本发明专利技术涉及塑料回收技术领域，具体为一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置及使用方法，包括送料组件、清洗组件、回收组件和烘干组件，送料组件包括送料轨道，清洗组件和回收组件位于送料轨道的下方，送料轨道的下端设有过滤网框，清洗组件包括清洗池，清洗池的内部转动连接有转动座；通过设置清洗池可对塑料薄膜进行清洗，塑料薄膜在涡流作用下作螺旋式回转，吸入中心后又被甩向过滤网框内壁，并与滤网框内壁发生摩擦；过滤网框内旋转的水流碰到过滤网框内壁后，速度和方向发生改变形成湍流；在湍流的作用下，塑料薄膜做无规则运动并翻滚不断被弯曲、拉长、搅扭，塑料薄膜间相互摩擦增大了洗涤的有效面积并提高塑料薄膜洗净的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置及使用方法
本专利技术涉及塑料回收
，具体为一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置及使用方法。
技术介绍
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。薄膜是塑料制品中的一大样，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一。回收的塑料薄膜一般会携带各种杂质，且塑料薄膜的表面也会沾染污垢。现有技术中没有针对回收塑料薄膜表面的杂质和污垢进行处理，一般塑料薄膜进行回收处理时，其表面的污垢并未清除干净，在进行后期的造粒工序时，塑料颗粒内携带的杂质和污垢影响了塑料薄膜的回收处理质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，包括送料组件、清洗组件、回收组件和烘干组件，所述送料组件包括支架，所述支架上固定连接有送料轨道，所述清洗组件和回收组件位于送料轨道的下方，所述送料轨道的下端设有过滤网框，所述清洗组件包括清洗池，所述清洗池的内部转动连接有转动座，所述回收组件包括烘干室、切碎室和造粒室，所述烘干组件分别与烘干室和造粒室连接。优选的，所述过滤网框为圆筒结构，所述过滤网框的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的上端固定连接有电动缸的输出轴，所述电动缸与送料轨道连接，所述过滤网框的外周壁固定连接有过滤网，所述过滤网框的底端中部设有出料口，所述出料口内设有挡料门。优选的，所述转动座的底端连接有转动电机的输出轴，所述转动电机固定连接在清洗池的下端，所述清洗池的下端还设有排污口，所述排污口的内部通过转轴转动连接有闸板一，所述闸板一的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机一的输出轴，所述闸板电机一固定连接在清洗池的底端，所述清洗池的底端固定连接有清洗池支架。优选的，所述过滤网框的底端外侧固定连接有多个定位块，所述转动座的表面设有多个定位槽，所述定位块和定位槽相配合，且各所述定位块和定位槽的位置一一对应。优选的，所述烘干室的上端固定连接有进料斗，所述进料斗上铰接有盖板，所述烘干室和切碎室之间通过导料口连通，所述导料口内通过转轴转动连接有闸板二，所述闸板二的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二，所述闸板电机二固定连接在烘干室的外壁表面。优选的，所述切碎室两侧壁的上端均固定连接有一块导料板，两块所述导料板相对倾斜设置，所述切碎室内通过转轴转动连接有两根切碎辊，两根所述切碎辊转轴的一端均固定连接有一个切碎电机，所述切碎电机固定连接在切碎室的外壁表面，所述切碎辊的两侧均设有一块防护板，所述防护板固定连接在切碎室的内侧壁表面上，所述切碎室与造粒室的进料口相连通。优选的，所述造粒室的内部设有筒体，所述筒体内转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端通过联轴器连接有造粒电机的输出轴，所述造粒电机固定连接在造粒室的外壁表面，所述造粒室的出料端固定连接有模具口。优选的，所述烘干组件包括空气加热器，所述空气加热器的进风口连接有风机，所述空气加热器的出风口连接有热风管，所述空气加热器通过热风管分别与烘干室和造粒室相连接。优选的，一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置的使用方法，具体包括以下实施方式：一、将回收的塑料薄膜装入过滤网框内，送料轨道带动过滤网框移动至转动座的正上方，再通过电动缸带动过滤网框下降进入清洗池内，使过滤网框底端的定位块和转动座上端的定位槽相卡合，对过滤网框在转动座上端进行固定；二、向清洗池内注入清洗液，当水面没过过滤网后停止注液，驱动转动电机带动转动座转动，过滤网框通过转动盘随转动座一同在清洗池内转动，转动座在转动电机的带动下做正、反方向旋转，过滤网框内的清洗液在离心力的作用下被高速甩向过滤网框内壁并沿网框内壁上升；因甩出液体的转动座中心处形成低压区，又使得清洗液回流到转动座附近在转动座附近形成以转动座轴线为中心的涡流；塑料薄膜在涡流作用下作螺旋式回转，吸入中心后又被甩向过滤网框内壁，并与滤网框内壁发生摩擦；同时过滤网框内旋转的水流碰到过滤网框内壁后，速度和方向发生改变形成湍流；在湍流的作用下，塑料薄膜做无规则运动并翻滚不断被弯曲、拉长、搅扭，塑料薄膜间相互摩擦增大了洗涤的有效面积并提高塑料薄膜洗净的均匀性；三、塑料薄膜清洗完成后，驱动电动缸带动过滤网框上升，送料轨道带动过滤网框移动至烘干室的上端，打开挡料门，使塑料薄膜落入烘干室的内部，盖合盖板，风机将空气加热器加热后的空气通过热风管导入烘干室内对塑料薄膜进行烘干；四、塑料薄膜在烘干室内烘干完成后，闸板电机二带动闸板二打开，塑料薄膜通过导料口进入切碎室内，切碎电机带动切碎辊对塑料薄膜进行切碎；五、切碎后的塑料颗粒进入造粒室的筒体内，风机将空气加热器加热后的空气通过热风管导入造粒室内，造粒室内的塑料颗粒融化后，造粒电机带动螺旋杆对塑料进行挤压，并使其通过模具口排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)该去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，通过设置送料组件，可将清洗后的塑料薄膜自动转运至下道工序处，无需人工转运，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；同时送料组件的电动缸可在清洗池内对过滤网框起到固定作用。2)该去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，通过设置清洗池可对塑料薄膜进行清洗，清洗时，驱动转动电机带动转动座转动，过滤网框通过转动盘随转动座一同在清洗池内转动，转动座在转动电机的带动下做正、反方向旋转，过滤网框内的清洗液在离心力的作用下被高速甩向过滤网框内壁并沿网框内壁上升；因甩出液体的转动座中心处形成低压区，又使得清洗液回流到转动座附近在转动座附近形成以转动座轴线为中心的涡流；塑料薄膜在涡流作用下作螺旋式回转，吸入中心后又被甩向过滤网框内壁，并与滤网框内壁发生摩擦；同时过滤网框内旋转的水流碰到过滤网框内壁后，速度和方向发生改变形成湍流；在湍流的作用下，塑料薄膜做无规则运动并翻滚不断被弯曲、拉长、搅扭，塑料薄膜间相互摩擦增大了洗涤的有效面积并提高塑料薄膜洗净的均匀性；能够有效的去除塑料薄膜表面的污垢和杂质，保证了塑料薄膜回收后的造粒质量。3)该去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，通过在回收组件内设置烘干室、切碎室和造粒室，可对塑料薄膜进行烘干、切碎和造粒工序，其自动化程度高，无需人工作业，提高了塑料薄膜回收的工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度。附图说明...
【技术保护点】
1.一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，包括送料组件、清洗组件、回收组件和烘干组件，所述送料组件包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有送料轨道(2)，所述清洗组件和回收组件位于送料轨道(2)的下方，所述送料轨道(2)的下端设有过滤网框(3)，所述清洗组件包括清洗池(4)，所述清洗池(4)的内部转动连接有转动座(5)，所述回收组件包括烘干室(6)、切碎室(7)和造粒室(8)，所述烘干组件分别与烘干室(6)和造粒室(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，包括送料组件、清洗组件、回收组件和烘干组件，所述送料组件包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有送料轨道(2)，所述清洗组件和回收组件位于送料轨道(2)的下方，所述送料轨道(2)的下端设有过滤网框(3)，所述清洗组件包括清洗池(4)，所述清洗池(4)的内部转动连接有转动座(5)，所述回收组件包括烘干室(6)、切碎室(7)和造粒室(8)，所述烘干组件分别与烘干室(6)和造粒室(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述过滤网框(3)为圆筒结构，所述过滤网框(3)的上端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的上端固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的上端固定连接有电动缸(11)的输出轴，所述电动缸(11)与送料轨道(2)连接，所述过滤网框(3)的外周壁固定连接有过滤网，所述过滤网框(3)的底端中部设有出料口(12)，所述出料口(12)内设有挡料门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述转动座(5)的底端连接有转动电机(14)的输出轴，所述转动电机(14)固定连接在清洗池(4)的下端，所述清洗池(4)的下端还设有排污口(15)，所述排污口(15)的内部通过转轴转动连接有闸板一(16)，所述闸板一(16)的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机一(17)的输出轴，所述闸板电机一(17)固定连接在清洗池(4)的底端，所述清洗池(4)的底端固定连接有清洗池支架(20)。
4.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述过滤网框(3)的底端外侧固定连接有多个定位块(18)，所述转动座(5)的表面设有多个定位槽(19)，所述定位块(18)和定位槽(19)相配合，且各所述定位块(18)和定位槽(19)的位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述烘干室(6)的上端固定连接有进料斗(21)，所述进料斗(21)上铰接有盖板(22)，所述烘干室(6)和切碎室(7)之间通过导料口(23)连通，所述导料口(23)内通过转轴转动连接有闸板二(24)，所述闸板二(24)的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二(26)，所述闸板电机二(26)固定连接在烘干室(6)的外壁表面。
6.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述切碎室(7)两侧壁的上端均固定连接有一块导料板(27)，两块所述导料板(27)相对倾斜设置，所述切碎室(7)内通过转轴转动连接有两根切碎辊(28)，两根所述切碎辊(28)转轴的一端均固定连接有一个切碎电机，所述切碎电机固定连接在切碎室(7)的外壁表面，所述切碎辊(28)的两侧均设有一块防护板(29)，所述防护板(29)固定连接在切碎室(7)的内侧壁表面上，所述切碎室(7)与造粒室(8)的进料口相连通。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉滢，
申请(专利权)人：陈玉滢，
类型：发明
国别省市：广西;45
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