一种纤维预制体的制备成型系统技术方案

技术编号:26125963 阅读:73 留言:0更新日期:2020-10-31 10:03
本实用新型专利技术提供了一种纤维预制体的制备成型系统,由成型模具和红外加热装置组成,所述成型模具的表面铺设有纤维预制体材料层,所述纤维预制体材料层与所述红外加热装置的热源相对设置,且所述红外加热装置角度可调。本申请设置的红外加热装置与成型模具实现了分离,加热装置不必受成型模具的影响,通用性好;同时红外加热装置的热源与纤维预制体材料层相对设置,保证了纤维预制体材料层能够实现受热均匀,有利于纤维预制体快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维预制体的制备成型系统
本技术涉及固态树脂粉末沉积法制备纤维预制体
,尤其涉及一种纤维预制体的制备成型系统。
技术介绍
纤维预制体(预成型坯料)是通过纤维预定型技术将纤维增强材料(如单向纤维或单向织物、二维织物、各种纤维毡等形式)预先制作成具有模腔形状的坯料。纤维预定型技术是以RTM(ResinTransferMolding)、RFI(ResinFilmInfusion)等为典型代表的复合材料液体成型技术(Liquidcompositemolding,简称LCM技术)中的一项关键技术环节。根据增粘剂的物理状态和实施工艺途径的不同,目前基本可以将纤维预成型技术分为如下四类:柔性树脂膜铺放法、固态树脂粉末沉积法、液态树脂喷洒法以及特殊增粘剂纤维布带铺放法等。固态树脂粉末沉积法的工艺特点是将一定颗粒细度和粒径的特殊粉末增粘剂按照一定的工艺要求均匀沉积在织物表面,先升温软化或熔融(预固化)后冷却使迭层织物或纤维束之间粘合在一起,同时借助压力和形状模具的作用来制备所需形状、尺寸的纤维预成型体冷却后即得纤维预制体。<br>目前,固态树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维预制体的制备成型系统,由成型模具和红外加热装置组成,所述成型模具的表面铺设有纤维预制体材料层,所述纤维预制体材料层与所述红外加热装置的热源相对设置,且所述红外加热装置角度可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维预制体的制备成型系统,由成型模具和红外加热装置组成,所述成型模具的表面铺设有纤维预制体材料层,所述纤维预制体材料层与所述红外加热装置的热源相对设置,且所述红外加热装置角度可调。


2.根据权利要求1所述的制备成型系统,其特征在于,所述红外加热装置的辐射源是平行排列的石英玻璃包覆钨丝的若干根管型红外线辐射源。


3.根据权利要求2所述的制备成型系统,其特征在于,所述管型红外线辐射源的间距为40~60mm。


4.根据权利要求2所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:常振宇姚振华马强
申请(专利权)人:吉林省华阳新材料研发有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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