一种灌装设备的瓶罐翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种灌装设备的瓶罐翻转装置,包含机架，机架上设有传送带，机架上设有吸附转动件、支撑座、驱动件、控制器以及真空发生装置，吸附转动件转动设于支撑座上，驱动件驱动吸附转动件转动设置，吸附转动件上设有凹腔，凹腔内设有吸嘴，真空发生装置控制吸嘴，控制器控制真空发生装置开启或关闭，吸附转动件转动时，在吸嘴转动到朝向传送带进料一侧，控制器控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴可工作，当吸嘴转动到朝向出料一侧，控制器控制真空发生装置停止工作，真空发生装置控制吸嘴停止工作。采用上述技术方案，解决了现有用于瓶罐翻转的翻转装置存在结构复杂、不紧凑以及占用较多的生产空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装设备的瓶罐翻转装置
本专利技术涉及灌装设备领域，特别是指一种灌装设备的瓶罐翻转装置。
技术介绍
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线由于工艺要求，有时需要将生产线上的瓶罐翻转180°，以便于进入下一个工艺，目前对瓶罐进行翻转方式有：人工翻转或者机械翻转，而机械翻转中一般采用机械手臂夹取翻转或者通过螺旋路径翻转。采用上述的技术方案，存在以下问题：若是采用机械手臂夹取翻转，则存在结构复杂，若是采用螺旋路劲翻转，则需要占用较多的生产空间，不紧凑。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有的用于瓶罐翻转的翻转装置存在结构复杂、不紧凑以及占用较多的生产空间的缺陷，本专利技术提供了一种灌装设备的瓶罐翻转装置。本专利技术的技术方案：一种灌装设备的瓶罐翻转装置，包含机架，机架上设有传送带，所述机架上设有吸附转动件、支撑座、驱动件、控制器以及真空发生装置，吸附转动件转动设于支撑座上，驱动件驱动吸附转动件转动设置，吸附转动件上设有凹腔，凹腔内设有吸嘴，真空发生装置控制吸嘴，控制器控制真空发生装置开启或关闭，吸附转动件转动时，在吸嘴转动到朝向传送带进料一侧，控制器控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴可工作，当吸嘴转动到朝向出料一侧，控制器控制真空发生装置停止工作，真空发生装置控制吸嘴停止工作。采用上述技术方案，在驱动件驱动吸附转动件转动时，位于吸附转动件上的吸嘴转动，在吸嘴转到朝向传送带进料一侧时，此时控制器控制真空发生装置工作，吸嘴可吸附位于传送带进料一侧的瓶罐，吸附转动件转动带动瓶罐翻转，当吸嘴转动到朝向传送带出料一侧，此时瓶罐也被吸嘴带到传送带出料一侧，此时控制器控制真空发生装置停止工作，吸嘴停止工作，吸嘴可松开瓶罐，瓶罐落入传送带出料一侧，完成瓶罐翻转，在吸附转动件上设有凹腔，是为了在吸附转动件带动瓶罐翻转时，凹腔的凹面可支撑瓶罐。本专利技术的再进一步设置：所述控制器为设于机架上的控制开关，所述吸附转动件上设有可控制控制开关开启或关闭的抵触件，当吸嘴转向传送带进料一侧，且抵触件抵触于或脱离控制开关的开关键，控制开关控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴工作，当吸嘴转至传送带出料一侧时，控制开关的开关键脱离或抵触于抵触件，真空发生装置停止工作，吸嘴停止工作。采用上述再进一步设置，吸附转动件在转动时，真空发生装置处于工作状态，真空发生装置控制吸嘴处于工作状态，吸嘴可吸附位于传送带进料一侧的瓶罐，吸附转动件带动瓶罐翻转，当吸嘴转至传送带出料一侧时，且抵触件抵触或脱离控制开关，控制开关控制真空发生装置关闭，真空发生装置控制吸嘴停止工作，吸嘴松开瓶罐，瓶罐落于传送带出料一侧。本专利技术的再进一步设置：所述控制器为控制开关，所述吸附转动件上设有可控制控制开关开启或关闭的抵触件，吸附转动件转动，真空发生装置开始工作，真空发生装置控制吸嘴工作，当吸嘴转至传送带出料一侧时，且抵触件抵触或脱离控制开关，控制开关控制真空发生装置停止工作，吸嘴停止工作。采用上述再进一步设置，通过抵触件抵触或脱离控制开关的开关键，以此实现控制开关控制真空发生装置，真空发生装置控制吸嘴可吸附瓶罐，再通过吸附转动件带动瓶罐翻转，瓶罐进入传送带的出料一侧时，控制开关的开关键脱离或抵触弧形面，控制开关关闭，真空发生装置停止工作，使得吸嘴松开瓶罐，瓶罐可落入传送带上。本专利技术的再进一步设置：所述吸附转动件呈柱状，所述抵触件设于所述吸附转动件一端且抵触件的外表面为弧形面，当吸嘴转向传送带进料一侧，且抵触件的弧形面抵触或脱离控制开关的开关键，控制开关控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴工作，当吸嘴转至传送带出料一侧时，控制开关的开关键脱离或抵触于弧形面，真空发生装置停止工作，吸嘴停止工作。采用上述再进一步设置，通过弧形面抵触或脱离控制开关的开关键，以此实现控制开关控制真空发生装置，真空发生装置控制吸嘴可吸附瓶罐，再通过吸附转动件带动瓶罐翻转，瓶罐进入传送带的出料一侧时，控制开关的开关键脱离或抵触弧形面，控制开关关闭，真空发生装置停止工作，使得吸嘴松开瓶罐，瓶罐可落入传送带上。本专利技术的再更进一步设置：所述吸附转动件的一端与驱动件连接，另一端设有与真空发生装置连通的气孔，所述吸嘴与气孔导通设置。采用上述再更进一步设置，便于真空发生装置控制吸嘴吸取或松开瓶罐。本专利技术的再更进一步设置：所述吸附转动件与驱动件的连接处与气孔同轴设置，所述吸附转动件与真空发生装置之间连接有真空管道，所述真空管道转动设置于气孔处。采用上述再更进一步设置，可实现吸附转动件在转动时，真空发生装置可控制吸嘴吸取或松开瓶罐。本专利技术的再更进一步设置：所述吸附转动件与真空发生装置之间设有电磁阀。采用上述再更进一步设置，通过调节电磁阀，电磁阀可调节吸嘴的吸力大小，以便于翻转装置应对更多的工况。本专利技术的再更进一步设置：所述弧形面的两端设有引导面。采用上述再更进一步设置，在吸附转动件转动时，控制开关的开关键可通过引导面进行缓冲，便于弧形面抵触于控制开关的开关键，控制开关控制真空发生装置启动，使得位于吸附转动件上的吸嘴可吸取瓶罐。本专利技术的再更进一步设置：所述真空发生装置为真空发生器。采用上述再更进一步设置，选用真空发生器，是因其具有体积小、高效、清洁以及经济的特点，节省了安装空间且降低了生产成本，还提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术具体实施例的结构图；图2为本专利技术具体实施例的立面图；图3为本专利技术具体实施例的吸附转动件结构图；图4为本专利技术具体实施例的吸附转动件剖面图。具体实施方式下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1-4所示，本专利技术的一种灌装设备的瓶罐翻转装置，包含机架1，机架1上设有传送带2，所述传送带2设有进料一侧21以及出料一侧22。所述机架1上设有吸附转动件3、支撑座4、驱动件5、控制器6以及真空发生装置7，本实施例中，所述驱动件为电机，所述真空发生装置7为真空发生器，吸附转动件3转动设于支撑座4上，驱动件5驱动吸附转动件转动设置，吸附转动件3上设有凹腔31，凹腔31内设有吸嘴32，本实施例中，吸嘴位于凹腔的底部，真空发生装置7控制吸嘴32，所述吸附转动件3与真空发生装置7之间设有电磁阀8，控制器6控制真空发生装置7开启或关闭。本实施例中，所述支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装设备的瓶罐翻转装置，包含机架，机架上设有传送带，其特征在于，/n所述机架上设有吸附转动件、支撑座、驱动件、控制器以及真空发生装置；/n吸附转动件转动设于支撑座上；/n驱动件驱动吸附转动件转动设置；/n吸附转动件上设有凹腔；/n凹腔内设有吸嘴；/n真空发生装置控制吸嘴；/n控制器控制真空发生装置开启或关闭；/n吸附转动件转动时，在吸嘴转动到朝向传送带进料一侧，控制器控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴可工作，当吸嘴转动到朝向出料一侧，控制器控制真空发生装置停止工作，真空发生装置控制吸嘴停止工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装设备的瓶罐翻转装置，包含机架，机架上设有传送带，其特征在于，
所述机架上设有吸附转动件、支撑座、驱动件、控制器以及真空发生装置；
吸附转动件转动设于支撑座上；
驱动件驱动吸附转动件转动设置；
吸附转动件上设有凹腔；
凹腔内设有吸嘴；
真空发生装置控制吸嘴；
控制器控制真空发生装置开启或关闭；
吸附转动件转动时，在吸嘴转动到朝向传送带进料一侧，控制器控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴可工作，当吸嘴转动到朝向出料一侧，控制器控制真空发生装置停止工作，真空发生装置控制吸嘴停止工作。


2.根据权利要求1所述的一种灌装设备的瓶罐翻转装置，其特征在于，所述控制器为设于机架上的控制开关，所述吸附转动件上设有可控制控制开关开启或关闭的抵触件，当吸嘴转向传送带进料一侧，且抵触件抵触于或脱离控制开关的开关键，控制开关控制真空发生装置工作，真空发生装置控制吸嘴工作，当吸嘴转至传送带出料一侧时，控制开关的开关键脱离或抵触于抵触件，真空发生装置停止工作，吸嘴停止工作。


3.根据权利要求1所述的一种灌装设备的瓶罐翻转装置，其特征在于，所述控制器为控制开关，所述吸附转动件上设有可控制控制开关开启或关闭的抵触件，吸附转动件转动，真空发生装置开始工作，真空发生装置控制吸嘴工作，当吸嘴转至传送带出料一侧时，且抵触件抵触或脱离控...

【专利技术属性】
技术研发人员：金超豪，
申请(专利权)人：浙江宏展包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33