医药加工用的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种医药加工用的粉碎机，该医药加工用的粉碎机尤其适用于医药原料的粉碎。医药加工用的粉碎机包括：机架，安装于机架的粉碎槽；分别安装于机架的第一驱动组件和第二驱动组件；与第一驱动组件传动连接的第一旋转轴，第一旋转轴伸入粉碎槽中，第一旋转轴伸入粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第一旋转刀盘；与第二驱动组件传动连接的第二旋转轴，第二旋转轴伸入粉碎槽中，第二旋转轴伸入粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第二旋转刀盘；第一旋转轴和第二旋转轴平行设置，第一旋转刀盘和第二旋转刀盘在第一旋转轴的中心轴线方向上交错设置，第一旋转刀盘和第二旋转刀盘上均设置有多个锯齿。该医药加工用的粉碎机具有粉碎充分和不易磨损而粘接药物粉末的优点。

【技术实现步骤摘要】
医药加工用的粉碎机
本技术涉及医疗加工设备领域，尤其涉及一种医药加工用的粉碎机。
技术介绍
现有技术中的医药加工用的粉碎机，大都是在圆筒形的容器内设置一个旋转辊，旋转辊与设置在容器外的驱动件连接，通过驱动件带动旋转辊旋转，使得在旋转辊的外表面与容器内表面之间的物料收到挤压而达到粉碎物料的目的。但这种设计存在以下缺陷：1、在涉及中药原材料的粉碎中，尤其是叶片类的原材料，由于叶片的薄而呈片状，在旋转过程中可能跟随旋转辊一起转动而很难被碾碎；2、旋转辊在挤压过程中受力易磨损，在对医药粉碎过程中旋转辊破损处容易粘粘医药粉末而影响粉碎效果。鉴于此，有必要提供一种新型的医药加工用的粉碎机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种医药加工用的粉碎机，旨在解决现有医药加工用的粉碎机粉碎叶片类中药效果差或者旋转辊表面容易破损而粘粘粉末的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种医药加工用的粉碎机，包括：机架，安装于所述机架的粉碎槽；分别安装于所述机架的第一驱动组件和第二驱动组件；与所述第一驱动组件传动连接的第一旋转轴，所述第一旋转轴伸入所述粉碎槽中，所述第一旋转轴伸入所述粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第一旋转刀盘；与所述第二驱动组件传动连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴伸入所述粉碎槽中，所述第二旋转轴伸入所述粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第二旋转刀盘；所述第一旋转轴和所述第二旋转轴平行设置，所述第一旋转刀盘和所述第二旋转刀盘在所述第一旋转轴的中心轴线方向上交错设置，所述第一旋转刀盘和所述第二旋转刀盘上均设置有多个锯齿。优选地，所述粉碎槽内侧壁上还分别设置有间隔设置的多个第一侧板和多个第二侧板，所述第一侧板与所述第一旋转刀盘交错设置，所述第二侧板与所述第二旋转刀盘交错设置。优选地，所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述粉碎槽相对的两个内侧壁上，所述第一侧板自所述粉碎槽内侧壁向下延伸至所述第一旋转轴的外表面，所述第二侧板自所述粉碎槽内侧壁向下延伸至所述第二旋转轴的外表面。优选地，所述第一驱动组件包括：第一驱动件，与所述第一驱动件传动连接的第一传动轮组，与所述第一传动轮组传动连接的第一减速机，所述第一减速机与所述第一旋转轴传动连接；所述第二驱动组件包括：第二驱动件，与所述第二驱动件传动连接的第二传动轮组，与所述第二传动轮组传动连接的第二减速机，所述第二减速机与所述第二旋转轴传动连接。优选地，所述医药加工用的粉碎机还包括入料框，所述入料框的底部与所述粉碎槽连通，所述入料框的顶部开口朝上设置。本技术的上述技术方案中，医药加工用的粉碎机包括：机架，安装于机架的粉碎槽；分别安装于机架的第一驱动组件和第二驱动组件；与第一驱动组件传动连接的第一旋转轴，第一旋转轴伸入粉碎槽中，第一旋转轴伸入粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第一旋转刀盘；与第二驱动组件传动连接的第二旋转轴，第二旋转轴伸入粉碎槽中，第二旋转轴伸入粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第二旋转刀盘；第一旋转轴和第二旋转轴平行设置，第一旋转刀盘和第二旋转刀盘在第一旋转轴的中心轴线方向上交错设置，第一旋转刀盘和第二旋转刀盘上均设置有多个锯齿。通过第一旋转刀盘和第二旋转刀盘与第一旋转轴和第二旋转轴以及粉碎槽侧壁之间的挤压，可以使放入其中的医药原料充分粉碎。该技术具有粉碎充分和不易粘接药物粉末的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为本技术实施例的部分立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1机架2粉碎槽3第一旋转轴4第二旋转轴5第一旋转刀盘6第二旋转刀盘7锯齿8第一侧板9第二侧板10入料框11第一驱动件12第一传动轮组13第一减速机14第二驱动件15第二传动轮组16第二减速机本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1-图3，本技术提供一种医药加工用的粉碎机，医药加工用的粉碎机包括：机架1，安装于机架1的粉碎槽2；分别安装于机架1的第一驱动组件和第二驱动组件；与第一驱动组件传动连接的第一旋转轴3，第一旋转轴3伸入粉碎槽2中，第一旋转轴3伸入粉碎槽2中的部分外表面间隔设置有多个第一旋转刀盘5；与第二驱动组件传动连接的第二旋转轴4，第二旋转轴4伸入粉碎槽2中，第二旋转轴4伸入粉碎槽2中的部分外表面间隔设置有多个第二旋转刀盘6；第一旋转轴3和第二旋转轴4平行设置，第一旋转刀盘5和第二旋转刀盘6在第一旋转轴3的中心轴线方向上交错设置。上述实施例中，随着第一旋转轴3和第二旋转轴4的转动，第一旋转刀盘5和第二旋转刀盘6随之转动，通过第一旋转刀盘5和第二旋转轴4之间的原料，以及通过第二旋转刀盘6和第一旋转轴3之间的原料被挤压而粉碎。在第一旋转刀盘5和第二旋转刀盘6上设置有多个锯齿7，即使对于中药原料中叶片类的原料也能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药加工用的粉碎机，其特征在于，包括：/n机架，安装于所述机架的粉碎槽；/n分别安装于所述机架的第一驱动组件和第二驱动组件；/n与所述第一驱动组件传动连接的第一旋转轴，所述第一旋转轴伸入所述粉碎槽中，所述第一旋转轴伸入所述粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第一旋转刀盘；/n与所述第二驱动组件传动连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴伸入所述粉碎槽中，所述第二旋转轴伸入所述粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第二旋转刀盘；/n所述第一旋转轴和所述第二旋转轴平行设置，所述第一旋转刀盘和所述第二旋转刀盘在所述第一旋转轴的中心轴线方向上交错设置，所述第一旋转刀盘和所述第二旋转刀盘上均设置有多个锯齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药加工用的粉碎机，其特征在于，包括：
机架，安装于所述机架的粉碎槽；
分别安装于所述机架的第一驱动组件和第二驱动组件；
与所述第一驱动组件传动连接的第一旋转轴，所述第一旋转轴伸入所述粉碎槽中，所述第一旋转轴伸入所述粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第一旋转刀盘；
与所述第二驱动组件传动连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴伸入所述粉碎槽中，所述第二旋转轴伸入所述粉碎槽中的部分外表面间隔设置有多个第二旋转刀盘；
所述第一旋转轴和所述第二旋转轴平行设置，所述第一旋转刀盘和所述第二旋转刀盘在所述第一旋转轴的中心轴线方向上交错设置，所述第一旋转刀盘和所述第二旋转刀盘上均设置有多个锯齿。


2.根据权利要求1所述的医药加工用的粉碎机，其特征在于，所述粉碎槽内侧壁上还分别设置有间隔设置的多个第一侧板和多个第二侧板，所述第一侧板与所述第一旋转刀盘交错设置，所述第二侧板与所述第二旋转刀盘交错设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鸿翔，
申请(专利权)人：湖南刘文龙生物医药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43