【技术实现步骤摘要】
具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备
本专利技术涉及蝶形激光器封装
，特别涉及一种具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备。
技术介绍
通信用半导体激光器发出的光为线偏振光，当其在普通单模光纤中传输时，如果光纤发生弯曲或扭折，光信号的偏振态将发生变化。光信号的偏振态是其重要的一种光学特性，在许多应用中对光信号的偏振态有明确要求，需要使用偏振相关光源，因此需要将激光器芯片出射的光直接耦合进入保偏光纤中加以使用。保偏光纤是一种传输线偏振光的光纤，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，实现对物理量的高精度测量。一般的激光器芯片耦合只需要注意控制耦合功率即可，但是在保偏光纤的耦合过程中，还需要监控偏振消光比。在保偏光纤的耦合过程中，如果需要取得较高的偏振消光比，则需要旋转保偏光纤，使得保偏光纤的慢轴和激光器出射光的偏振方向重合，因而需要对旋转的角度精确可控。蝶形激光器是一种常见的激光发射器，由于整体呈蝶形而命名。对于安装保偏光纤的蝶形激光器来说，光纤需要和蝶形器件内的发光芯片对准，在上电完成光功率...
【技术保护点】
1.一种具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备，其特征在于，包括光纤夹具模组、管壳夹具模组、焊接模组和视觉监测模组，所述光纤夹具模组夹持光纤送入管壳，调整所述光纤的位置及角度进行耦合，所述管壳夹具模组夹持定位所述管壳，且能对所述管壳上电，所述焊接模组对所述管壳内已耦合的所述光纤上的金属套筒进行焊接，所述视觉监测模组用于监测所述光纤的位置和角度；/n所述光纤夹具模组包括耦合位移台、设置在所述耦合位移台上的安装板、设置在所述安装板一端的光纤旋转支撑台、以及设置在所述安装板另一端的前端夹头组件，所述耦合位移台具有三轴的平移自由度，所述光纤旋转支撑台上设置有一可旋转的转盘，所述转盘...
【技术特征摘要】
1.一种具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备，其特征在于，包括光纤夹具模组、管壳夹具模组、焊接模组和视觉监测模组，所述光纤夹具模组夹持光纤送入管壳，调整所述光纤的位置及角度进行耦合，所述管壳夹具模组夹持定位所述管壳，且能对所述管壳上电，所述焊接模组对所述管壳内已耦合的所述光纤上的金属套筒进行焊接，所述视觉监测模组用于监测所述光纤的位置和角度；
所述光纤夹具模组包括耦合位移台、设置在所述耦合位移台上的安装板、设置在所述安装板一端的光纤旋转支撑台、以及设置在所述安装板另一端的前端夹头组件，所述耦合位移台具有三轴的平移自由度，所述光纤旋转支撑台上设置有一可旋转的转盘，所述转盘上设置有一光纤尾端夹具，所述前端夹头组件包括一前端夹头。
2.根据权利要求1所述的具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备，其特征在于，所述耦合位移台包括X轴直线导轨、设置在所述X轴直线导轨上的Y轴位移平台以及设置在所述Y轴位移平台上的Z轴位移平台，所述安装板设置在所述Z轴位移平台上。
3.根据权利要求1所述的具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备，其特征在于，所述光纤尾端夹具包括一体设置的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的上表面具有放置所述光纤的凹槽，所述第一夹持成型的空腔内设置有一压杆，所述压杆的中部通过插销与所述第一夹持臂转动连接，所述压杆的第一端与所述第二夹持臂的前端接触，所述第一夹持臂上还成型有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二夹持臂的前端相对应，所述第二通孔与所述压杆的第二端相对应，所述第一通孔内设置有一弹簧，所述第二通孔处设置有一夹具驱动气缸，其活塞管端部伸入所述第二通孔，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的前端均设置有一光纤尾端夹头。
4.根据权利要求3所述的具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的前端均设置有一光纤尾端夹头，所述光纤尾端夹头组合成定位光纤尾端的第一定位槽，所述光纤尾端夹头的端部组合成定位光纤尾端金属套管的第二定位槽，所述第二定位槽的顶端凸出设置有限位部，使得两所述光纤尾端夹头贴合时第二定位槽的槽口宽度变小。
5.根据权利要求1所述的具有保偏光纤的蝶形激光器耦合与焊接设备，其特征在于，所述前端夹头组件包括基座位移平台和设置在所述基座位移平台上的前端夹头座，所述基座位移平台设置在所述安装板上，具有三轴的平移自由度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：段吉安，彭晋文，唐佳，徐聪，卢胜强，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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