一种用于助剂加工内部加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于助剂加工内部加热装置，包括储料罐，设置在储料罐上且一端位于储料罐外部另一端位于储料罐内部用于搅拌储料罐内物料的搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴的另一端设置有用于将储料罐内物料搅匀的叶片，所述储料罐上设置有进料口，其特征在于：所述储料罐包括壳体以及位于壳体内的罐体，所述壳体与罐体之间设置有能将罐体内物料加热的加热装置以及能够将罐体冷却的冷却装置。本实用新型专利技术可以及时调节储料罐的温度，使储料罐内的温度相对保持恒温，使得助剂加工时不会因温度过高发生变质，也不会因温度过低无法满足成型的需求，从而确保了助剂成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于助剂加工内部加热装置
本技术涉及加热装置，具体涉及一种用于助剂加工内部加热装置。
技术介绍
助剂广泛应用于石油、医药、材料、食品、化工、颜料等用来提供不同的性能。例如抗氧剂增加材料的抗老化性，润滑剂能提高产品加工过程中的润滑性。材料在加工成型过程中会加入一种或多种功能助剂，以提高其性能。助剂加入一般采用以下两种方式添加，其一，分批次加入，该方法均匀性差，对环境污染重，使用效果差；其二，先对助剂进行加工成型，再对成型后的助剂进行添加。目前现有的助剂加工成型基本上都是开放式粗狂的加工方式，加工过程中会出现大量粉尘溢出，对环境造成污染，对工作人员身体健康造成危害。有的采用密闭式的加工装置，通过搅拌、加热辅助助剂吸收热量融化成型。除加热装置加热外，因机器在搅拌时也会产生一定的热量，而且该热量不易控制，因此对装置内的温度控制相对较差，而有的助剂对温度的精度要求较高，从而影响助剂的效果。如专利号CN206372818U公开的一种色母专用高效加工助剂的反应装置，包括反应装置的内体，在内体外表面缠绕着加热管道，设置有外体将该加热管道包裹以与外界隔热；加热管道设置有供、加热介质进入的进口以及供加热介质排出的出口，该进口与出口通过外部的加热装置连通以实现加热介质的循环流通和加热；在内体的顶部外侧设置有电机，电机通过传动杆与内体内底部的搅拌器传动连接。该方案中的反应装置具有搅拌及加热的功能，但对于反应装置内的温度控制较差，影响最终的助剂效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够控制加热装置内部温度的用于助剂加工内部加热装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于助剂加工内部加热装置，包括储料罐，设置在储料罐上且一端位于储料罐外部另一端位于储料罐内部用于搅拌储料罐内物料的搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴的另一端设置有用于将储料罐内物料搅匀的叶片，所述储料罐上设置有进料口，其特征在于：所述储料罐包括壳体以及位于壳体内的罐体，所述壳体与罐体之间设置有能将罐体内物料加热的加热装置以及能够将罐体冷却的冷却装置。为利于精确控制罐体内的温度，作为优选，本技术还包括能够实时监控罐体内温度的温控装置，温控装置与加热装置及冷却装置的控制回路电连接，能根据检测到罐体内的实时温度来控制加热装置和冷却装置的启闭。在保证方便进料的情况下避免扬尘，作为优选，所述进料口的直径D1为储料罐直径的1/6～1/4。为避免罐体内压力过高，作为优选，所述壳体上设置有能够监测罐体内压力且在压力达到上限时能够自动排气的排气装置。在保证快速排气的同时又不至于带走过多的热量，作为优选，所述排气装置包括与罐体连通的排气口，所述排气口的直径D2为储料罐直径的1/25～1/15。作为优选，所述加热装置包括螺旋状分布于罐体外壁的加热管以及位于加热管内的能够将罐体加热的加热丝。作为优选，所述冷却装置包括分布于罐体外壁的冷却管以及位于冷却管内的能够将罐体冷却的冷却水。为保证罐体内的温度均匀，作为优选，所述加热管与冷却管间隔交替分布于罐体外壁。与现有技术相比，本技术的优点在于：在储料罐内设置用于加热的加热装置以及在温度过高时用于降温的降温装置，可以及时调节储料罐的温度，使储料罐内的温度相对保持恒温，使得助剂加工时不会因温度过高发生变质，也不会因温度过低无法满足成型的需求，从而确保了助剂成型的效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(主视图)；图2为本技术实施例的结构示意图(俯视图)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1、2用于助剂加工内部加热装置包括储料罐，设置在储料罐上且一端位于储料罐外部另一端位于储料罐内部用于搅拌储料罐内物料的搅拌轴2，搅拌轴2的一端设置有用于驱动搅拌轴2转动的电机3，搅拌轴2的另一端设置有用于将储料罐内物料搅匀的叶片4，储料罐上设置有进料口5、加热装置6以及冷却装置7。储料罐包括壳体11以及位于壳体11内的罐体12，加热装置6以及冷却装置7设置在壳体11与罐体12之间用于罐体12的加热和冷却。壳体11上设置有两个输出端与加热装置6及冷却装置7的控制回路电连接另一端位于罐体12内能够实时监控罐体12内温度并能够在温度不符合预设温度时控制加热装置6或冷却装置7启动或者关闭的温控装置8。壳体11上设置有能够监测罐体12内压力且在压力达到上限时能够自动排气的排气装置9。加热装置6包括螺旋状分布于罐体12外壁的加热管以及位于加热管内的能够将罐体12加热的加热丝。冷却装置7包括分布于罐体12外壁的冷却管以及位于冷却管内的能够将罐体12冷却的冷却水。加热管与冷却管间隔交替分布于罐体12外壁。排气装置9包括与罐体12连通的排气口91，排气口91的直径D2为储料罐直径的1/25～1/15。进料口5的直径D1为储料罐直径的1/6～1/4。工作原理：助剂通过进料口5加入到罐体12，启动电机3带动搅拌轴2转动，启动加热装置6对罐体12加热，加热装置6产生的热量以及均搅拌摩擦产生的热量使罐体12的温度上升，温控装置8实时监控罐体12内的温度，当温度高于预设温度时，温控装置8将加热装置6关闭的同时开启冷却装置7，罐体12内温度下降，当罐体12内温度低于预设温度时，温控装置8将加热装置6开启的同时关闭冷却装置7，始终确保罐体12内的温度在预设温度范围内，保证助剂不会因温度过高发生变质，也不会因温度过低无法满足成型需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于助剂加工内部加热装置，包括储料罐，设置在储料罐上且一端位于储料罐外部另一端位于储料罐内部用于搅拌储料罐内物料的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的一端设置有用于驱动搅拌轴(2)转动的电机(3)，所述搅拌轴(2)的另一端设置有用于将储料罐内物料搅匀的叶片(4)，所述储料罐上设置有进料口(5)，其特征在于：所述储料罐包括壳体(11)以及位于壳体(11)内的罐体(12)，所述壳体(11)与罐体(12)之间设置有能将罐体(12)内物料加热的加热装置(6)以及能够将罐体(12)冷却的冷却装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于助剂加工内部加热装置，包括储料罐，设置在储料罐上且一端位于储料罐外部另一端位于储料罐内部用于搅拌储料罐内物料的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的一端设置有用于驱动搅拌轴(2)转动的电机(3)，所述搅拌轴(2)的另一端设置有用于将储料罐内物料搅匀的叶片(4)，所述储料罐上设置有进料口(5)，其特征在于：所述储料罐包括壳体(11)以及位于壳体(11)内的罐体(12)，所述壳体(11)与罐体(12)之间设置有能将罐体(12)内物料加热的加热装置(6)以及能够将罐体(12)冷却的冷却装置(7)。


2.根据权利要求1所述的用于助剂加工内部加热装置，其特征在于：还包括能够实时监控罐体(12)内温度的温控装置(8)，温控装置(8)与加热装置(6)及冷却装置(7)的控制回路电连接，能根据检测到罐体(12)内的实时温度来控制加热装置(6)和冷却装置(7)的启闭。


3.根据权利要求1所述的用于助剂加工内部加热装置，其特征在于：所述进料口(5)的直径D1为储料罐直径的1/6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇立，杜良坤，宁相理，王海龙，李俊，
申请(专利权)人：宁波福天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33