一种辊环复合平面研磨修整装置制造方法及图纸

技术编号:26357564 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-19 23:26
本发明专利技术公开了一种辊环复合平面研磨修整装置,包括辊子支承盘和止动杆,止动杆上固定有电机,电机输出轴与止动杆同向;电机输出轴上固定有中心锥齿轮,中心锥齿轮上啮合连接有三个以上的修磨单元,修磨单元设置于辊子支承盘上。通过将电机驱动的数对修磨辊对研与修磨棍对研磨盘工作面的修磨同时进行,将圆柱辊对研磨盘工作面的修磨和修磨环对研磨研磨盘工作面的修磨同时进行,将修磨棍的自转和数对修磨辊整体绕修磨环的中心公转同时进行,始终保持高的平面度精度,提高了设备加工精度,提高了研后工件平面度精度的一致性,使得研磨盘在使用过程中不用拆下离线修整,降低了设备使用的复杂程度。

【技术实现步骤摘要】
一种辊环复合平面研磨修整装置
本专利技术属于超精密加工
,涉及一种辊环复合平面研磨修整装置。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。目前平面研磨机应用较多,其主要用于材料的单面研磨。平面研磨机在使用过程中,其回转研磨盘工作面和被研工件相互作用会使其不均匀磨损,从而使研磨盘的工作面出现不平整现象。传统的单平面研磨机采用在机的修磨环自转来修整研磨盘工作面,确保研磨盘工作面整体平滑,以此延长研磨盘的正常使用时间。但是,由于修磨环修整研磨盘的工作面属于两面对研方式,不能从原理上保证研磨盘工作面和修磨环工作面始终保持平面,受研磨过程中研磨运动和各种随机性因素影响,更一般的情况会趋向于一对球冠面,所以研磨盘在长时间使用后,其工作面会逐渐内凹或外凸,导致其丧失平面度精度。当研磨盘工作面的平面度误差超过许可值后,须将其拆下离线修整工作面平面度,然后再装回研磨机使用。不仅费时费事,且研后工件的精度不够稳定、误差波动较大。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种辊环复合平面研磨修整装置,其特征在于,包括辊子支承盘(1)和止动杆(2),所述止动杆(2)上固定有动力单元(3),所述动力单元(3)的输出轴与止动杆(2)同向;所述动力单元(3)的输出轴上固定有中心锥齿轮(4),所述中心锥齿轮(4)上啮合连接有三个以上的传动单元,所述传动单元连接有修磨单元,所述修磨单元设置于辊子支承盘(1)上;/n所述传动单元包括与中心锥齿轮(4)啮合连接的分支锥齿轮(5),所述分支锥齿轮(5)固定于径向传动轴(6)上,所述径向传动轴(6)上固定有第一带轮(7);/n所述修磨单元包括修磨辊组,所述修磨辊组包括多个轴线平行且相互接触的、有一定正压力和相对转动的圆柱辊子(...

【技术特征摘要】
1.一种辊环复合平面研磨修整装置,其特征在于,包括辊子支承盘(1)和止动杆(2),所述止动杆(2)上固定有动力单元(3),所述动力单元(3)的输出轴与止动杆(2)同向;所述动力单元(3)的输出轴上固定有中心锥齿轮(4),所述中心锥齿轮(4)上啮合连接有三个以上的传动单元,所述传动单元连接有修磨单元,所述修磨单元设置于辊子支承盘(1)上;
所述传动单元包括与中心锥齿轮(4)啮合连接的分支锥齿轮(5),所述分支锥齿轮(5)固定于径向传动轴(6)上,所述径向传动轴(6)上固定有第一带轮(7);
所述修磨单元包括修磨辊组,所述修磨辊组包括多个轴线平行且相互接触的、有一定正压力和相对转动的圆柱辊子(8),所述辊子支承盘(1)开设有与修磨辊组相匹配的开口,所述修磨辊组的两端固定于辊子支承盘(1)上;所述修磨辊组上方设置有胶轮(9),所述胶轮(9)与任意一个修磨辊子(8)的表面相接触,所述胶轮(9)通过胶轮支承座(10)与辊子支承盘(1)相固定,所述第一带轮(7)通过与胶轮(9)连接传送动力;
所述修磨单元的修磨辊组相对于辊子支承盘(1)中心沿圆周均布。


2.根据权利要求1的所述的一种辊环复合平面研磨修整装置,其特征在于,所述修磨单元的分支锥齿轮(5)绕中心锥齿轮(4)均匀排列。


3.根据权利要求1的所述的一种辊环复合平面研磨修整装置,其特征在于,所述胶轮(9)固定于胶轮轴(11)上,所述胶轮轴(11)通过轴承与胶轮支承座(10)相固定,所述胶轮轴(11)的一端安装有第二带轮(12),所述第一带轮(7)与第二带轮(12)通过皮带传送连接。


4.根据权利要求3的所述的一种辊环复合平...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新刚刘鸿雁薛政璇王进平乔森刘健高志君黄玉美
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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