一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，包括基台，所述基台下侧通过电机架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上端贯穿基台，所述转轴表面通过轴承转动连接于基台，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上表面一侧固定连接固定柱，所述固定柱上端焊接有搅拌机构，所述转盘上表面固定连接有进料桶，所述基台上表面一侧固定连接有气缸，所述气缸上端固定连接有托架，所述托架下侧固定连接有真空吸料机，本实用新型专利技术设置转盘，在转盘上同时设置搅拌机构和进料桶，可实现加料、混匀和装袋一体操作。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置
本技术涉及吨包上料
，具体为一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置。
技术介绍
自动加料机可用于粉体、粉末、片状料、塑料、玉米、芝麻、花生、稻谷等散装物料送料和加料，先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。为塑料、制药、食品与精细化工各行业提供完整的粉体生产解决方案及相关产品。部分现有的自动加料机转贷效率低，功能较为单一，无法实现加料、混匀和装袋一体操作，不利于产品的集中生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，在转盘上同时设置搅拌机构和进料桶，可实现加料、混匀和装袋一体操作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，包括基台，所述基台下侧通过电机架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上端贯穿基台，所述转轴表面通过轴承转动连接于基台，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上表面一侧固定连接固定柱，所述固定柱上端焊接有搅拌机构，所述转盘上表面固定连接有进料桶，所述基台上表面一侧固定连接有气缸，所述气缸上端固定连接有托架，所述托架下侧固定连接有真空吸料机。优选的，所述基台下侧焊接有支脚，所述支脚下端固定连接有万向轮，所述万向轮为自锁式万向轮。优选的，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶固定连接于固定柱上端，所述搅拌桶下侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶底壁，且搅拌轴表面通过轴承转动连接于搅拌桶底壁。优选的，所述基台上表面固定连接有牛眼轴承，所述牛眼轴承上表面贴合于转盘下表面。优选的，所述进料桶侧壁上侧固定连接有固定杆，所述固定杆设置有四组。优选的，所述基台上侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进气口置于搅拌机构的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在转盘上同时设置搅拌机构和进料桶，人工向搅拌机构中加料，然后搅拌机构将物料混匀，气缸带动托架下降，从而使真空吸料机下降，吸取混匀后的物料，通过转盘的转动，将物料加入到进料桶的吨包中，可实现加料、混匀和装袋一体操作；2、设置转盘，转盘上设置至少两组搅拌机构，在一组搅拌机构加料搅拌的过程中，真空吸料机可吸取另一组搅拌机构里已经混匀的物料，并通过转盘的转动，将物料加到进料桶的吨包中，提高了装袋的上料效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术转盘部分俯视结构示意图。图中：1、基台；2、第一电机；3、转轴；4、转盘；5、固定柱；6、搅拌机构；7、进料桶；8、气缸；9、托架；10、真空吸料机；11、支脚；12、万向轮；601、搅拌桶；602、第二电机；603、搅拌轴；13、牛眼轴承；14、固定杆；15、吸尘器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，包括基台1，为了便于支撑基台1，在基台1下侧焊接有支脚11，支脚11下端固定连接有万向轮12，万向轮12为自锁式万向轮。基台1下侧通过电机架固定安装有第一电机2，第一电机2为可正反转的步进电机，可频繁转动，便于吸料和装袋。第一电机2输出端通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3上端贯穿基台1，转轴3表面通过轴承转动连接于基台1，转轴3上端固定连接有转盘4，为了防止转盘4转动时倾斜，在基台1上表面固定连接有牛眼轴承13，牛眼轴承13上表面贴合于转盘4下表面。转盘4上表面一侧固定连接固定柱5，固定柱5上端焊接有搅拌机构6，搅拌机构6包括搅拌桶601，搅拌桶601固定连接于固定柱5上端，搅拌桶601下侧固定连接有第二电机602，第二电机602输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴603，搅拌轴603贯穿搅拌桶601底壁，且搅拌轴603表面通过轴承转动连接于搅拌桶601底壁。转盘上表面固定连接有进料桶7，为了便于固定吨包，在进料桶7侧壁上侧固定连接有固定杆14，固定杆14设置有四组。基台1上表面一侧固定连接有气缸8，气缸8上端固定连接有托架9，托架9下侧固定连接有真空吸料机10。真空吸料机10的型号为文穗牌WSAL-5HP真空吸料机。为了减少搅拌时的灰尘，在基台1上侧固定连接有吸尘器15，吸尘器15的进气口置于搅拌机构6的上方。工作原理：现将吨包放置在进料桶7中，人工向搅拌机构6中加料，然后搅拌机构6将物料混匀，气缸8带动托架9下降，从而使真空吸料机10下降，吸取混匀后的物料，通过转盘4的转动，将物料加入到进料桶7的吨包中，可实现加料、混匀和装袋一体操作；转盘4上设置至少两组搅拌机构6，在一组搅拌机构6加料搅拌的过程中，真空吸料机10可吸取另一组搅拌机构6里已经混匀的物料，并通过转盘4的转动，将物料加到进料桶7的吨包中，提高了装袋的上料效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）下侧通过电机架固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端通过联轴器固定连接有转轴（3），所述转轴（3）上端贯穿基台（1），所述转轴（3）表面通过轴承转动连接于基台（1），所述转轴（3）上端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）上表面一侧固定连接固定柱（5），所述固定柱（5）上端焊接有搅拌机构（6），所述转盘上表面固定连接有进料桶（7），所述基台（1）上表面一侧固定连接有气缸（8），所述气缸（8）上端固定连接有托架（9），所述托架（9）下侧固定连接有真空吸料机（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）下侧通过电机架固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端通过联轴器固定连接有转轴（3），所述转轴（3）上端贯穿基台（1），所述转轴（3）表面通过轴承转动连接于基台（1），所述转轴（3）上端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）上表面一侧固定连接固定柱（5），所述固定柱（5）上端焊接有搅拌机构（6），所述转盘上表面固定连接有进料桶（7），所述基台（1）上表面一侧固定连接有气缸（8），所述气缸（8）上端固定连接有托架（9），所述托架（9）下侧固定连接有真空吸料机（10）。


2.根据权利要求1所述的一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，其特征在于：所述基台（1）下侧焊接有支脚（11），所述支脚（11）下端固定连接有万向轮（12），所述万向轮（12）为自锁式万向轮。


3.根据权利要求1所述的一种吨包颗粒原料自动搅拌再生上料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现来，梁坤，栗磊，高雷，李荣勋，
申请(专利权)人：青岛捷晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37