一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统，包括处理箱、进气管、引流风机、折流板溶液箱、开口、水泵、引流管、分流管、雾化喷头、固定件、集气罩、聚流管、注液管、管盖、排液管、排液阀门、隔板、连通管、竖管、气泵、注气管、过滤箱、出气管、进液管、进液阀门、清理管、清理阀门、第一观察窗、第二观察窗和出气口。本实用新型专利技术使用两种方式进行脱硝处理，第一种通过喷淋的方式进行脱硝处理，第二种通过使炉烟浸入溶液的方式进行脱硝处理，两种推销处理均在处理箱内完成，不仅增加了脱硝的效果，同时也减少了设备的占用面积；设置的处理箱与溶液箱进行连通设置，在喷淋时，所喷淋的溶液可以进行循环使用，从而可以防止资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统
本技术涉及一种烟气处理装置，具体是一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统，属于窑炉脱硝设备

技术介绍
选择性催化还原技术，即在催化剂的作用下，喷入还原剂氨或尿素，把尾气中的NOx还原成N2和H2O，在窑炉作业过程中，通常会产生大量的氮氧化物，通常采用脱硫塔进行脱硝处理。通常情况下，在窑炉进行脱硝处理时，需要多个处理塔共同配合，并且，采用单一的喷淋的方式进行脱硝，不仅设备占用面积大，脱硝效果也不明显；而且，由于采用喷淋式的脱硝方法进行脱硫，烟气不能充分与雾气进行反应，未反应的溶剂不能重复利用，造成浪费。因此，针对上述问题提出一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统，包括喷淋处理机构和浸入处理机构；所述喷淋处理机构包括处理箱、进气管、引流风机、折流板和溶液箱，所述处理箱的一侧固接有溶液箱所述溶液箱的底部内壁固接有水泵，所述水泵的出水端连通安装有引流管，所述引流管的顶端依次贯穿溶液箱的顶部和处理箱的侧壁并置于处理箱的内部，所述引流管在置于处理箱内部的一端连通安装在分流管的一端，所述分流管通过固定件固接在集气罩的底部，所述集气罩套接在处理箱的内壁，所述分流管的底部均匀连通安装有若干相同的雾化喷头，所述集气罩的顶部连通安装有聚流管；所述浸入处理机构包括隔板、连通管、竖管、气泵和注气管，所述处理箱的内壁套接有隔板，所述隔板的一侧连通安装有连通管，所述连通管的顶端连通安装有竖管，所述竖管的顶端连通安装在气泵的进风端，所述气泵固接在过滤箱的顶部，所述过滤箱固接在隔板的顶部，所述气泵的出气端连通安装注气管，所述注气管的末端贯穿过滤箱的顶部并置于过滤箱内部的下方，所述过滤箱的顶部连通安装有出气管，所述处理箱的顶部连通安装有出气口。优选的，所述处理箱在远离溶液箱的侧壁底端连通安装有进气管，所述进气管的内壁套接有引流风机。优选的，所述处理箱的底部固接有折流板，所述处理箱与所述溶液箱的连接处开设有开口，且处理箱的内部与溶液箱的内部通过开口相互连通。优选的，所述溶液箱的顶部一侧连通安装有注液管，所述注液管的顶部卡接有管盖，所述溶液箱的侧壁底端连通安装有排液管，所述排液管的表面连通安装有排液阀门。优选的，所述过滤箱的顶部一侧连通安装有进液管，所述进液管的末端贯穿处理箱的侧壁并连通安装有进液阀门，所述过滤箱的侧壁底端连通安装有清理管，所述清理管的末端贯穿处理箱的侧壁并连通安装有清理阀门。优选的，所述处理箱的侧壁内嵌安装有第一观察窗，所述过滤箱在靠近第一观察窗的侧壁内嵌安装有第二观察窗，所述第一观察窗和所述第二观察窗在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。本技术的有益效果是：1、本技术使用两种方式进行脱硝处理，第一种通过喷淋的方式进行脱硝处理，第二种通过使炉烟浸入溶液的方式进行脱硝处理，两种推销处理均在处理箱内完成，不仅增加了脱硝的效果，同时也减少了设备的占用面积；2、设置的处理箱与溶液箱进行连通设置，在喷淋时，所喷淋的溶液可以进行循环使用，从而可以防止资源浪费，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术集气罩与聚流管连接结构示意图。图中：1、处理箱，2、进气管，3、引流风机，4、折流板，5，溶液箱，6、开口，7、水泵，8、引流管，9、分流管，10、雾化喷头，11、固定件，12、集气罩，13、聚流管，14、注液管，15、管盖，16、排液管，17、排液阀门，18、隔板，19、连通管，20、竖管，21、气泵，22、注气管，23、过滤箱，24、出气管，25、进液管，26、进液阀门，27、清理管，28、清理阀门，29、第一观察窗，30、第二观察窗，31、出气口。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统，包括喷淋处理机构和浸入处理机构；所述喷淋处理机构包括处理箱1、进气管2、引流风机3、折流板4和溶液箱5，所述处理箱1的一侧固接有溶液箱5所述溶液箱5的底部内壁固接有水泵7，便于泵液体，所述水泵7的出水端连通安装有引流管8，所述引流管8的顶端依次贯穿溶液箱5的顶部和处理箱1的侧壁并置于处理箱1的内部，所述引流管8在置于处理箱1内部的一端连通安装在分流管9的一端，便于引流，所述分流管9通过固定件11固接在集气罩12的底部，便于集气，所述集气罩12套接在处理箱1的内壁，所述分流管9的底部均匀连通安装有若干相同的雾化喷头10，便于雾化，所述集气罩12的顶部连通安装有聚流管13，便于出气；所述浸入处理机构包括隔板18、连通管19、竖管20、气泵21和注气管22，所述处理箱1的内壁套接有隔板18，所述隔板18的一侧连通安装有连通管19，所述连通管19的顶端连通安装有竖管20，所述竖管20的顶端连通安装在气泵21的进风端，便于带动空气流动，所述气泵21固接在过滤箱23的顶部，所述过滤箱23固接在隔板18的顶部，所述气泵21的出气端连通安装注气管22，所述注气管22的末端贯穿过滤箱23的顶部并置于过滤箱23内部的下方，便于出气，所述过滤箱23的顶部连通安装有出气管24，所述处理箱1的顶部连通安装有出气口31，便于出气。所述处理箱1在远离溶液箱5的侧壁底端连通安装有进气管2，所述进气管2的内壁套接有引流风机3，便于带动烟气流动；所述处理箱1的底部固接有折流板4，所述处理箱1与所述溶液箱5的连接处开设有开口6，且处理箱1的内部与溶液箱5的内部通过开口6相互连通，便于导流；所述溶液箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统，其特征在于：包括喷淋处理机构和浸入处理机构；/n所述喷淋处理机构包括处理箱(1)、进气管(2)、引流风机(3)、折流板(4)和溶液箱(5)，所述处理箱(1)的一侧固接有溶液箱(5)，所述溶液箱(5)的底部内壁固接有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端连通安装有引流管(8)，所述引流管(8)的顶端依次贯穿溶液箱(5)的顶部和处理箱(1)的侧壁并置于处理箱(1)的内部，所述引流管(8)在置于处理箱(1)内部的一端连通安装在分流管(9)的一端，所述分流管(9)通过固定件(11)固接在集气罩(12)的底部，所述集气罩(12)套接在处理箱(1)的内壁，所述分流管(9)的底部均匀连通安装有若干相同的雾化喷头(10)，所述集气罩(12)的顶部连通安装有聚流管(13)；/n所述浸入处理机构包括隔板(18)、连通管(19)、竖管(20)、气泵(21)和注气管(22)，所述处理箱(1)的内壁套接有隔板(18)，所述隔板(18)的一侧连通安装有连通管(19)，所述连通管(19)的顶端连通安装有竖管(20)，所述竖管(20)的顶端连通安装在气泵(21)的进风端，所述气泵(21)固接在过滤箱(23)的顶部，所述过滤箱(23)固接在隔板(18)的顶部，所述气泵(21)的出气端连通安装注气管(22)，所述注气管(22)的末端贯穿过滤箱(23)的顶部并置于过滤箱(23)内部的下方，所述过滤箱(23)的顶部连通安装有出气管(24)，所述处理箱(1)的顶部连通安装有出气口(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于窑炉脱硝处理SCR技术系统，其特征在于：包括喷淋处理机构和浸入处理机构；
所述喷淋处理机构包括处理箱(1)、进气管(2)、引流风机(3)、折流板(4)和溶液箱(5)，所述处理箱(1)的一侧固接有溶液箱(5)，所述溶液箱(5)的底部内壁固接有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端连通安装有引流管(8)，所述引流管(8)的顶端依次贯穿溶液箱(5)的顶部和处理箱(1)的侧壁并置于处理箱(1)的内部，所述引流管(8)在置于处理箱(1)内部的一端连通安装在分流管(9)的一端，所述分流管(9)通过固定件(11)固接在集气罩(12)的底部，所述集气罩(12)套接在处理箱(1)的内壁，所述分流管(9)的底部均匀连通安装有若干相同的雾化喷头(10)，所述集气罩(12)的顶部连通安装有聚流管(13)；
所述浸入处理机构包括隔板(18)、连通管(19)、竖管(20)、气泵(21)和注气管(22)，所述处理箱(1)的内壁套接有隔板(18)，所述隔板(18)的一侧连通安装有连通管(19)，所述连通管(19)的顶端连通安装有竖管(20)，所述竖管(20)的顶端连通安装在气泵(21)的进风端，所述气泵(21)固接在过滤箱(23)的顶部，所述过滤箱(23)固接在隔板(18)的顶部，所述气泵(21)的出气端连通安装注气管(22)，所述注气管(22)的末端贯穿过滤箱(23)的顶部并置于过滤箱(23)内部的下方，所述过滤箱(23)的顶部连通安装有出气管(24)，所述处理箱(1)的顶部连通安装有出气口(31)。


2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：代明东，邵春雷，
申请(专利权)人：苏州润蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32