一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置制造方法及图纸

技术编号:26358246 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-19 23:26
本实用新型专利技术公开了一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置,包括水洗冷凝塔、冷却水循环组件,所述水洗冷凝塔的塔体下侧面用于引入湿法脱硫后的烧结烟气,所述冷却水循环组件设置在水洗冷凝塔外部并且与其连接用于提供和回收冷却水,烧结烟气通过水洗冷凝塔处理后从顶部排入湿式电除尘器。本实用新型专利技术能够有效降低现有的烧结烟气湿法脱硫后烟气湿度,从而达实现烟气消白,同时可对湿电入口粉尘进行水洗预处理,降低其入口粉尘浓度,最终确保湿电后粉尘超低排放。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置
本技术属于烧结烟气处理
,具体涉及一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置。
技术介绍
现有技术中烧结烟气湿法脱硫后降温冷凝除湿技术采用氟塑料管式换热器,烧结烟气湿法脱硫后除尘技术采用湿式电除尘器。氟塑料管式换热器换热温降幅度小、湿度降低幅度小(最经济性温降:5℃,含湿量降低:3%),若要片面增大烟气湿度的降低幅度,则需大幅度增大换热面积,造成一次投资费用大大增加,且氟塑料管耐压、耐高温能力低,易穿孔漏水,影响系统正常运行。湿式电除尘器除尘效率低,常规效率:80%,若要满足出口粉尘超低排放要求(即粉尘浓度≤10mg/Nm3),需确保其入口粉尘浓度≤50mg/Nm3(即吸收塔出口粉尘浓度≤50mg/Nm3),而现有的烧结机头电除尘器出口粉尘排放浓度较高(普遍在120-150mg/Nm3),烟气经湿法脱硫后难以确保粉尘浓度≤50mg/Nm3,从而难以保证湿电出口粉尘浓度≤10mg/Nm3;若要实现湿电出口粉尘最终超低排放,需对烧结机头电除尘器进行升级改造,增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置,其特征在于,包括水洗冷凝塔、冷却水循环组件,所述水洗冷凝塔的塔体下侧面用于引入湿法脱硫后的烧结烟气,所述冷却水循环组件设置在水洗冷凝塔外部并且与其连接用于提供和回收冷却水,烧结烟气通过水洗冷凝塔处理后从顶部排入湿式电除尘器。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置,其特征在于,包括水洗冷凝塔、冷却水循环组件,所述水洗冷凝塔的塔体下侧面用于引入湿法脱硫后的烧结烟气,所述冷却水循环组件设置在水洗冷凝塔外部并且与其连接用于提供和回收冷却水,烧结烟气通过水洗冷凝塔处理后从顶部排入湿式电除尘器。


2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置,其特征在于,所述水洗冷凝塔包括塔体、喷淋和气液分离机构、除雾器,所述塔体的下侧面设置有进气口,顶部设置有出气口;所述喷淋和气液分离机构从下到上设置在塔体内;所述除雾器设置在塔体内并且位于喷淋和气液分离机构上方。


3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置,其特征在于,所述喷淋和气液分离机构包括至少一个气液分离器和雾化喷淋层,所述气液分离器和雾化喷淋层从下到上交错设置;所述气液分离器与冷却水循环组件的回水端连接,所述雾化喷淋层与冷却水循环组件2的出水端连接。


4.根据权利要求3所述的一种烧结烟气湿法脱硫后的集冷凝除湿及除尘一体化装置,其特征在于,所述雾化喷淋层沿塔体径向均匀布设构成高效水洗喷淋装置;所述高效水洗喷淋装置包括喷淋管道和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵福祝文陈勇谭栋栋郑鹏辉沈建涛谭光之
申请(专利权)人:西安西矿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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