ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺。涉及一种汽车内饰的加工工艺。提供了一种防火性能好的ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺。包括如下步骤：片材制作步骤，片材加热步骤，上模步骤，成型步骤，冷却步骤。在原有单层的内饰件的基础上形成双层内饰件，在中间夹层处填充防火阻燃棉形成复合片材，通过填充防火阻燃棉提升了内饰件的防火性能，比单层的内饰件喷涂防火涂料的防火性能好。

【技术实现步骤摘要】
ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺
本专利技术涉及一种汽车内饰的加工工艺，尤其涉及一种大巴车内饰加工工艺。
技术介绍
汽车内饰加工，一般采用ABS塑料，经过模具一次成型，为了增强其防火性能一般在内饰表面喷涂防火涂层，但是防火涂层的防火性能有限，因此需要在防火涂层的基础上增强ABS塑料的防火性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种防火性能好的ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺。本专利技术采用如下技术方案实现：ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺，包括如下步骤：片材制作步骤，取第一片材和第二片材涂覆胶水，在第一片材上粘附防火阻燃棉后在覆盖第二片材形成复合片材；片材加热步骤，将符合片材加热到软化；上模步骤，将软化后的复合片材置入模具上方且通过按压方式与模具形成封边闭合；成型步骤，抽出复合片材与模具之间的空气，使得复合片材在模具上成型；冷却步骤，将成型后的复合片材冷却硬化，从模具上取下，获得内饰件成品。所述片材制作步骤的具体步骤包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n片材制作步骤，取第一片材和第二片材涂覆胶水，在第一片材上粘附防火阻燃棉后在覆盖第二片材形成复合片材；/n片材加热步骤，将符合片材加热到软化；/n上模步骤，将软化后的复合片材置入模具上方且通过按压方式与模具形成封边闭合；/n成型步骤，抽出复合片材与模具之间的空气，使得复合片材在模具上成型；/n冷却步骤，将成型后的复合片材冷却硬化，从模具上取下，获得内饰件成品。/n

【技术特征摘要】
1.ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
片材制作步骤，取第一片材和第二片材涂覆胶水，在第一片材上粘附防火阻燃棉后在覆盖第二片材形成复合片材；
片材加热步骤，将符合片材加热到软化；
上模步骤，将软化后的复合片材置入模具上方且通过按压方式与模具形成封边闭合；
成型步骤，抽出复合片材与模具之间的空气，使得复合片材在模具上成型；
冷却步骤，将成型后的复合片材冷却硬化，从模具上取下，获得内饰件成品。


2.根据权利要求1所述的ABS阻燃大巴车用大型内饰件的加工工艺，其特征在于：所述片材制作步骤的具体步骤包括：
上料步骤，胶水尚未凝固的复合片材置于旋转平台上并通过夹爪固定在旋转平台上；
离心步骤，启动伺服电机带动旋转平台转动，产生离心力，使得胶水在离心力的作用下均匀散布在整个第一片材和第二片材上，同时去除复合片材夹层中的气泡；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，
申请(专利权)人：扬州市拓博塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32