一种用于铣床内部废料处理的回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铣削废料回收技术领域，尤其是涉及一种用于铣床内部废料处理的回收装置，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔内可上下移动的设置有过滤板，所述过滤板与所述第一空腔下侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第一空腔上端壁内设有连接铣削装置的进料斗，通过所述进料斗落料于所述过滤板上将大颗粒铁屑分离，所述第一空腔右侧端壁内设有开口向下的挤压腔，所述挤压腔内设有可将进入的铁屑挤压成块的挤压装置，本发明专利技术提供一种用于铣床内部废料处理的回收装置，通过过滤板及弹簧作用将废料与冷却液分开，将分离出来的废料收集在一起后经过压缩装置将其挤压成块，方便废物回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床内部废料处理的回收装置
本专利技术涉及工业生产领域，尤其是涉及一种用于铣床内部废料处理的回收装置。
技术介绍
金属薄板广泛应用于机械、建筑等领域，不同形状结构的金属薄板可适应不同的应用场景，在金属薄板的加工工艺中，切割是较为常见且关键的一步，传统的金属薄板切割机在切割金属薄板的过程中往往只能控制长度或角度而无法两者兼顾导致需多加入一项切割步骤来完成，且斜边金属板切割下落后由于接触面增加易磕碰损坏，因此有必要设计一种用于铣床内部废料处理的回收装置来改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铣床内部废料处理的回收装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种用于铣床内部废料处理的回收装置，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔内可上下移动的设置有过滤板，所述过滤板与所述第一空腔下侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第一空腔上端壁内设有连接铣削装置的进料斗，通过所述进料斗落料于所述过滤板上将大颗粒铁屑分离，所述第一空腔右侧端壁内设有开口向下的挤压腔，所述挤压腔内设有可将进入的铁屑挤压成块的挤压装置，所述挤压腔与所述第一空腔之间固定连接有第一导管，挤压腔右侧端壁内设有抽气腔，所述抽气腔内设有可将由于铁屑增加而缓缓下落至与所述第一导管平齐的所述过滤板上的铁屑抽至所述挤压腔内任所述挤压装置挤压的抽气装置，所述挤压腔下侧设有可将所述挤压装置挤压过后的铁块运输出去回收的传输装置，所述第一空腔下左侧端壁内设有开口向右的第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间固定连接有第二导管，过滤后的冷却液及小颗粒铁屑进入至所述第二空腔内，所述第二空腔内设有可将小颗粒铁屑过滤并通过转动盘的转动输送至所述挤压腔的转动装置，所述第一空腔左侧端壁内设有动力腔，所述动力腔内设有传动装置，所述传动装置可控制所述挤压装置运转挤压的同时使所述抽气装置将铁屑抽入所述挤压腔内，或者使所述转动装置运转将铁屑运输至所述挤压腔内进行挤压。进一步地，所述动力腔与所述挤压腔之间转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴外表面固设有第一齿轮，所述挤压腔内的所述第一传动轴外表面固设有第一锥齿轮，所述挤压腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有挤压齿轮，末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述挤压腔左侧端壁内设有开口向右的移动腔，所述移动腔内可上下移动的设置有挤压块，所述挤压块与所述移动腔下侧端壁之间弹性连接有第二弹簧，所述挤压块上表面固设有与所述挤压齿轮啮合的齿条，通过所述挤压齿轮的转动使所述挤压块下移挤压铁屑，所述挤压腔后侧端壁内设有电磁铁,。进一步地，所述第一锥齿轮右侧固设有第一带轮，所述抽气装置包括转动设置于所述抽气腔内的第二转轴所述第二转轴外表面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一传动带动力连接，所述第二带轮左侧固设有第三带轮，所述第二转轴末端固设有抽气扇，所述抽气腔与所述挤压腔之间设有左右贯穿的气孔，通过所述气孔可将所述抽气扇转动时产生的气流经所述第一导管进入至所述第一空腔内进行抽气，所述抽气腔下侧端壁内设有第三空腔，所述第三空腔与所述挤压腔之间转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴外表面固设有第四带轮和棘轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间通过第二传动带动力连接，所述挤压腔内的第二传动轴外表面固设有第一传送带轮，所述传输装置包括位于所述第一传送带轮后方的第三转轴，所述第三转轴外表面固设有第二传送带轮，所述第一传送带轮与所述第二带轮之间通过传输带动力连接，将挤压成型的铁块输送至所述机身后侧的回收箱内。进一步地，所述棘轮内设有齿型腔，所述齿型腔内壁内设有棘齿，所述齿型腔内可转动的设置有转动盘，所述转动盘左侧端面上固定连接有转动轴，所述转动轴外表面转动配合连接有与所述棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转动盘之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述传输装置单向运动。进一步地，所述转动装置包括所述第二空腔内可转动的第四转轴，所述转动盘固设于所述第四转轴外表面，所述转动盘左侧设有可过滤小颗粒铁屑的滤网，所述转动盘右侧将所述挤压腔中间隔离开，所述挤压块向下运动与所述转动盘右侧相互作用进行挤压，所述第四转轴向下延伸至第一齿轮腔内，末端固设有传动锥齿轮，所述第一齿轮腔左侧端壁内设有开口向下的储存腔，所述储存腔内可前后移动的设置有储水箱，所述储水箱与所述第二空腔之间固定连接有第三导管，将过滤后的冷却液放置入所述储水箱内。进一步地，所述传动装置包括所述动力腔左侧端壁内开口向右的转换腔，所述转换腔内可移动的设置有移动块，所述移动块内嵌设有第一电机，所述第一电机主轴向右延伸末端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转换腔内可转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置于所述转换腔前后端壁内，后端动力连接于第二电机，所述第二电机与所述电磁铁之间连接有电线，所述移动块内设有前后贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆之间螺纹配合连接，所述第一空腔后侧端壁内设有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述动力腔之间转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴外表面固设有可与与所述第一齿轮脱离啮合的所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三传动轴末端固设有第三锥齿轮，所述第二齿轮腔下侧端壁内设有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔与所述第二齿轮腔之间转动连接有第四传动轴，所述第四传动轴外表面固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四传动轴末端固设有第五锥齿轮，所述第三齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴末端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第五传动轴外表面固设有与所述传动锥齿轮啮合的度的扇形锥齿轮，可将所述转动盘一次转动度，通过所述电磁铁的通电情况将挤压过后的铁块吸合并放入至所述传输带上传输出去。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种用于铣床内部废料处理的回收装置，通过过滤板及弹簧作用将废料与冷却液分开，将分离出来的废料收集在一起后经过压缩装置将其挤压成块，方便废物回收利用。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术的一种用于铣床内部废料处理的回收装置的整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C-C的结构示意图；图5是图1中D-D的结构示意图；图6是图1中转动盘的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种用于铣床内部废料处理的回收装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣床内部废料处理的回收装置，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内可上下移动的设置有过滤板，所述过滤板与所述第一空腔下侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第一空腔上端壁内设有连接铣削装置的进料斗，通过所述进料斗落料于所述过滤板上将大颗粒铁屑分离，所述第一空腔右侧端壁内设有开口向下的挤压腔，所述挤压腔内设有可将进入的铁屑挤压成块的挤压装置，所述挤压腔与所述第一空腔之间固定连接有第一导管，挤压腔右侧端壁内设有抽气腔，所述抽气腔内设有可将由于铁屑增加而缓缓下落至与所述第一导管平齐的所述过滤板上的铁屑抽至所述挤压腔内任所述挤压装置挤压的抽气装置，所述挤压腔下侧设有可将所述挤压装置挤压过后的铁块运输出去回收的传输装置，所述第一空腔下左侧端壁内设有开口向右的第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间固定连接有第二导管，过滤后的冷却液及小颗粒铁屑进入至所述第二空腔内，所述第二空腔内设有可将小颗粒铁屑过滤并通过转动盘的转动输送至所述挤压腔的转动装置，所述第一空腔左侧端壁内设有动力腔，所述动力腔内设有传动装置，所述传动装置可控制所述挤压装置运转挤压的同时使所述抽气装置将铁屑抽入所述挤压腔内，或者使所述转动装置运转将铁屑运输至所述挤压腔内进行挤压。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床内部废料处理的回收装置，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内可上下移动的设置有过滤板，所述过滤板与所述第一空腔下侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第一空腔上端壁内设有连接铣削装置的进料斗，通过所述进料斗落料于所述过滤板上将大颗粒铁屑分离，所述第一空腔右侧端壁内设有开口向下的挤压腔，所述挤压腔内设有可将进入的铁屑挤压成块的挤压装置，所述挤压腔与所述第一空腔之间固定连接有第一导管，挤压腔右侧端壁内设有抽气腔，所述抽气腔内设有可将由于铁屑增加而缓缓下落至与所述第一导管平齐的所述过滤板上的铁屑抽至所述挤压腔内任所述挤压装置挤压的抽气装置，所述挤压腔下侧设有可将所述挤压装置挤压过后的铁块运输出去回收的传输装置，所述第一空腔下左侧端壁内设有开口向右的第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间固定连接有第二导管，过滤后的冷却液及小颗粒铁屑进入至所述第二空腔内，所述第二空腔内设有可将小颗粒铁屑过滤并通过转动盘的转动输送至所述挤压腔的转动装置，所述第一空腔左侧端壁内设有动力腔，所述动力腔内设有传动装置，所述传动装置可控制所述挤压装置运转挤压的同时使所述抽气装置将铁屑抽入所述挤压腔内，或者使所述转动装置运转将铁屑运输至所述挤压腔内进行挤压。


2.如权利要求1所述的一种用于铣床内部废料处理的回收装置，其特征在于：所述动力腔与所述挤压腔之间转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴外表面固设有第一齿轮，所述挤压腔内的所述第一传动轴外表面固设有第一锥齿轮，所述挤压腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有挤压齿轮，末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述挤压腔左侧端壁内设有开口向右的移动腔，所述移动腔内可上下移动的设置有挤压块，所述挤压块与所述移动腔下侧端壁之间弹性连接有第二弹簧，所述挤压块上表面固设有与所述挤压齿轮啮合的齿条，通过所述挤压齿轮的转动使所述挤压块下移挤压铁屑，所述挤压腔后侧端壁内设有电磁铁,。


3.如权利要求1所述的一种用于铣床内部废料处理的回收装置，其特征在于：所述第一锥齿轮右侧固设有第一带轮，所述抽气装置包括转动设置于所述抽气腔内的第二转轴所述第二转轴外表面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一传动带动力连接，所述第二带轮左侧固设有第三带轮，所述第二转轴末端固设有抽气扇，所述抽气腔与所述挤压腔之间设有左右贯穿的气孔，通过所述气孔可将所述抽气扇转动时产生的气流经所述第一导管进入至所述第一空腔内进行抽气，所述抽气腔下侧端壁内设有第三空腔，所述第三空腔与所述挤压腔之间转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴外表面固设有第四带轮和棘轮，所述第四带轮与所述第三带轮之...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱园，
申请(专利权)人：东阳温宾电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33