本实用新型专利技术公开的属于研磨机设备技术领域,具体为一种热升华墨水研磨机,包括研磨箱、旋转电机和超声波发生器,所述研磨箱的顶部中间设置有电动液压杆、所述研磨箱的前侧壁顶部设置有控制器,所述电动液压杆的子杆底部设置所述旋转电机,所述旋转电机的底部输出端设置有传动轴,所述传动轴的底部设置有碾磨盘,本装置通过设置有电动液压杆,可以调整碾磨盘和碾磨座的间隙,从而能够适应粗细不均的物料,将物料研磨的而更加细致,提高实用性,通过设置有超声波发生器和差搜恒博振板,能够对研磨箱的内腔进行振动,防止被研磨的物料碎渣粘在研磨箱的内壁或者碾磨盘和碾磨座上从而影响研磨效果,进一步提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种热升华墨水研磨机
本技术涉及研磨机设备
,具体为一种热升华墨水研磨机。
技术介绍
热升华需要墨水,热升华的墨水又称为是热转印的墨水,就是把低能量,易升华的分散染料制作成数码打印墨水,打印在转印纸上,通过加热,可以在最短的时间内将图像填充到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上,非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求,研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。现有的墨水研磨机不能调节碾磨盘的高度,这样对于一些体积较大或粗细不均的物料的研磨效果则会降低,且研磨石,被研磨物料容易粘在研磨装置上,也会导致研磨效果不好。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有热升华墨水研磨机存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种热升华墨水研磨机,本装置通过设置有电动液压杆,可以调整碾磨盘和碾磨座的间隙,从而能够适应粗细不均的物料,将物料研磨的而更加细致,提高实用性,通过设置有超声波发生器和差搜恒博振板,能够对研磨箱的内腔进行振动,防止被研磨的物料碎渣粘在研磨箱的内壁或者碾磨盘和碾磨座上从而影响研磨效果,进一步提高实用性。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种热升华墨水研磨机,其包括:研磨箱、旋转电机和超声波发生器,所述研磨箱的顶部中间设置有电动液压杆、所述研磨箱的前侧壁顶部设置有控制器,所述电动液压杆的子杆底部设置所述旋转电机,所述旋转电机的底部输出端设置有传动轴,所述传动轴的底部设置有碾磨盘,所述研磨箱的内腔底部设置有碾磨座,所述碾磨座的顶部设置有磨板,所述研磨箱的后侧壁设置有超声波发生器,所述研磨箱的内腔后侧壁设置有超声波振板,所述控制器电性连接电动液压杆、所述旋转电机和超声波发生器和超声波振板。作为本技术所述的一种热升华墨水研磨机的一种优选方案,其中:所述研磨箱的前侧壁底部设置有进料口,所述研磨箱的后侧壁底部设置有出料口。作为本技术所述的一种热升华墨水研磨机的一种优选方案,其中:所述控制器的前侧壁顶部设置有显示屏,所述控制器的底部设置有多个控制按键。作为本技术所述的一种热升华墨水研磨机的一种优选方案,其中:所述研磨箱的底部设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。作为本技术所述的一种热升华墨水研磨机的一种优选方案,其中:所述研磨箱的顶部设置有多个散热孔。作为本技术所述的一种热升华墨水研磨机的一种优选方案,其中:所述磨板的顶部设置有碾磨槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过设置有电动液压杆,可以调整碾磨盘和碾磨座的间隙,从而能够适应粗细不均的物料,将物料研磨的而更加细致,提高实用性,通过设置有超声波发生器和差搜恒博振板,能够对研磨箱的内腔进行振动,防止被研磨的物料碎渣粘在研磨箱的内壁或者碾磨盘和碾磨座上从而影响研磨效果,进一步提高实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为技术结构示意图;图2为本技术超声波发生器结构示意图;图3为本技术控制器结构示意图。图中:研磨箱100、电动液压杆110、控制器120、进料口130、出料口140、旋转电机200、传动轴210、碾磨盘220、碾磨座230、磨板240、超声波振荡器300、超声波振板310。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案:一种热升华墨水研磨机,包括:研磨箱100、旋转电机200和超声波发生器300。请参阅图1和图2和图3,研磨箱100包括电动液压杆110、控制器120、进料口130和出料口140,电动液压杆110设置在研磨箱100的顶部中间,控制器120设置在研磨箱100的前侧壁顶部,进料口130设置在研磨箱100的前侧壁底部,出料口140设置在研磨箱100的后侧壁底部,研磨箱100用于安装各部件,电动液压杆110通过伸缩调节碾磨盘220的高度,控制器120用于控制本装置中的用电部件,进料口130用于添加物料,出料口140用于出料;请参阅图1,旋转电机200包括传动轴210、碾磨盘220、碾磨座230和磨板240,旋转电机200设置在电动液压杆110子杆的底部,传动轴210设置在旋转电机200的底部输出端,碾磨盘220设置在传动轴210的底部,碾磨座230设置在研磨箱100的内腔底部,磨板240设置在碾磨座230的顶部,旋转电机200和传动轴210用于相配合带动碾磨盘220转动,碾磨盘220和磨板240用于相配合对物料进行研磨,碾磨座230用于支撑所研磨物料;请参阅图2,超声波发生器300包括超声波振板310,超声波发生器300设置在研磨箱100的后侧壁中间,超声波振板310设置在研磨箱100的内腔后侧壁中间,超声波发生器300和超声波振版310用于相配合对研磨箱100的内腔进行振动。工作原理:本
的技术人员将本装置接入外部电源,所研磨物料通过进料口130进入到磨板240上,控制器120控制旋转电机200工作,旋转电机200通过传动轴210带动碾磨盘220转动,从而进行碾磨,电动液压杆110通过伸缩可带动碾磨盘220上下移动,从而调节碾磨盘220与磨板240之间的间隙,超声波发生器300产生超声波通过超声波振板310换能,从而对研磨箱100的内腔进行振动,防止研磨物料粘连,影响研磨效果。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热升华墨水研磨机,其特征在于:包括研磨箱(100)、旋转电机(200)和超声波发生器(300),所述研磨箱(100)的顶部中间设置有电动液压杆(110)、所述研磨箱(100)的前侧壁顶部设置有控制器(120),所述电动液压杆(110)的子杆底部设置所述旋转电机(200),所述旋转电机(200)的底部输出端设置有传动轴(210),所述传动轴(210)的底部设置有碾磨盘(220),所述研磨箱(100)的内腔底部设置有碾磨座(230),所述碾磨座(230)的顶部设置有磨板(240),所述研磨箱(100)的后侧壁设置有超声波发生器(300),所述研磨箱(100)的内腔后侧壁设置有超声波振板(310),所述控制器(120)电性连接电动液压杆(110)、所述旋转电机(200)和超声波发生器(300)和超声波振板(310)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热升华墨水研磨机,其特征在于:包括研磨箱(100)、旋转电机(200)和超声波发生器(300),所述研磨箱(100)的顶部中间设置有电动液压杆(110)、所述研磨箱(100)的前侧壁顶部设置有控制器(120),所述电动液压杆(110)的子杆底部设置所述旋转电机(200),所述旋转电机(200)的底部输出端设置有传动轴(210),所述传动轴(210)的底部设置有碾磨盘(220),所述研磨箱(100)的内腔底部设置有碾磨座(230),所述碾磨座(230)的顶部设置有磨板(240),所述研磨箱(100)的后侧壁设置有超声波发生器(300),所述研磨箱(100)的内腔后侧壁设置有超声波振板(310),所述控制器(120)电性连接电动液压杆(110)、所述旋转电机(200)和超声波发生器(300)和超声波振板(310)。
【专利技术属性】
技术研发人员:屠俊峰,
申请(专利权)人:辽宁烑彩数码科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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