口连通，清洗剂循环泵的进口与清洗剂回收容器连通；所述清洗剂回收容器通过管路与设于清洗传送滚道下方的清洗液回收板连接。与现有技术相比，本技术的轴承滚子的清洗装置具有特定的构造，工作时，轴承滚子放置于两根倾斜设置的滚轴形成的相较水平面倾斜的清洗滚道上，两根滚轴反向旋转，轴承滚子产生径向跳动，在沿清洗管道方向的重力分量的作用下，向清洗滚道末端移动，同时，清洗滚道上方的清洗剂喷头向轴承滚子喷洒清洗剂，对轴承滚子进行自动清洗。此外，本技术的轴承滚子的清洗装置可以与特定的水洗装置、烘干装置，形成自动化清洗、烘干流水线。优选的，前述的轴承滚子的清洗装置中，所述滚轴的倾斜角度可以为5-10°，即清洗传送滚道与水平面的夹角可以是5-10°。倾斜角度过大，滚子在滚道上轴向移动速度快，有利于提高清洗效率，但是不利于清洗，倾斜角度过过小，又会导致清洗效率低，试验表明，滚轴的倾斜角度为5-10°时，可以较好的兼顾清洗效率和效果。作为一种优化，前述的轴承滚子的清洗装置中，所述清洗机架上设有围板别对滚轴传送装置形成包围。通过设置围板，可以防止清洗液、水、及烘干气流飞溅、乱窜，流水线的实用性得到提高。进一步，所述围板由透明材料制作(如亚克力)。从而便于观察。优选的，前述的轴承滚子的清洗装置中，所述滚轴由尼龙材料制作。尼龙材料具有一定柔性，不易划伤轴承滚子表面。作为一种优化，前述的轴承滚子的清洗装置中，两根滚轴由电机通过双面齿传动带驱动。通过双面齿传动带实现两根滚轴反向转动，结构紧凑，易于实施。作为一种优化，前述的轴承滚子的清洗装置中，所述清洗机架上，在滚轴传送装置末端，设有与清洗滚道末端衔接的A转移滑梯。由此，可以通过A转移滑梯将清洗剂清洗好的轴承滚子转移至下一道工序。附图说明图1是由本申请的清洗装置构建成的轴承滚子自动化清洗烘干流水线的结构示意图；图2是本申请的清洗装置的结构示意图(A转移滑梯固定于清洗机架上)；图3是本申请中的滚轴传送装置的结构示意图；图4是本申请中的A转移滑梯的结构示意图；图5是本申请中滚轴传送装置的一种驱动机构形式；图6是本申请的水洗装置的结构示意图；图7是本申请中的A传送带装置的结构示意图；图8是本申请中的烘干机架的结构示意图；图9是本申请中的B传送带装置结构示意图；图10是本申请的轴承滚子的清洗装置一种应用实例的状态示意图。附图中标记：1-清洗装置，101-清洗机架，102-滚轴传送装置，1021-滚轴，103-清洗剂喷头，104-清洗剂循环泵，105-清洗剂回收容器，106-清洗液回收板，107-A转移滑梯；2-水洗装置，201-水洗机架，202-A传送带装置，2021-A滚子容纳槽，2022-漏水孔，203-水洗喷头，204-清水管道，205-清水回收板，206-清水回收容器，207-清水循环泵；3-烘干装置，301-烘干机架，302-B传送带装置，3021-B滚子容纳槽，3022-通风孔，303-吹干气枪，304-支架；4-检测装置，5-B转移滑梯。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。参见图1，本市技术的轴承滚子的清洗装置可以构建成轴承滚子自动化清洗烘干流水线，该流水线包括依序设置的本技术的清洗装置1，以及特定的水洗装置2和烘干装置3；轴承滚子在清洗装置1中经清洗剂清洗后进入水洗装置2，在水洗装置2中经水洗后，进入烘干装置3烘干。如图10，烘干装置3末端可以直接与检测装置4衔接，轴承滚子烘干后自动进入检测装置4进行检测。参见图2-5，本技术的清洗装置1包括清洗机架101，清洗机架101上设有滚轴传送装置102，所述滚轴传送装置102包括一对平行设置可由电机驱动作相反方向转动的滚轴1021，两滚轴1021之间形成清洗传送滚道；所述滚轴1021呈起始端高于末端的倾斜状设置(滚轴1021的倾斜角度可以是5-10°)；对应的，所述清洗机架101，在清洗传送滚道的上方，设有一组清洗剂喷头103；所述清洗剂喷头103通过管路与清洗剂循环泵104的出口连通，清洗剂循环泵104的进口与清洗剂回收容器105连通(清洗剂循环泵104可以设置在清洗剂回收容器105内部，也可以通过管件与清洗剂回收容器105的内部连通)；所述清洗剂回收容器105通过管路与设于清洗传送滚道下方的清洗液回收板106连接。工作时，两根滚轴1021反向转动(一根顺时针，另一根逆时针，两根滚轴1021可以分别配备一个电机驱动，也可以如图9所示的传动机构采用双面齿同步带由一台电机驱动)，轴承滚子在两根滚轴1021的作用下会产生径向跳动，由于滚轴1021倾斜设置，轴承滚子的重力在滚轴轴线方向的分量驱使轴承滚子沿滚道移动，移动过程中，滚道上方的清洗剂喷头向轴承滚子喷洒清洗剂，轴承滚子在清洗剂和滚子摩擦的作用下实现清洗。清洗剂清洗轴承滚子后落到清洗液回收板106，通过管路流至清洗剂回收容器105回收。参见图6和图7，上述流水线中，所述水洗装置2包括水洗机架201，水洗机架201上设有A传送带装置202，A传送带装置202的传送带上设有A滚子容纳槽2021，A滚子容纳槽2021底部设有漏水孔2022；对应的，所述A滚子容纳槽2021的上方设有一组水洗喷头203，水洗喷头203与清水管道204相连。工作时，轴承滚子置于A滚子容纳槽2021中，水洗喷头203持续喷洒清水，对轴承滚子进行清洗。参见图8和图9，上述流水线中，所述烘干装置3包括烘干机架301，烘干机架301上设有B传送带装置302，B传送带装置302的传送带上设有B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承滚子的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(1)包括清洗机架(101)，清洗机架(101)上设有滚轴传送装置(102)，所述滚轴传送装置(102)包括一对平行设置可由电机驱动作相反方向转动的滚轴(1021)，两滚轴(1021)之间形成清洗传送滚道；所述滚轴(1021)呈起始端高于末端的倾斜状设置；对应的，所述清洗机架(101)，在清洗传送滚道的上方，设有一组清洗剂喷头(103)；所述清洗剂喷头(103)通过管路与清洗剂循环泵(104)的出口连通，清洗剂循环泵(104)的进口与清洗剂回收容器(105)连通；所述清洗剂回收容器(105)通过管路与设于清洗传送滚道下方的清洗液回收板(106)连接。/n

【技术特征摘要】
1.轴承滚子的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(1)包括清洗机架(101)，清洗机架(101)上设有滚轴传送装置(102)，所述滚轴传送装置(102)包括一对平行设置可由电机驱动作相反方向转动的滚轴(1021)，两滚轴(1021)之间形成清洗传送滚道；所述滚轴(1021)呈起始端高于末端的倾斜状设置；对应的，所述清洗机架(101)，在清洗传送滚道的上方，设有一组清洗剂喷头(103)；所述清洗剂喷头(103)通过管路与清洗剂循环泵(104)的出口连通，清洗剂循环泵(104)的进口与清洗剂回收容器(105)连通；所述清洗剂回收容器(105)通过管路与设于清洗传送滚道下方的清洗液回收板(106)连接。


2.根据权利要求1所述的轴承滚子的清洗装置，其特征在于：所述滚轴(1021)的倾斜角度为5-10°...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁巨龙，王旭，王思学，郭路广，
申请(专利权)人：杭州智谷精工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33