【技术实现步骤摘要】
一种锻造半钢轧辊孔型修改方法
本专利技术涉及一种锻造半钢轧辊的孔型
，特别涉及一种锻造半钢轧辊孔型修改方法。
技术介绍
现在圆棒产线的轧辊都布置有孔型，通过孔型将矩形或方形坯料轧制成圆棒、或小方坯等成品材料。如果轧制孔型系列发生改变，已开好孔型的轧辊无法使用，又需要重新采购新轧辊开孔型，造成很大的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种锻造半钢轧辊孔型修改方法，节约成本。为实现上述目的，本专利技术的锻造半钢轧辊孔型修改方法，用于将锻造半钢轧辊的原始孔型修改为目标孔型，包括以下步骤：步骤一，对锻造半钢轧辊的原始孔型待修改表面进行粗加工，去除疲劳层；步骤二，将所述锻造半钢轧辊送入加热炉预热，按30℃/小时加温到560℃，并保温8小时，然后按30℃/小时降温至350℃；步骤三，对粗加工后的待修改表面进行堆焊，先堆焊第一打底层，再在所述第一打底层的表面堆焊第二打底层，所述第一打底层和第二打底层采用低碳不锈钢材料；步骤四，在所述第二打底层的表面堆焊工作层...
【技术保护点】
1.一种锻造半钢轧辊孔型修改方法，用于将锻造半钢轧辊的原始孔型修改为目标孔型，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，对锻造半钢轧辊的原始孔型待修改表面进行粗加工，去除疲劳层；/n步骤二，将所述锻造半钢轧辊送入加热炉预热，按30℃/小时加温到560℃，并保温8小时，然后按30℃/小时降温至350℃；/n步骤三，对粗加工后的待修改表面进行堆焊，先堆焊第一打底层，再在所述第一打底层的表面堆焊第二打底层，所述第一打底层和第二打底层采用低碳不锈钢材料；/n步骤四，在所述第二打底层的表面堆焊工作层，所述工作层采用合金材料；/n步骤五，所述工作层堆焊结束后，封闭所述加热炉，按30℃/小时...
【技术特征摘要】
1.一种锻造半钢轧辊孔型修改方法，用于将锻造半钢轧辊的原始孔型修改为目标孔型，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，对锻造半钢轧辊的原始孔型待修改表面进行粗加工，去除疲劳层；
步骤二，将所述锻造半钢轧辊送入加热炉预热，按30℃/小时加温到560℃，并保温8小时，然后按30℃/小时降温至350℃；
步骤三，对粗加工后的待修改表面进行堆焊，先堆焊第一打底层，再在所述第一打底层的表面堆焊第二打底层，所述第一打底层和第二打底层采用低碳不锈钢材料；
步骤四，在所述第二打底层的表面堆焊工作层，所述工作层采用合金材料；
步骤五，所述工作层堆焊结束后，封闭所述加热炉，按30℃/小时加温到520℃，并保温8小时，然后按30℃/小时降温至常温；
步骤六，对堆焊后的所述工作层进行精加工至目标孔型的设计尺寸。
2.如权利要求1所述的锻造半钢轧辊孔型修改方法，其特征在于，所述步骤三中的低碳不锈钢材料按重量百分比计，包含：C：0.06～0.08％，Mn：6.5～7.5％，Si：0.4...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏杨青，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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