一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法技术

技术编号:26356950 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-19 23:25
本发明专利技术公开了一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法,主要适用于单面长梁零件,通过在零件的周围设置一圈工艺凸台,依次进行工序:光面粗加工、框面粗加工、时效处理、框面半精加工和光面精加工和框面精加工。在时效处理之后,观察并记录光面零件变形情况。半精加工时根据时效后的变形规律,将工艺凸台加工到不同高度,其相对位置与光面变形规律一致。光面粗加工时留出足够大的余量,使余量大于零件变形量,工艺凸台加工到与光面变形相一致的不同高度后,光面精加工时,凸台压紧后,零件恰好处于无应力状态,修平光面。使用本发明专利技术公开的加工方法,光面精加工时,不需要人工添加垫片,直接压紧凸台即使零件以无应力状态压紧,光面修平之后,可以消除由于粗加工去除材料后应力释放而产生的变形,有效控制零件变形。

【技术实现步骤摘要】
一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法
本专利技术涉及金属切削加工领域,特别涉及梁类零件加工领域。
技术介绍
在长梁类零件加工时,粗加工大量去除材料后,零件应力释放,通常产生较大的塑形变形,严重翘曲变形量>5mm/m,而单面长梁类零件,光面通常有较高的平面度要求,较小的翘曲变形可以通过校正消除,若零件翘曲变形量过大,不仅校正工作量和难度大,还存在校正开裂的风险。如果精加工的时候直接将零件压紧,加工的时候零件会被压平,但是是弹性形变,加工完将零件取下之后,加工完的平面又会弹回翘曲变形的状态。目前有将零件放平,通过人工在每个凸台增加相应厚度垫片的方式,使光面精加工时,零件处于无应力状态,修平光面后,光面仍是平面,但是不会回弹,消除粗加工过程的零件变形。但是,该方法人工加垫片工作量大,加垫厚度对于操作水平要求高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种不需要人工加垫即可实现零件光面精加工无应力装夹的方法。本专利技术通过以下方案来实现:一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法,主要适用于单面长梁零件,在零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法,主要适用于单面长梁零件,其特征在于,在零件的周围设置一圈工艺凸台,依次进行工序:光面粗加工、框面粗加工、时效处理、框面半精加工和光面精加工和框面精加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法,主要适用于单面长梁零件,其特征在于,在零件的周围设置一圈工艺凸台,依次进行工序:光面粗加工、框面粗加工、时效处理、框面半精加工和光面精加工和框面精加工。


2.根据权利要求1所述的一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法,其特征在于,在时效处理之后,测量并记录光面零件变形情况。


3.根据权利要求1及权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元军罗育果刘翘楚尹成翟立恒邓乙凡
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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