一种再生砂石料生产用圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，包括固定箱，所述固定箱内上部开有破碎槽，所述固定箱内下部开有防护槽，且固定箱和防护槽内部不相通，所述破碎槽的下部开有排料槽，所述防护槽内固定连接有破碎装置，且破碎装置的上部贯穿防护槽的上槽壁并位于破碎槽内，所述破碎槽内螺纹连接有破碎主体，所述固定箱的上端固定连接有调节装置，且调节装置和破碎主体传动连接，所述固定箱的左端中部固定连接有排料口。本实用新型专利技术所述的一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，通过将调节装置和破碎主体传动连接，且通过设置排料槽，使破碎后的再生砂石料自由滑落排出，排料充分彻底，效果明显，通过设置破碎装置，结构新颖，破碎充分彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砂石料生产用圆锥破碎机
本技术涉及再生砂处理
，特别涉及一种再生砂石料生产用圆锥破碎机。
技术介绍
再生砂，铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂，砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂，再生砂分陶瓷砂轮再生砂、树脂砂轮再生砂、橡胶砂轮再生砂等三大类；再生砂石料通常需要经过破碎机进行充分破碎等工艺加工处理后再次循环利用，现有的再生砂石料破碎机结构简单，破碎刀只能对再生砂石料进行初步破碎，由于再生砂石料体积大小不一，无法充分破碎，且现有的破碎机的排料结构存在较大弊端，在使用一段时间后，存在大量的再生砂石料将排料口堵住，无法充分排出，影响出料的连续性，现有人工对其辅助排料，费时费力，工作效率低下，劳动强度高，故此，我们提出了一种再生砂石料生产用圆锥破碎机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，包括固定箱，所述固定箱内上部开有破碎槽，所述固定箱内下部开有防护槽，且固定箱和防护槽内部不相通，所述破碎槽的下部开有排料槽，所述防护槽内固定连接有破碎装置，且破碎装置的上部贯穿防护槽的上槽壁并位于破碎槽内，所述破碎槽内螺纹连接有破碎主体，所述固定箱的上端固定连接有调节装置，且调节装置和破碎主体传动连接，所述固定箱的左端中部固定连接有排料口。优选的，所述排料槽的下槽壁与破碎装置的上端呈30度角倾斜，且与排料口的下槽壁位于同一水平面。优选的，所述调节装置包括转轴，所述转轴的上端固定连接有控制杆，所述转轴的下部固定连接有传动齿轮，所述转轴的下部通过轴承套活动连接在固定箱的上端且传动齿轮位于固定箱的上方将调节装置和固定箱活动连接。优选的，所述破碎主体包括连接腔，所述连接腔的内部开有破碎腔，所述破碎腔呈圆锥形结构，所述连接腔的上部固定连接有卡齿，所述卡齿呈环形结构，所述连接腔的上端固定连接有进料口，且进料口与破碎腔内部相通，所述进料口呈倒锥形结构。优选的，所述破碎装置包括电机、转杆和破碎杆，所述转杆的右端固定连接在电机的输出端，所述转杆的左端固定连接有一号锥齿轮，所述破碎杆的下部固定连接有二号锥齿轮，所述破碎杆的上部固定连接有破碎刀，所述破碎刀呈锥形结构。优选的，所述连接腔螺纹连接在破碎槽内且卡齿与传动齿轮啮合，所述电机的右端固定连接在防护槽的右箱壁，所述破碎杆的下部通过轴承套活动连接在防护槽的下箱壁且二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合，所述破碎刀贯穿防护槽和排料槽并位于破碎槽内将破碎装置和固定箱活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、本技术通过将调节装置和破碎主体传动连接，通过转动控制杆带动传动齿轮转动使连接腔上下移动，便于使破碎后的再生砂石料通过排料槽自由滑落从排料口排出，排料充分彻底，避免大量再生砂石料将排料口堵住，影响排料的连续性，提高工作效率，降低劳动强度；二、通过设置破碎装置，可以通过电机带动一号锥齿轮使破碎刀转动，由于破碎刀为圆锥体结构，且破碎腔的结构与破碎刀的结构相同，便于破碎刀将再生砂石料充分破碎，结构新颖，破碎充分彻底，实用性强。附图说明图1为本技术一种再生砂石料生产用圆锥破碎机的结构示意图；图2为本技术一种再生砂石料生产用圆锥破碎机的俯视图；图3为本技术一种再生砂石料生产用圆锥破碎机的固定箱的剖视图；图4为本技术一种再生砂石料生产用圆锥破碎机的破碎装置和破碎主体的连接示意图。图中：1、固定箱；2、破碎槽；3、防护槽；4、排料槽；5、破碎装置；6、破碎主体；7、调节装置；8、排料口；51、电机；52、转杆；53、一号锥齿轮；54、破碎杆；55、二号锥齿轮；56、破碎刀；61、连接腔；62、破碎腔；63、卡齿；64、进料口；71、转轴；72、传动齿轮；73、控制杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，包括固定箱1，固定箱1内上部开有破碎槽2，固定箱1内下部开有防护槽3，且固定箱1和防护槽3内部不相通，破碎槽2的下部开有排料槽4，防护槽3内固定连接有破碎装置5，且破碎装置5的上部贯穿防护槽3的上槽壁并位于破碎槽2内，破碎槽2内螺纹连接有破碎主体6，固定箱1的上端固定连接有调节装置7，且调节装置7和破碎主体6传动连接，固定箱1的左端中部固定连接有排料口8。排料槽4的下槽壁与破碎装置5的上端呈30度角倾斜，且与排料口8的下槽壁位于同一水平面，便于使排料槽4上端破碎后的再生砂石料受重力作用自由滑落排出，避免将排出口堵住，使排料连续通畅；调节装置7包括转轴71，转轴71的上端固定连接有控制杆73，转轴71的下部固定连接有传动齿轮72，转轴71的下部通过轴承套活动连接在固定箱1的上端且传动齿轮72位于固定箱1的上方将调节装置7和固定箱1活动连接；破碎主体6包括连接腔61，连接腔61的上部刻有螺纹，与破碎腔62的上部螺纹纹路相反，连接腔61的内部开有破碎腔62，破碎腔62呈圆锥形结构，与破碎刀56的结构相似，且上部的直径尺寸大于破碎刀56的上部直径尺寸，连接腔61的上部固定连接有卡齿63，卡齿63呈环形结构，连接腔61的上端固定连接有进料口64，且进料口64与破碎腔62内部相通，进料口64呈倒锥形结构；破碎装置5包括电机51、转杆52和破碎杆54，转杆52的右端固定连接在电机51的输出端，转杆52的左端固定连接有一号锥齿轮53，破碎杆54的下部固定连接有二号锥齿轮55，破碎杆54的上部固定连接有破碎刀56，破碎刀56呈锥形结构，破碎刀56的外部紧贴破碎腔62，使破碎更加充分彻底；连接腔61螺纹连接在破碎槽2内且卡齿63与传动齿轮72啮合，电机51的右端固定连接在防护槽3的右箱壁，破碎杆54的下部通过轴承套活动连接在防护槽3的下箱壁且二号锥齿轮55与一号锥齿轮53啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）内上部开有破碎槽（2），所述固定箱（1）内下部开有防护槽（3），且固定箱（1）和防护槽（3）内部不相通，所述破碎槽（2）的下部开有排料槽（4），所述防护槽（3）内固定连接有破碎装置（5），且破碎装置（5）的上部贯穿防护槽（3）的上槽壁并位于破碎槽（2）内，所述破碎槽（2）内螺纹连接有破碎主体（6），所述固定箱（1）的上端固定连接有调节装置（7），且调节装置（7）和破碎主体（6）传动连接，所述固定箱（1）的左端中部固定连接有排料口（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）内上部开有破碎槽（2），所述固定箱（1）内下部开有防护槽（3），且固定箱（1）和防护槽（3）内部不相通，所述破碎槽（2）的下部开有排料槽（4），所述防护槽（3）内固定连接有破碎装置（5），且破碎装置（5）的上部贯穿防护槽（3）的上槽壁并位于破碎槽（2）内，所述破碎槽（2）内螺纹连接有破碎主体（6），所述固定箱（1）的上端固定连接有调节装置（7），且调节装置（7）和破碎主体（6）传动连接，所述固定箱（1）的左端中部固定连接有排料口（8）。


2.根据权利要求1所述的一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，其特征在于：所述排料槽（4）的下槽壁与破碎装置（5）的上端呈30度角倾斜，且与排料口（8）的下槽壁位于同一水平面。


3.根据权利要求1所述的一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，其特征在于：所述调节装置（7）包括转轴（71），所述转轴（71）的上端固定连接有控制杆（73），所述转轴（71）的下部固定连接有传动齿轮（72），所述转轴（71）的下部通过轴承套活动连接在固定箱（1）的上端且传动齿轮（72）位于固定箱（1）的上方将调节装置（7）和固定箱（1）活动连接。


4.根据权利要求1所述的一种再生砂石料生产用圆锥破碎机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪正兴，庄书祥，尹树超，
申请(专利权)人：江苏金宝重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32