加热炉炉胆高效加工方法及装夹治具技术

本发明专利技术公开了一种加热炉炉胆高效加工方法及装夹治具，包括夹板、固定于加工中心工作台上的底板、设置在所述夹板及所述底板之间用于驱动所述夹板上下活动的升降机构、绕水平轴转动设置于所述工作台上的基准靠板，所述底板上固定有向上伸出用于与半片炉胆内轮廓相匹配的中心定位机构。通过本加热炉炉胆装夹治具，直接将半片炉胆毛胚固定在加工中心工作台上，加工中心对半片炉胆毛胚的外缘轮廓依据设定程序进行铣加工，一次性将毛胚铣成所需的形状，避免因多次调整圆心、多次车削、人工干涉等产生的产品精度问题，且有效地保护了电热丝，一次性完成加工，加工步骤少，操作简洁，方便，治具成本低，效率提升300％。

【技术实现步骤摘要】
加热炉炉胆高效加工方法及装夹治具
本专利技术涉及一种加热炉炉胆高效加工方法及装夹治具。
技术介绍
加热炉外设置有加热炉炉胆，加热炉炉胆通常由两个半片炉胆对拼围成。传统的炉胆加工工艺，先将炉胆对合面的平面铣平，再将两片炉胆对合捆绑成一个整体，上车床进行车外圆，但由于有加热丝的影响，无法进行一次性全部车圆，加工到加热丝的部位时候需避让，重新捆绑定位，即需多次车加，车不到的部分还需要人为修补。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种加热炉炉胆高效加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种加热炉炉胆高效加工方法，包括如下步骤：步骤一：升降机构升起夹板，将半片炉胆毛胚放置于加工中心的装夹治具的底板上，并将半片炉胆毛胚靠设于所述中心定位机构上；步骤二：将基准靠板抬起置于测量位置，将半片炉胆毛胚两纵向端面对齐于所述基准靠板；步骤三：升降机构放下夹板，所述半片炉胆毛胚被上下夹设于所述夹板与底板之间；步骤四：移动加工中心的垂直刀座，并将刀座上的刀具插入所述中心定位孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉炉胆高效加工方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤一：升降机构升起夹板，将半片炉胆毛胚放置于加工中心的装夹治具的底板上，并将半片炉胆毛胚靠设于所述中心定位机构上；/n步骤二：将基准靠板抬起置于测量位置，将半片炉胆毛胚两纵向端面对齐于所述基准靠板；/n步骤三：升降机构放下夹板，所述半片炉胆毛胚被上下夹设于所述夹板与底板之间；/n步骤四：移动加工中心的垂直刀座，并将刀座上的刀具插入所述中心定位孔内，从而确定加工原点；/n步骤五：加工中心对所述半片炉胆毛胚的外缘轮廓依据设定程序进行铣加工，制成半片加热炉炉胆。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热炉炉胆高效加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：升降机构升起夹板，将半片炉胆毛胚放置于加工中心的装夹治具的底板上，并将半片炉胆毛胚靠设于所述中心定位机构上；
步骤二：将基准靠板抬起置于测量位置，将半片炉胆毛胚两纵向端面对齐于所述基准靠板；
步骤三：升降机构放下夹板，所述半片炉胆毛胚被上下夹设于所述夹板与底板之间；
步骤四：移动加工中心的垂直刀座，并将刀座上的刀具插入所述中心定位孔内，从而确定加工原点；
步骤五：加工中心对所述半片炉胆毛胚的外缘轮廓依据设定程序进行铣加工，制成半片加热炉炉胆。


2.一种为实施上述加热炉炉胆高效加工方法而专门设计的加热炉炉胆装夹治具，其特征在于：包括夹板（1）、固定于加工中心工作台上的底板（2）、设置在所述夹板（1）及所述底板（2）之间用于驱动所述夹板上下活动的升降机构、绕水平轴转动设置于所述工作台上的基准靠板（3），所述基准靠板（3）位于所述底板（2）的一侧，所述基准靠板（3）具有垂直设置的测量位置与水平设置的加工位置，所述底板（2）上固定有向上伸出用于与半片炉胆内轮廓相匹配的中心定位机构，所述夹板（1）上开设有中心定位孔，所述中心定位孔的中心线与所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家明，
申请(专利权)人：阿尔赛苏州无机材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32