中药挥发性成分收集设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中药挥发性成分收集设备，包括蒸汽冷凝集液装置以及多级循环浓缩流路；各级循环浓缩流路包括循环贮罐和反渗透膜装置，循环贮罐设有第一贮罐进液口、第二贮罐进液口、第一贮罐出液口以及第二贮罐出液口，反渗透膜装置设有反渗透膜进口、浓缩液出口以及透过液出口，第一贮罐出液口与反渗透膜进口连通，浓缩液出口与第二贮罐进液口连通；第一级循环贮罐的第一贮罐进液口与蒸汽冷凝集液装置连通，前一级循环贮罐的第二贮罐出液口与后一级循环贮罐的第一贮罐进液口连通。上述设备从中药提取液真空浓缩的蒸汽冷凝液中提取分离挥发性成分，通过各级进行多次循环反渗透浓缩处理，能够克服挥发油难收集的问题，提高收集率。

【技术实现步骤摘要】
中药挥发性成分收集设备
本技术涉及中药生产设备领域，特别是涉及一种中药挥发性成分收集设备。
技术介绍
挥发性成分是中药中一类具有多种生理功能的成分，是解表药、芳香化湿药、理气药、芳香开窍药、温里药、活血药等类中药中的主要有效成分，现有中药制药技术中均以中药饮片通过水蒸汽蒸馏获取芳香水，然后根据芳香水中挥发油与水的相对密度差进行静置分层分离挥发油。但中药挥发油是一组组分极其复杂的成分，一种中药中即含有数十种挥发性成分，其在水中呈现溶解、乳化、悬浮等不同的状态，能随水蒸汽蒸馏出来的挥发油仅占少部分，还有相当一部分溶解、乳化、悬浮在水煎液中，特别是中药饮片在较短时间蒸馏时无法获取芳香水，而长时间高温蒸馏必然使水煎液中的成分发生破坏；同时蒸馏出来的芳香水中的挥发油也有相当一部分的相对密度与水的相对密度基本一致，无法通过自然分层获取挥发油，或者只能获取极少量挥发油，而且通过在煎煮时蒸馏获得的挥发油与保留在水煎液中的挥发性成分其组分及量也并不一致，使现代制剂终产品的安全性有效性与传统汤剂存在差异。挥发性成分提取收集困难是中药现代固体制剂与中药传统汤剂基础物质不一致的最直接因素。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种中药挥发性成分收集设备，以解决挥发油难收集、收集率低的问题。一种中药挥发性成分收集设备，包括蒸汽冷凝集液装置以及多级循环浓缩流路；各级所述循环浓缩流路包括循环贮罐和反渗透膜装置，所述循环贮罐设有第一贮罐进液口、第二贮罐进液口、第一贮罐出液口以及第二贮罐出液口，所述反渗透膜装置设有反渗透膜进口、浓缩液出口以及透过液出口，所述第一贮罐出液口与所述反渗透膜进口连通，所述浓缩液出口与所述第二贮罐进液口连通；第一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口与所述蒸汽冷凝集液装置连通，前一级所述循环贮罐的第二贮罐出液口与后一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口连通。在其中一个实施例中，后一级所述反渗透膜装置的反渗透膜直径小于前一级所述反渗透膜装置的反渗透膜直径。在其中一个实施例中，所述蒸汽冷凝集液装置包括依次连通的真空浓缩蒸发器、冷凝器以及集液罐，所述集液罐与第一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口连通。在其中一个实施例中，所述反渗透膜装置设置有一个或者并联的多个卷式反渗透膜。在其中一个实施例中，所述蒸汽冷凝集液装置和第一级所述循环贮罐之间连接有多个分液罐，多个所述分液罐并联设置，各所述分液罐与所述蒸汽冷凝集液装置之间的管道设置有阀门以单独控制通断，各所述分液罐与第一级所述循环贮罐之间的管道设置有阀门以单独控制通断。在其中一个实施例中，所述中药挥发性成分收集设备还包括配料罐，所述配料罐设有配料进料口，所述配料进料口与最后一级所述循环贮罐的第二贮罐出液口连通。在其中一个实施例中，各级所述循环贮罐上均设置有液位检测器，所述液位检测器用于检测相应的所述循环贮罐中的液位。在其中一个实施例中，连通各级所述循环贮罐的管道以及连通最后一级所述循环贮罐与所述配料罐的管道上均设置有阀门和液泵，所述中药挥发性成分收集设备还包括控制装置，所述控制装置与各所述液位检测器、各所述阀门以及各所述液泵电性连接，当所述液位检测器检测到所述循环贮罐中的液位下降至预设液位时，所述控制装置控制所述阀门和所述液泵开启。在其中一个实施例中，所述中药挥发性成分收集设备还包括包合装置，所述配料罐设有配料出料口，所述包合装置与所述配料出料口连通。与现有方案相比，上述中药挥发性成分收集设备具有以下有益效果：上述中药挥发性成分收集设备设置蒸汽冷凝集液装置以及多级循环浓缩流路，从中药提取液真空浓缩的蒸汽冷凝液中提取分离挥发性成分，通过各级进行多次循环反渗透浓缩处理，能够克服挥发油难收集的问题，提高收集率。附图说明图1为一实施例的中药挥发性成分收集设备的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提供一种中药挥发性成分收集设备10，可用于对中药中的挥发性成分进行收集。如图1所示，一实施例的中药挥发性成分收集设备10包括蒸汽冷凝集液装置以及多级循环浓缩流路。蒸汽冷凝集液装置用于对中药提取液真空浓缩的蒸汽进行冷凝，并将蒸汽冷凝收集。各级循环浓缩流路包括循环贮罐和反渗透膜装置，循环贮罐设有第一贮罐进液口、第二贮罐进液口、第一贮罐出液口以及第二贮罐出液口。反渗透膜装置设有反渗透膜进口、浓缩液出口以及透过液出口，第一贮罐出液口与反渗透膜进口连通，浓缩液出口与第二贮罐进液口连通。第一级循环流路中的循环贮罐的第一贮罐进液口与蒸汽冷凝集液装置连通。前一级循环浓缩流路中的循环贮罐的第二贮罐出液口与后一级循环浓缩流路中的循环贮罐的第一贮罐进液口连通。在其中一个示例中，循环浓缩流路有2～4级。在图1所示的中药挥发性成分收集设备10中有两级循环浓缩流路。具体地，第一级循环贮罐212中的芳香水通入第一级反渗透膜装置214进行浓缩，排出水分，得到的浓缩液返回第一级循环贮罐212中。循环反复浓缩至第一级循环贮罐212中的液位下降至一定程度后，开启第一级循环贮罐212与第二级循环贮罐222之间的阀门和液泵，将第一级循环贮罐212中的浓缩液输送第二级循环贮罐222中，进行第二级循环浓缩流路中的进一步浓缩。在其中一个示例中，后一级循环浓缩流路中的反渗透膜装置的反渗透膜直径小于前一级循环浓缩流路中的反渗透膜装置的反渗透膜直径。由于第二级循环浓缩流路中的液流量比第一级小，通过设置第二级反渗透膜装置224的反渗透膜直径小于第一级反渗透膜装置214的反渗透膜的孔径，有利挥发性成分浓缩液的进一步浓缩富集，适应于大规模工业化连续生产。如图1所示，在其中一个示例中，蒸汽冷凝集液装置包括依次连通的真空浓缩蒸发器(图未示)、冷凝器110以及集液罐120，集液罐120与第一级循环流路中的循环贮罐的第一贮罐进液口连通。中药提取液真空浓缩产生的蒸汽通至冷凝器110中冷凝成芳香水，由集液罐120收集。在其中一个示例中，反渗透膜装置设置有卷式反渗透膜。卷式反渗透膜的数量可以是一个，也可以是采用多个并联设置在框架结构中，例如采用2～5个并联设置，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药挥发性成分收集设备，其特征在于，包括蒸汽冷凝集液装置以及多级循环浓缩流路；/n各级所述循环浓缩流路包括循环贮罐和反渗透膜装置，所述循环贮罐设有第一贮罐进液口、第二贮罐进液口、第一贮罐出液口以及第二贮罐出液口，所述反渗透膜装置设有反渗透膜进口、浓缩液出口以及透过液出口，所述第一贮罐出液口与所述反渗透膜进口连通，所述浓缩液出口与所述第二贮罐进液口连通；/n第一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口与所述蒸汽冷凝集液装置连通，前一级所述循环贮罐的第二贮罐出液口与后一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药挥发性成分收集设备，其特征在于，包括蒸汽冷凝集液装置以及多级循环浓缩流路；
各级所述循环浓缩流路包括循环贮罐和反渗透膜装置，所述循环贮罐设有第一贮罐进液口、第二贮罐进液口、第一贮罐出液口以及第二贮罐出液口，所述反渗透膜装置设有反渗透膜进口、浓缩液出口以及透过液出口，所述第一贮罐出液口与所述反渗透膜进口连通，所述浓缩液出口与所述第二贮罐进液口连通；
第一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口与所述蒸汽冷凝集液装置连通，前一级所述循环贮罐的第二贮罐出液口与后一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口连通。


2.如权利要求1所述的中药挥发性成分收集设备，其特征在于，后一级所述反渗透膜装置的反渗透膜直径小于前一级所述反渗透膜装置的反渗透膜直径。


3.如权利要求1所述的中药挥发性成分收集设备，其特征在于，所述蒸汽冷凝集液装置包括依次连通的真空浓缩蒸发器、冷凝器以及集液罐，所述集液罐与第一级所述循环贮罐的第一贮罐进液口连通。


4.如权利要求1所述的中药挥发性成分收集设备，其特征在于，所述反渗透膜装置设置有一个或者并联的多个卷式反渗透膜。


5.如权利要求1～4任一项所述的中药挥发性成分收集设备，其特征在于，所述蒸汽冷凝集液装置和第一级所述循环贮罐之间连接有多个分液罐，多个所述分液罐并联设置，各所述分液罐与所述蒸汽冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燎原，程学仁，梁志毅，孙冬梅，魏梅，鲁云，田甜，
申请(专利权)人：广东一方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44