一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔制造技术

技术编号:26358527 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本实用新型专利技术公开了一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,包括塔体和底壳,所述塔体底面包裹有底壳,且塔体底面外表面嵌入有振动面钢板,并且振动面钢板外表面固定安装有超声波高频振荡器。有益效果:本实用新型专利技术采用了超声波高频振荡器、振动面钢板、超声波换能器和进气环管,烟气经过进气管进入到进气环管中,经过进气环管分流,经过分气管流到络合铁溶液中,此时超声波换能器启动产生超声波传递给超声波高频振荡器,超声波高频振荡器产生高频振动,使振动面钢板产生高频振动,从而将经分气管流出烟气气泡分散成极为微小的气泡,增大与络合铁溶液的接触面积,从而加速烟气与络合铁溶液的混合过程,从而加快脱硫过程,进而提高了脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔
本技术涉及脱硫塔
,具体来说,涉及一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。脱硫塔是最常见的烟气处理设备,经过检索后发现,申请号为CN201721510088.7,公开号为CN207694576U,名称为一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,采用振动膜使碱性吸收剂横向波纹振动,从而分散烟气气泡,提高烟气与碱性吸收剂的接触效率,同时,利用甩料板将碱性吸收剂甩出,进一步提高对烟气的吸附效果,虽然本申请起到了提高烟气吸收效果的作用,但是,利用振动膜产生的振动频率较低,分散气泡效果并不理想,还可以进一步提高气泡的分散效果,从而进一步提高接触效率,同时,甩料板进行甩料时,碱性吸收剂的分散性不够高,在塔体内部容易形成没有碱性吸收剂的死角,烟气容易从死角扩散出去,造成反应不全面的现象,还可以进一步被改进提高。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,具备脱硫效率高的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述脱硫效率高的优点,本技术采用的具体技术方案如下:一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,包括塔体和底壳,所述塔体底面包裹有底壳,且塔体底面外表面嵌入有振动面钢板,并且振动面钢板外表面固定安装有超声波高频振荡器,所述底壳内部安装有超声波换能器,且超声波换能器输出端与超声波高频振荡器输入端电性连接,所述塔体底面贯穿连接有进气管,且进气管顶面位于塔体内部底面贯通连接有进气环管,并且进气环管顶面贯通连接有分气管,所述塔体一侧表面贯通连接有进液管,且塔体底面位于进气管一侧贯通连接有出液管,所述塔体内部盛放有络合铁溶液。进一步的,所述塔体一侧放置有超声波喷雾加湿器,且超声波喷雾加湿器输出端贯通连接有输气管,所述塔体内部位于络合铁溶液上方设置有分流环管,且分流环管底面贯通连接有雾气出管,所述输气管贯穿塔体顶面与分流环管中心位置贯通连接。进一步的,所述分流环管和进气环管形状相同,且分流环管和进气环管均为螺旋管。进一步的,所述分流环管上方固定安装有吊杆,且吊杆底面与分流环管固定连接。进一步的,所述分流环管上方固定安装有放置板,且放置板顶面放置有挡水器,所述塔体顶面贯通连接有出气管。进一步的,所述底壳外表面嵌入有控制开关,且控制开关输出端与超声波换能器和超声波喷雾加湿器输入端电性连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,具备以下有益效果:(1)、本技术采用了超声波高频振荡器、振动面钢板、超声波换能器和进气环管,烟气经过进气管进入到进气环管中,经过进气环管分流,经过分气管流到络合铁溶液中,此时超声波换能器启动产生超声波传递给超声波高频振荡器,超声波高频振荡器产生高频振动,使振动面钢板产生高频振动,从而将经分气管流出烟气气泡分散成极为微小的气泡,增大与络合铁溶液的接触面积,从而加速烟气与络合铁溶液的混合过程,从而加快脱硫过程,进而提高了脱硫效率。(2)、本技术采用了超声波喷雾加湿器,超声波喷雾加湿器将络合铁溶液振荡成雾状络合铁,经过输气管传输到分流环管中,分流环管通过雾气出管将络合铁水雾排到塔体内部,并充满塔体内部,经过络合铁溶液进行初次脱硫的烟气从络合铁溶液中溢出,穿透络合铁水雾,在穿透络合铁水雾时,烟气中残留的硫化物与分散的络合铁水雾反应,从而进行二次脱硫,超声波喷雾加湿器加大了络合铁溶液的分散,使其快速分散到塔体的各个角落,避免了传统装置容易出现喷淋死角的现象,避免了烟气从喷淋死角处流动从而引起的反应不全面的现象,进而提高了反应效率,提高了脱硫效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔的结构示意图;图2是本技术提出的一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔的主视图;图3是本技术分流环管的仰视图。图中:1、塔体;2、进液管;3、底壳;4、超声波高频振荡器;5、振动面钢板;6、超声波换能器;7、进气环管;8、出液管;9、进气管;10、分气管;11、超声波喷雾加湿器;12、输气管;13、出气管;14、挡水器;15、放置板;16、吊杆;17、分流环管;18、雾气出管;19、控制开关。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,包括塔体1和底壳3,塔体1底面包裹有底壳3,且塔体1底面外表面嵌入有振动面钢板5,并且振动面钢板5外表面固定安装有超声波高频振荡器4,底壳3内部安装有超声波换能器6,为超声波清洗机常见结构,在此不做过多赘述,且超声波换能器6输出端与超声波高频振荡器4输入端电性连接,塔体1底面贯穿连接有进气管9,进气管9表面设置有单向阀,避免溶液倒流,且进气管9顶面位于塔体1内部底面贯通连接有进气环管7,并且进气环管7顶面贯通连接有分气管10,分气管10设置有多个,塔体1一侧表面贯通连接有进液管2,且塔体1底面位于进气管9一侧贯通连接有出液管8,塔体1内部盛放有络合铁溶液,烟气经过进气管9进入到进气环管7中,经过进气环管7分流,经过分气管10流到络合铁溶液中,此时超声波换能器6启动产生超声波传递给超声波高频振荡器4,超声波高频振荡器4产生高频振动,使振动面钢板5产生高频振动,从而将经分气管10流出烟气气泡分散成极为微小的气泡,增大与络合铁溶液的接触面积,从而加速烟气与络合铁溶液的混合过程,从而加快脱硫过程,进而提高了脱硫效率。在一个实施例中,塔体1一侧放置有超声波喷雾加湿器11,且超声波喷雾加湿器11输出端贯通连接有输气管12,超声波喷雾加湿器11为工业级大功率加湿器,出雾量大,且超声波喷雾加湿器11内部设置有水箱,便于加注络合铁溶液,为常见结构,在此不做过多赘述,塔体1内部位于络合铁溶液上方设置有分流环管17,且分流环管17底面贯通连接有雾气出管18,输气管12贯穿塔体1顶面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,其特征在于,包括塔体(1)和底壳(3),所述塔体(1)底面包裹有底壳(3),且塔体(1)底面外表面嵌入有振动面钢板(5),并且振动面钢板(5)外表面固定安装有超声波高频振荡器(4),所述底壳(3)内部安装有超声波换能器(6),且超声波换能器(6)输出端与超声波高频振荡器(4)输入端电性连接,所述塔体(1)底面贯穿连接有进气管(9),且进气管(9)顶面位于塔体(1)内部底面贯通连接有进气环管(7),并且进气环管(7)顶面贯通连接有分气管(10),所述塔体(1)一侧表面贯通连接有进液管(2),且塔体(1)底面位于进气管(9)一侧贯通连接有出液管(8),所述塔体(1)内部盛放有络合铁溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,其特征在于,包括塔体(1)和底壳(3),所述塔体(1)底面包裹有底壳(3),且塔体(1)底面外表面嵌入有振动面钢板(5),并且振动面钢板(5)外表面固定安装有超声波高频振荡器(4),所述底壳(3)内部安装有超声波换能器(6),且超声波换能器(6)输出端与超声波高频振荡器(4)输入端电性连接,所述塔体(1)底面贯穿连接有进气管(9),且进气管(9)顶面位于塔体(1)内部底面贯通连接有进气环管(7),并且进气环管(7)顶面贯通连接有分气管(10),所述塔体(1)一侧表面贯通连接有进液管(2),且塔体(1)底面位于进气管(9)一侧贯通连接有出液管(8),所述塔体(1)内部盛放有络合铁溶液。


2.根据权利要求1所述的一种沉浸式多级烟气环保脱硫塔,其特征在于,所述塔体(1)一侧放置有超声波喷雾加湿器(11),且超声波喷雾加湿器(11)输出端贯通连接有输气管(12),所述塔体(1)内部位于络合铁溶液上方设置有分流环管(17),且分流环管(17)底面贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:房山
申请(专利权)人:福州智能光新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1