一种玻璃钢加工工艺及模具制造技术

技术编号:26358876 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本申请涉及复合材料领域,尤其是涉及一种玻璃钢加工工艺及模具。至少包括以下步骤:在内模腔内铺设导流毡;合模后通过进料孔注入树脂材料,同时通过抽气孔抽真空,下模模具的边缘和上模模具的边缘设置有用于密封内膜腔的内胶条和外胶条,内胶条和所述外胶条之间形成有一锁模腔,抽气孔的开口设置于锁模腔上,内胶条与下模模具之间设置有若干过滤件,内模腔内的气体通过过滤件被抽走,树脂原料被过滤件截流于内模腔内;当没有气体流出时,玻璃钢型材制备完成。采用本申请的真空截流技术进行生产,具有实用、高效的优势,并且不产生辅材垃圾、不产生进出料管的浪费和废料。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢加工工艺及模具
本申请涉及复合材料领域,尤其是涉及一种玻璃钢加工工艺及模具。
技术介绍
玻璃钢是综合了玻璃的硬度,又具有玻璃钢坚硬不碎的特点,综合两者的特性创造出的复合材料。玻璃钢的制备方法目前常用的有手糊成型、真空导入工艺、RTM真空注射工艺、轻质RTM工艺等。手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合,使二者粘接在一起,制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂,增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中,机械设备使用较少,它适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的限制。但其具有有害气体过大,加工精度低,产品变形大,产废品率高,工人劳动强度高等缺陷。真空导入工艺的基本原理是指在固化后的胶衣层上铺放玻璃纤维、玻璃纤维织物、各种嵌件、脱模布、导流网、树脂渗透层、铺放树脂管路和覆盖尼龙(或橡胶、硅酮)挠性薄(即真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢加工工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:/nS1、在由下模模具和上模模具构成的内模腔内铺设导流毡;/nS2、将所述下模模具和所述上模模具连接,/nS3、通过进料孔向所述内模腔注入树脂材料,同时通过抽气孔进行抽真空,所述下模模具的边缘和所述上模模具的边缘设置有用于密封所述内膜腔的内胶条和外胶条,所述内胶条和所述外胶条之间形成有一锁模腔,所述抽气孔的开口设置于所述锁模腔上,所述内胶条与所述下模模具之间设置有若干过滤件,所述内模腔内的气体通过所述过滤件被抽走,所述树脂原料被所述过滤件截流于所述内模腔内;/nS4、当没有气体流出时,玻璃钢型材制备完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢加工工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:
S1、在由下模模具和上模模具构成的内模腔内铺设导流毡;
S2、将所述下模模具和所述上模模具连接,
S3、通过进料孔向所述内模腔注入树脂材料,同时通过抽气孔进行抽真空,所述下模模具的边缘和所述上模模具的边缘设置有用于密封所述内膜腔的内胶条和外胶条,所述内胶条和所述外胶条之间形成有一锁模腔,所述抽气孔的开口设置于所述锁模腔上,所述内胶条与所述下模模具之间设置有若干过滤件,所述内模腔内的气体通过所述过滤件被抽走,所述树脂原料被所述过滤件截流于所述内模腔内;
S4、当没有气体流出时,玻璃钢型材制备完成。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过滤件与所述导流毡相搭接。


3.一种如权利要求1或2任一项所述的玻璃钢加工工艺使用的玻璃钢成型模具,包括下模模具、上模模具、抽气孔和进料孔,所述下模模具和所述上模模具之间形成有内模腔,所述抽气孔和所述进料孔分别设置于所述上模模具上;
其特征在于,所述下模模具的边缘和所述上模模具的边缘设置有用于密封所述内膜腔的内胶条和外胶条,所述内胶条和所述外胶条间隔设置,所述内胶条和所述外胶条之间形成有一锁模腔,所述抽气孔的开口设置于所述锁模腔上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:包华发
申请(专利权)人:北京博达利邦科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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