【技术实现步骤摘要】
一种基于激光焊接的磁头制造装置
本专利技术涉及磁头制造
，特别涉及一种基于激光焊接的磁头制造装置。
技术介绍
磁头是用于实现电磁转换的换能器件，其结构是在闭合的磁路上形成磁隙，通过前磁隙的溢出磁通量变化来实现电磁转换，制造磁头的关键就是保证前磁隙符合技术要求。传统的方式有两种，其一是用卡弹簧固定磁路，这种方法对弹簧要求较高，装配时需要使用专用设备；另一种是用螺钉从侧面顶住磁隙，保证前磁隙形成，其缺点是可靠性不高，对装配工序的操作者的技术要求较高。激光焊接与普通电弧焊接不同，它的脉冲频率和脉冲宽度是可以调节的，焊接范围极小，适合各行各业的精密焊接，它在电子元器件之一磁头接合上的应用是其中的一种。制造磁头的关键为保证磁隙的性能指标，而现有技术中通过接合弹簧固定磁路，而接合弹簧占磁头零件成本的10％左右，用弹簧接合机卡进去会造成损耗，返修拆卸后不能再次使用，返修越多则造成损耗越大，从而会导致成本增加。磁头包含磁路、线圈以及引脚，其中磁头的磁路由两个半铁心组组成，每一部分都是由软磁材料叠片而成，两个半铁心组之间形成有前...
【技术保护点】
1.一种基于激光焊接的磁头制造装置，包括工作底板(1)、活动支架(2)和夹持装置(3)，其特征在于：所述工作底板(1)的上表面开设有凹槽(11)，凹槽(11)的两侧对称开设有第一滑槽(111)，凹槽(11)内活动连接丝杆(12)，丝杆(12)与活动支架(2)的下端螺纹连接，活动支架(2)的侧壁与夹持装置(3)的一侧固定连接，工作底板(1)的一侧固定连接有支撑架(13)，支撑架(13)的上端连接有激光焊接装置(14)，支撑架(13)的下端的一侧固定连接有第一电机(15)，第一电机(15)的输出端贯穿支撑架(13)和工作底板(1)，并延伸至凹槽(11)内，第一电机(15)的输出...
【技术特征摘要】
1.一种基于激光焊接的磁头制造装置，包括工作底板(1)、活动支架(2)和夹持装置(3)，其特征在于：所述工作底板(1)的上表面开设有凹槽(11)，凹槽(11)的两侧对称开设有第一滑槽(111)，凹槽(11)内活动连接丝杆(12)，丝杆(12)与活动支架(2)的下端螺纹连接，活动支架(2)的侧壁与夹持装置(3)的一侧固定连接，工作底板(1)的一侧固定连接有支撑架(13)，支撑架(13)的上端连接有激光焊接装置(14)，支撑架(13)的下端的一侧固定连接有第一电机(15)，第一电机(15)的输出端贯穿支撑架(13)和工作底板(1)，并延伸至凹槽(11)内，第一电机(15)的输出端与丝杆(12)的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于：所述激光焊接装置(14)包括激光焊接头(141)、水平移动导轨(142)和垂直移动导轨(143)，激光焊接头(141)与垂直移动导轨(143)的下端连接，垂直移动导轨(143)通过连接块与水平移动导轨(142)活动连接，水平移动导轨(142)和垂直移动导轨(143)上均安装有驱动装置。
3.如权利要求1所述的一种基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于：所述活动支架(2)包括第一支柱(21)、第二支柱(22)和限位板(23)，第一支柱(21)和第二支柱(22)的上端固定连接有支撑横板(211)，支撑横板(211)的上表面固定连接有第二电机(212)，第二电机(212)的输出端固定连接有第一转轴(213)，第一转轴(213)贯穿支撑横板(211)，且第一转轴(213)的下端固定连接有齿轮(214)，齿轮(214)与夹持装置(3)啮合，第一支柱(21)和第二支柱(22)下端的位置上固定连接有限位板(23)，第一支柱(21)和第二支柱(22)相邻的一侧对称开设有第二滑槽(221)，第二滑槽(221)的侧壁上对称连接有第一限位条(222)，第一支柱(21)和第二支柱(22)靠近限位板(23)的一端均开设有螺纹孔(223)，螺纹孔(223)与丝杆(12)啮合。
4.如权利要求3所述的一种基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于：所述限位板(23)的两端延伸至第一滑槽(111)内，且限位板(23)下表面的两端对称连接有滚珠(231)，滚珠(231)与第一滑槽(111)活动连接。
5.如权利要求1所述的一种基于激光焊接的磁头制造装...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴小兵，黄正峰，王文平，
申请(专利权)人：全南英创电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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