一种焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备制造技术

技术编号:26359986 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-19 23:28
本实用新型专利技术公开了一种焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备,包括箱体、移动单元和输料结构,箱体:箱体的前后两侧分别开设有滑槽,箱体的前侧开设有出料口,箱体的上侧开设有进料口,箱体内腔的前后两侧转动连接有第一粉碎辊,箱体的前侧设有第二电机,第二电机的输出轴穿过箱体的内侧固定第一粉碎辊的一端,箱体的内腔的前后两侧固定有两个第一固定板,第一固定板的内侧固定有进料斗,进料斗位于第一粉碎辊的正上方,移动单元:移动单元包括滑块、U型移动架、伺服电机和螺杆,该焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备,操作简单、方便对不同大小的等静压石墨进行粉碎处理、能够对石墨材料进行均匀粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备
本技术涉及等静压石墨处理设备
,具体为一种焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备。
技术介绍
随着国内光伏产业的迅猛发展,中国等静压石墨需求量逐年扩大,中国等静压石墨产量和质量均得到有效提升,等静压石墨具有高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、结构致密均匀、耐高温、耐辐照、导电率高、耐磨性好、自润滑、易加工等特点,广泛用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域,尤其是大规格高质量的特种石墨,作为替代材料,在高科技、新科技领域有着宽广的应用空间,具有广泛的应用前景,制备等静压石墨,一般需要使用结构上各向同性的碳质原料,将其磨制成特定粒度的粉料,粉料压实成型后应用等静压成型技术制成坯,坯体经过多次焙烧、浸渍、焙烧,最后经石墨化,完成由炭向石墨的转变的过程,在对等静压石墨进行制备时需要使用粉碎机,现有的粉碎机不方便对粉碎辊进行调节,从而不方便对不同大小的等静压石墨进行粉碎处理,而且将等静压石墨材料放置在进料口后,由于石墨原料不能均匀到达粉碎辊的侧面,从而造成粉碎不均匀,不便于人们使用。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备,其特征在于:包括箱体、移动单元和输料结构;/n箱体:所述箱体的前后两侧分别开设有滑槽,所述箱体的前侧开设有出料口,所述箱体的上侧开设有进料口,所述箱体内腔的前后两侧转动连接有第一粉碎辊,所述箱体的前侧设有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过箱体的内侧固定第一粉碎辊的一端,所述箱体的内腔的前后两侧固定有两个第一固定板,所述第一固定板的内侧固定有进料斗,所述进料斗位于第一粉碎辊的正上方;/n移动单元:所述移动单元包括滑块、 U型移动架、伺服电机和螺杆,所述滑槽内分别滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有 U型移动架,所述 U型移动架左端的螺孔螺纹连接有螺杆...

【技术特征摘要】
1.一种焦粉颗粒整形用等静压石墨处理设备,其特征在于:包括箱体、移动单元和输料结构;
箱体:所述箱体的前后两侧分别开设有滑槽,所述箱体的前侧开设有出料口,所述箱体的上侧开设有进料口,所述箱体内腔的前后两侧转动连接有第一粉碎辊,所述箱体的前侧设有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过箱体的内侧固定第一粉碎辊的一端,所述箱体的内腔的前后两侧固定有两个第一固定板,所述第一固定板的内侧固定有进料斗,所述进料斗位于第一粉碎辊的正上方;
移动单元:所述移动单元包括滑块、U型移动架、伺服电机和螺杆,所述滑槽内分别滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有U型移动架,所述U型移动架左端的螺孔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端与箱体内腔的左侧转动连接,所述箱体的左侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过箱体的左侧固定连接螺杆的左端,所述U型移动架的右端内侧转动连接有第二粉碎辊,所述U型移动架右端的前侧设有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过U型移动架的前端固定连接第二粉碎辊的前端;
输料结构:所述输料结构位于进料斗的内侧;
其中,还包括单片机,所述箱体前侧的左端设有单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输出端电连接第二电机、伺服电机和第三电机的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种焦粉颗...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵开元赵坤明张国庆
申请(专利权)人:平顶山市天宝特种材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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