一种包装盒的围边定型结构及定型方法技术

本发明专利技术公开了一种包装盒的围边定型结构，包括包装盒定型组件和围边，所述包装盒定型组件由两个以上的第一围边定型单元和一个第二围边定型单元组成，两个以上所述第一围边定型单元共同构成圆柱形定型内腔，所述第二围边定型单元设置于定型内腔中，所述围边环绕于第二围边定型单元的外围；所述第一围边定型单元由两个以上由外圈向内圈径向尺寸依次减小的圆弧形定型压块叠放固定在一起构成，位于外圈的所述定型压块的底部设有滑动块，外侧壁上连接有固定片，所述滑动块设置于导轨上并沿所述导轨运动，所述第一围边定型单元的一侧设置有动力气缸。本发明专利技术可以快速实现围边定型，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的围边定型结构及定型方法
本专利技术涉及包装盒生产设备
，具体涉及一种包装盒的围边定型结构及定型方法。
技术介绍
包装盒就是用来包装产品的盒子，包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等。其中，纸质包装盒被广泛应用于食品包装领域，圆柱形的纸质包装盒在市场上最为常见，生产制造过程中会使用定型模具对包装盒的围边进行定型，但是，由于圆柱形包装盒的径向尺寸并不是统一的，所以，对不同径向尺寸的围边进行定型时，往往就需要更换不同规格的定型模具，大量不同规格的定型模具不但不方便存储、更换麻烦，也大大增大的生产加工成本。
技术实现思路
为了快速实现对不同规格尺寸包装盒的围边进行定型，本专利技术提供一种包装盒的围边定型结构及定型方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装盒的围边定型结构，包括包装盒定型组件和围边，所述包装盒定型组件由两个以上的第一围边定型单元和一个第二围边定型单元组成，两个以上所述第一围边定型单元共同构成圆柱形定型内腔，所述第二围边定型单元设置于定型内腔中，所述围边环绕于第二围边定型单元的外围；所述第一围边定型单元由两个以上由外圈向内圈径向尺寸依次减小的圆弧形定型压块叠放固定在一起构成，位于外圈的所述定型压块的底部设有滑动块，外侧壁上连接有固定片，所述滑动块设置于导轨上并沿所述导轨运动，所述第一围边定型单元的一侧设置有动力气缸，位于所述动力气缸输出端的动力气杆连接于固定片上；所述第二围边定型单元包括圆柱形定型立柱，所述定型立柱上套设有一个以上由内向外径向尺寸依次增大的圆柱形定型壳体，所述定型立柱与定型壳体之间以及相邻两定型壳体之间均相互贴合，所述定型压块、定型立柱以及定型壳体上与围边相贴合的侧壁上均设置有加热片。优选地，相邻两个所述定型压块之间通过第一定位凸起进行叠放安装，并且其中一个所述定型压块侧壁上沿竖直方向设置有第一定位凹槽，另一个所述定型压块上设有与第一定位凹槽相配合的第一定位凸起。优选地，相邻两个所述定型压块之间通过定位组件固定连接，所述定位组件包括一个固定板，所述固定板与相邻两个所述定型压块之间分别通过螺柱相连接。优选地，所述定型立柱的外侧壁上设置有第二定位凸起，与所述定型立柱相邻的定型壳体上设置有与第二定位凸起相配合的第二定位凹槽；相邻两个所述定型壳体之间通过第二定位凸起进行安装，并且其中一个所述定型壳体侧壁上沿竖直方向设置有第二定位凸起，另一个所述定型壳体上开设有与第二定位凸起相配合的第二定位凹槽。优选地，所述定型立柱的上端面中心位置连接有环形手柄。优选地，所述固定板与定型压块之间安设有防松垫，所述螺柱穿过防松垫后连接于开设在定型压块上的螺纹连接孔中。优选地，所述固定板的上方设置有顶板，所述顶板的两端分别对称连接有向上倾斜设置的压板，所述固定板与顶板之间通过连接柱相连接。优选地，所述定型压块与第一定位凸起之间为一体成型结构。优选地，所述定型立柱与第二定位凸起之间为一体成型结构，所述定型壳体与第二定位凸起之间为一体成型结构。一种包装盒的围边定型方法，其包括以下步骤：1)利用动力气缸输出端的动力气杆推动第一围边定型单元运动，所有的所述第一围边定型单元共同运动并逐渐形成圆柱形定型内腔；2)待所有的所述第一围边定型单元与圆柱形定型立柱之间间隙达到围边的安装间隙时，将围边放入至安装间隙中；3)继续利用动力气缸输出端的动力气杆推动第一围边定型单元运动，直至所有的所述第一围边定型单元与第二围边定型单元对围边进行定型夹紧时，第一围边定型单元停止运动；4)加热片开始工作，并对所述定型压块、定型立柱以及定型壳体进行加热，围边定型后，动力气缸输出端的动力气杆带动第一围边定型单元向反方向运动，将定型好的围边取出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、动力气缸控制位于外圈的定型压块沿导轨运动，进而带动第一围边定型单元运动，所有的第一围边定型单元共同向着相互靠近的方向运动即可构成圆柱形定型内腔，此时，第一围边定型单元中邻近第二围边定型单元的定型压块与第二围边定型单元上的定型壳体共同对围边实现定位，当定型压块、定型立柱以及定型壳体被加热片加热后，立即对围边进行定型，操作方便、快捷，生产效率高；包装盒的围边定型方法操作简单、实用性高。2、同时由内向外增加或减少所有第一围边定型单元中的定型压块时，并且对应增加或减少第二围边定型单元中套设于定型立柱上的圆柱形定型壳体，即可改变所构成圆柱形定型内腔的径向规格尺寸，从而满足不同规格尺寸纸盒的围边定型生产，而不需要不同规格的生产模具，大大提高了纸盒的生产效率。附图说明图1是本专利技术一种包装盒的围边定型结构的结构示意图；图2是本专利技术中第一围边定型单元的组合示意图；图3是本专利技术中第一围边定型单元的结构示意图；图4是图3中A-A剖视图；图5是本专利技术中定型壳体的结构示意图；图6是本专利技术中定型立柱的结构示意图；附图标记：1、围边，2、定型内腔，3、定型压块，4、固定片，5、导轨，6、动力气缸，7、动力气杆，8、定型立柱，9、定型壳体，10、第一定位凸起，11、第一定位凹槽，12、固定板，13、螺柱，14、第二定位凸起，15、第二定位凹槽，16、环形手柄，17、防松垫，18、螺纹连接孔，19、顶板，20、压板，21、连接柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种包装盒的围边定型结构，包括包装盒定型组件和围边1，所述包装盒定型组件由两个以上的第一围边定型单元和一个第二围边定型单元组成，两个以上所述第一围边定型单元共同构成圆柱形定型内腔2，所述第二围边定型单元设置于定型内腔2中，所述围边1环绕于第二围边定型单元的外围；所述第一围边定型单元由两个以上由外圈向内圈径向尺寸依次减小的圆弧形定型压块3叠放固定在一起构成，位于外圈的所述定型压块3的底部设有滑动块，外侧壁上连接有固定片4，所述滑动块设置于导轨5上并沿所述导轨5运动，所述第一围边定型单元的一侧设置有动力气缸6，位于所述动力气缸6输出端的动力气杆7连接于固定片4上；所述第二围边定型单元包括圆柱形定型立柱8，所述定型立柱8上套设有一个以上由内向外径向尺寸依次增大的圆柱形定型壳体9，所述定型立柱8与定型壳体9之间以及相邻两定型壳体9之间均相互贴合，所述定型压块3、定型立柱8以及定型壳体9上与围边1相贴合的侧壁上均设置有加热片。相邻两个所述定型压块3之间通过第一定位凸起10进行叠放安装，并且其中一个所述定型压块3侧壁上沿竖直方向设置有第一定位凹槽11，另一个所述定型压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒的围边定型结构，包括包装盒定型组件和围边，其特征在于：所述包装盒定型组件由两个以上的第一围边定型单元和一个第二围边定型单元组成，两个以上所述第一围边定型单元共同构成圆柱形定型内腔，所述第二围边定型单元设置于定型内腔中，所述围边环绕于第二围边定型单元的外围；/n所述第一围边定型单元由两个以上由外圈向内圈径向尺寸依次减小的圆弧形定型压块叠放固定在一起构成，位于外圈的所述定型压块的底部设有滑动块，外侧壁上连接有固定片，所述滑动块设置于导轨上并沿所述导轨运动，所述第一围边定型单元的一侧设置有动力气缸，位于所述动力气缸输出端的动力气杆连接于固定片上；/n所述第二围边定型单元包括圆柱形定型立柱，所述定型立柱上套设有一个以上由内向外径向尺寸依次增大的圆柱形定型壳体，所述定型立柱与定型壳体之间以及相邻两定型壳体之间均相互贴合，所述定型压块、定型立柱以及定型壳体上与围边相贴合的侧壁上均设置有加热片。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的围边定型结构，包括包装盒定型组件和围边，其特征在于：所述包装盒定型组件由两个以上的第一围边定型单元和一个第二围边定型单元组成，两个以上所述第一围边定型单元共同构成圆柱形定型内腔，所述第二围边定型单元设置于定型内腔中，所述围边环绕于第二围边定型单元的外围；
所述第一围边定型单元由两个以上由外圈向内圈径向尺寸依次减小的圆弧形定型压块叠放固定在一起构成，位于外圈的所述定型压块的底部设有滑动块，外侧壁上连接有固定片，所述滑动块设置于导轨上并沿所述导轨运动，所述第一围边定型单元的一侧设置有动力气缸，位于所述动力气缸输出端的动力气杆连接于固定片上；
所述第二围边定型单元包括圆柱形定型立柱，所述定型立柱上套设有一个以上由内向外径向尺寸依次增大的圆柱形定型壳体，所述定型立柱与定型壳体之间以及相邻两定型壳体之间均相互贴合，所述定型压块、定型立柱以及定型壳体上与围边相贴合的侧壁上均设置有加热片。


2.根据权利要求1所述的一种包装盒的围边定型结构，其特征在于：相邻两个所述定型压块之间通过第一定位凸起进行叠放安装，并且其中一个所述定型压块侧壁上沿竖直方向设置有第一定位凹槽，另一个所述定型压块上设有与第一定位凹槽相配合的第一定位凸起。


3.根据权利要求2所述的一种包装盒的围边定型结构，其特征在于：相邻两个所述定型压块之间通过定位组件固定连接，所述定位组件包括一个固定板，所述固定板与相邻两个所述定型压块之间分别通过螺柱相连接。


4.根据权利要求3所述的一种包装盒的围边定型结构，其特征在于：所述定型立柱的外侧壁上设置有第二定位凸起，与所述定型立柱相邻的定型壳体上设置有与第二定位凸起相配合的第二定位凹槽；
相邻两个所述定型壳体之间通过第二定位凸起进行安装，并且其中一个所述定型壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉欣欣，于丽娟，周晓杰，曹译琳，
申请(专利权)人：曹振宇，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23