一种用于涂布设备中的新型进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于涂布设备中的新型进料机构，包括注射筒，注射筒包括透明注射体和金属盖，金属盖的端部设有出料口，金属盖螺纹连接在透明注射体上，金属盖内设有滤芯装置，滤芯装置包括滤芯一和滤芯二，滤芯二的孔隙率小于滤芯一的孔隙率，滤芯一和滤芯二分别设置在两个全等的圆环连接件上，圆环连接件的截面呈十字形，两圆环连接件之间设有圆环隔板，圆环隔板的截面呈与两圆环连接件分别互嵌连接的工字形，金属盖内设有供圆环连接件嵌置的环形限位槽，金属盖内设有靠近出料口处设有环形卡槽，环形卡槽内设有弹性垫圈，金属盖外圆周表面设有进料口，进料口位于滤芯装置和透明注射体之间；可以有效消除注射筒向上料管打料过程中，有气泡随上料管进入模头的情况，提高涂布质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布设备中的新型进料机构
本技术涉及涂布设备领域，尤其涉及一种用于涂布设备中的新型进料机构。
技术介绍
燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置，其主要核心技术为膜电极的制备，膜电极主要由中间的质子交换膜、涂覆在质子交换膜两侧面的催化剂层以及与催化剂层相邻的扩散层组成。催化剂涂覆于质子交换膜上的工艺，一般通过涂布机进行涂覆工作，涂布机包括由对膜进行涂覆工作的模头包括进料机构，进料机构上设置存储有涂覆液体的注射筒，注射筒的端部设置与上料管连接的出料口，上料管远离注射筒的一端通过分流管分别与模头和储料杯连接，并通过开关阀控制通路的开闭，对质子交换膜进行涂覆工作前，注射筒抽取一定量的涂覆液体并安置于进料机构上，之后通过注射筒的打料，液体进入模头内，实现对于质子交换膜的涂覆，在涂覆过程中，若注射筒和模头内的浆料不够时，通过开关阀的控制，使得注射筒与储料杯连通，之后通过注射筒向储料杯内的液体抽料实现实时上料工作。由于涂覆液体在打入注射筒内前，需要进行实时搅拌，预防液体在储料杯内的凝结，搅拌过程中会产生大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂布设备中的新型进料机构，包括注射筒(1)，其特征在于：所述注射筒(1)包括透明注射体(11)和金属盖(12)，所述金属盖(12)远离透明注射体(11)的端部设有出料口(121)，所述金属盖(12)螺纹连接在透明注射体(11)上，所述金属盖(12)内设有滤芯装置(3)，所述滤芯装置(3)包括远离出料口(121)的滤芯一(31)和靠近出料口(121)的滤芯二(32)，所述滤芯二(32)的孔隙率小于滤芯一(31)的孔隙率，所述滤芯一(31)和滤芯二(32)分别设置在两个全等的圆环连接件(33)上，所述圆环连接件(33)的截面呈十字形，两圆环连接件(33)之间设有圆环隔板(36)，所述圆...

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布设备中的新型进料机构，包括注射筒(1)，其特征在于：所述注射筒(1)包括透明注射体(11)和金属盖(12)，所述金属盖(12)远离透明注射体(11)的端部设有出料口(121)，所述金属盖(12)螺纹连接在透明注射体(11)上，所述金属盖(12)内设有滤芯装置(3)，所述滤芯装置(3)包括远离出料口(121)的滤芯一(31)和靠近出料口(121)的滤芯二(32)，所述滤芯二(32)的孔隙率小于滤芯一(31)的孔隙率，所述滤芯一(31)和滤芯二(32)分别设置在两个全等的圆环连接件(33)上，所述圆环连接件(33)的截面呈十字形，两圆环连接件(33)之间设有圆环隔板(36)，所述圆环隔板(36)的截面呈与两圆环连接件(33)分别互嵌连接的工字形，所述金属盖(12)内设有供圆环连接件(33)嵌置的环形限位槽(34)，所述金属盖(12)内设有靠近出料口(121)处设有环形卡槽(37)，所述环形卡槽(37)内设有弹性垫圈(35)，所述金属盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝金凯，张洪杰，邵志刚，黄静洁，矫文策，
申请(专利权)人：中科院大连化学物理研究所张家港产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32