本发明专利技术公开了一种水流切割打磨一体装置，包括基板、安装台面，安装台面通过螺栓安装在2个基板之间，所述纵向安装座上安装有高压发生器，高压发生器的上端设置有接管，接管和高压水管连接，高压发生器的下端安装有水刀高压喷嘴；两个侧板下端之间设置有水平移动横梁，水平移动横梁上安装有水平移动块，水平移动块和水平电机的水平传动轴连接，水平传动轴前端和铰接座连接，铰接座安装在基板内侧壁上。本发明专利技术的优点是：实用性强，所有的电机和编码器连接，编码器程序设定后，三轴联动结构设计，使得设备可根据编程实现流水式生产，提高生产效率，水刀高压喷嘴的混合腔结构设计有利于高压水和磨料充分混合，使得高压水内的磨料颗粒均匀，提高切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水流切割打磨一体装置
本专利技术涉及一种机械加工辅助装置，尤其是涉及一种水流切割打磨一体装置。
技术介绍
水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。现有技术的水切割机切割后在有打磨工序完成成品，工序繁琐，以往切割喷嘴与辅料喷头体是分体结构，切割水嘴切割穿透力大不强另外受分体结构的影响，水流切割的高压水流和辅料在交接处混合出会产生摩擦，使用时间长后，交接处喷头体内壁会形成磨损孔，磨损孔放大后，导致水流的射流能量降低，切割效果降低，只能重新喷头体导致使用成本增高。
技术实现思路
本专利技术针对现有产品的不足，而提供一种水流切割打磨一体装置。本专利技术的一种水流切割打磨一体装置，包括基板、安装台面，安装台面通过螺栓安装在2个基板之间，安装台面的两个侧面均设置有侧导轨，侧导轨和侧板滑块滑动连接，侧板滑块安装在侧板上，两个侧板上端之间设置有横板，横板上设置有横向上导轨和横向下导轨，所述横向上导轨和横向下导轨上安装有纵向安装座，所述纵向安装座和横向传动轴滑动配合连接，横向传动轴和横向电机的输出轴连接，横向电机安装在侧板的侧面，所述纵向安装座的上端安装有纵向电机，纵向电机的输出轴和纵向移动块连接，纵向移动块和纵向安装座固定连接，所述纵向安装座上安装有高压发生器，高压发生器的上端设置有接管，接管和高压水管连接，高压发生器的下端安装有水刀高压喷嘴；两个侧板下端之间设置有水平移动横梁，水平移动横梁上安装有水平移动块，水平移动块和水平电机的水平传动轴连接，水平传动轴前端和铰接座连接，铰接座安装在基板内侧壁上。进一步，所述侧导轨、横向上导轨及横向下导轨的表面均镶嵌有均匀排列分布的石墨润滑颗粒。进一步，所述水平电机的输出轴设置有行星减速器。进一步，所述水刀高压喷嘴包括喷嘴主体、混合腔、嘴头、打磨滚柱、导流槽；喷嘴主体的端部设置有两个螺纹接口，分别连接高压水管和磨料管；在螺纹接口前端设置有混合腔，混合腔内设置有混料耐磨金刚钢丝，所述混料耐磨金刚钢丝成螺旋状分布在混合腔内部，喷嘴主体的内部设置有圆锥形的空腔，在空腔的内壁均布设置有螺旋状的引流槽，引流槽的表面设置有硬质合金耐磨层；所述喷嘴主体的前端对称设置有打磨滚柱，打磨滚柱安装在嘴头出口两侧的转轴上。进一步，所述打磨滚柱之间的安装距离略大于嘴头出口的直径。进一步，所述硬质合金耐磨层采用碳化钨硬质合金颗粒、奥氏体不锈钢粉、铜粉堆焊烧结制成。进一步，所述碳化钨硬质合金颗粒、奥氏体不锈钢粉、铜粉的质量比为100：16～18：1～5；所述碳化钨硬质合金颗粒粒径为5～8mm；所述奥氏体不锈钢粉粒径为60～100μm。进一步，所述喷嘴主体前端圆锥形空腔的开口角度为15-30°。本专利技术的有益效果是：1、结构合理，易于制造，成本低；2、实用性强，所有的电机和编码器连接，编码器程序设定后，三轴联动结构设计，使得设备可根据编程实现流水式生产，提高生产效率。3、切割穿透力大，水刀高压喷嘴的混合腔结构设计有利于高压水和磨料充分混合，使得高压水内的磨料颗粒均匀，提高切割效果；水刀高压喷嘴的引流槽具有磁性可以使磨料颗粒吸附在其表面，形成保护膜状态，同时部分磨料颗粒被高压水柱冲刷出喷嘴形成切割水柱，从而防止喷嘴内壁会形成磨损孔，提高其整体使用寿命。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术的水刀高压喷嘴的结构示意图。图5为本专利技术的嘴头的结构示意图。图6为本专利技术的嘴头圆锥形空腔开口角度的径向速度数据图。图7为嘴头圆锥形空腔开口角度a为15.5°时的喷嘴内水相的体积分布图。图8为嘴头圆锥形空腔开口角度a为120°时的喷嘴内水相的体积分布图。图9为嘴头圆锥形空腔开口角度a为13°时的喷嘴内水相的体积分布图。图中：基板1、安装台面2、侧导轨3、侧板滑块4、侧板5、横板6、横向电机7、横向上导轨8、横向下导轨9、横向传动轴10、纵向安装座11、水刀高压喷嘴12、高压发生器13、接管14、纵向电机15、水平电机16、水平传动轴17、铰接座18、喷嘴主体21、混合腔22、嘴头23、打磨滚柱24、导流槽25。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术的一种水流切割打磨一体装置主要由基板1、安装台面2、侧导轨3、侧板滑块4、侧板5、横板6、横向电机7、横向上导轨8、横向下导轨9、横向传动轴10、纵向安装座11、水刀高压喷嘴12、高压发生器13、接管14、纵向电机15、水平电机16、水平传动轴17、铰接座18、喷嘴主体21、混合腔22、嘴头23、打磨滚柱24、导流槽25组成。如图1、2、3所示，一种水流切割打磨一体装置包括基板1、安装台面2，安装台面2通过螺栓安装在2个基板1之间，安装台面2的两个侧面均设置有侧导轨3，侧导轨3和侧板滑块4滑动连接，侧板滑块4安装在侧板5上，两个侧板5上端之间设置有横板6，横板6上设置有横向上导轨8和横向下导轨9，所述横向上导轨8和横向下导轨9上安装有纵向安装座11，所述纵向安装座11和横向传动轴10滑动配合连接，横向传动轴10和横向电机7的输出轴连接，横向电机7安装在侧板5的侧面，所述纵向安装座11的上端安装有纵向电机15，纵向电机15的输出轴和纵向移动块连接，纵向移动块和纵向安装座11固定连接，所述纵向安装座11上安装有高压发生器13，高压发生器13的上端设置有接管14，接管14和高压水管连接，高压发生器13的下端安装有水刀高压喷嘴12；两个侧板5下端之间设置有水平移动横梁，水平移动横梁上安装有水平移动块，水平移动块和水平电机16的水平传动轴17连接，水平传动轴17前端和铰接座18连接，铰接座18安装在基板1内侧壁上。所有的电机和编码器连接，编码器程序设定后，三轴联动结构设计，使得设备可根据编程实现流水式生产，提高生产效率。所述侧导轨3、横向上导轨8及横向下导轨9的表面均镶嵌有均匀排列分布的石墨润滑颗粒。导轨的表面镶嵌石墨润滑颗粒无需定期润滑。所述水平电机16的输出轴设置有行星减速器，行星减速器增大水平电机16的输出扭矩，减小水平电机16的功率，缩小电机的体积，节约成本。如图4所示，所述水刀高压喷嘴12包括喷嘴主体21、混合腔22、嘴头23、打磨滚柱24、导流槽25；喷嘴主体21的端部设置有两个螺纹接口，喷嘴主体21具有磁性，采用钕铁硼磁铁材料制成，分别连接高压水管和磨料管；在螺纹接口前端设置有混合腔22，混合腔22内设置有混料耐磨金刚钢丝，混合腔22的结构设计有利于高压水和磨料充分混合，使得高压水内的磨料颗粒均匀，提高切割效果；磨料颗粒为磁粉和石榴砂，按照体积16～18：100混合制成。所述混料耐磨金刚钢丝成螺旋状分布在混合腔22内部，喷嘴主体21的内部设置有圆锥形的空腔，圆锥形的空腔使得高压水柱进入空腔后，经过混料耐磨金刚钢丝迎着内壁进入到引流槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水流切割打磨一体装置，其特征是，包括基板（1）、安装台面（2），安装台面（2）通过螺栓安装在2个基板（1）之间，安装台面（2）的两个侧面均设置有侧导轨（3），侧导轨（3）和侧板滑块（4）滑动连接，侧板滑块（4）安装在侧板（5）上，两个侧板（5）上端之间设置有横板（6），横板（6）上设置有横向上导轨（8）和横向下导轨（9），所述横向上导轨（8）和横向下导轨（9）上安装有纵向安装座（11），所述纵向安装座（11）和横向传动轴（10）滑动配合连接，横向传动轴（10）和横向电机（7）的输出轴连接，横向电机（7）安装在侧板（5）的侧面，所述纵向安装座（11）的上端安装有纵向电机（15），纵向电机（15）的输出轴和纵向移动块连接，纵向移动块和纵向安装座（11）固定连接，所述纵向安装座（11）上安装有高压发生器（13），高压发生器（13）的上端设置有接管（14），接管（14）和高压水管连接，高压发生器（13）的下端安装有水刀高压喷嘴（12）；两个侧板（5）下端之间设置有水平移动横梁，水平移动横梁上安装有水平移动块，水平移动块和水平电机（16）的水平传动轴（17）连接，水平传动轴（17）前端和铰接座（18）连接，铰接座（18）安装在基板（1）内侧壁上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水流切割打磨一体装置，其特征是，包括基板（1）、安装台面（2），安装台面（2）通过螺栓安装在2个基板（1）之间，安装台面（2）的两个侧面均设置有侧导轨（3），侧导轨（3）和侧板滑块（4）滑动连接，侧板滑块（4）安装在侧板（5）上，两个侧板（5）上端之间设置有横板（6），横板（6）上设置有横向上导轨（8）和横向下导轨（9），所述横向上导轨（8）和横向下导轨（9）上安装有纵向安装座（11），所述纵向安装座（11）和横向传动轴（10）滑动配合连接，横向传动轴（10）和横向电机（7）的输出轴连接，横向电机（7）安装在侧板（5）的侧面，所述纵向安装座（11）的上端安装有纵向电机（15），纵向电机（15）的输出轴和纵向移动块连接，纵向移动块和纵向安装座（11）固定连接，所述纵向安装座（11）上安装有高压发生器（13），高压发生器（13）的上端设置有接管（14），接管（14）和高压水管连接，高压发生器（13）的下端安装有水刀高压喷嘴（12）；两个侧板（5）下端之间设置有水平移动横梁，水平移动横梁上安装有水平移动块，水平移动块和水平电机（16）的水平传动轴（17）连接，水平传动轴（17）前端和铰接座（18）连接，铰接座（18）安装在基板（1）内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水流切割打磨一体装置，其特征是，所述侧导轨（3）、横向上导轨（8）及横向下导轨（9）的表面均镶嵌有均匀排列分布的石墨润滑颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种水流切割打磨一体装置，其特征是，所述水平电机（16）的输出轴设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，史志强，吴维维，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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